Autor: Thais Brito

Ensaio de compactação do solo

Ensaio de compactação do solo é com os Soquetes Automáticos da Contenco!

Uma prática bastante comum no manejo do solo e asfalto para fins de empreendimentos de construção civil é a compactação do solo e do asfalto. E, sendo comum, fica clara a necessidade de obtenção de dados precisos sobre o comportamento do solo e asfalto que foi compactado.

Podemos conseguir esses dados por meio da realização de ensaios de compactação de solo, que por sua vez podem ser feitos por meio de equipamentos especiais – os Soquetes Automáticos CBR/Próctor e Marshall.

Neste artigo, vamos abordar todos esses temas com detalhes, para que você termine a leitura com conhecimento suficiente para resolver suas necessidades e problemas!

Enquanto não seguimos, que tal conhecermos um pouco mais sobre esse universo grande que é o de ensaios de qualidade para construção civil? Separamos alguns artigos do Blog da Contenco para você aproveitar:

Dispersor De Solos: Benefícios E Modelos Disponíveis

Peneirador (Ou Agitador De Peneiras): Conheça Detalhes Sobre A Máquina!

Moinho de panelas e trituração: o que são e como funcionam?

Índice

O que é o ensaio de compactação do solo?

Por que é importante realizar o ensaio de compactação?

Conheça os Soquetes Automáticos da Contenco!

O que é o ensaio de compactação do solo e asfalto?

Prática das mais importantes nesse contexto (conforme veremos no próximo tópico), o ensaio de compactação de solo consiste em verificar as condições do solo que tenha sido compactado e nele realizadas obras de engenharia.

Também conhecido como Ensaio Normal de Próctor, esse ensaio foi desenvolvido nos EUA, em 1933, pelo engenheiro Ralph Próctor. Seus métodos e resultados foram tão bem recebidos que até hoje o mundo inteiro utiliza esses procedimentos.

Como já pontuamos, o ensaio de compactação verifica a qualidade do solo compactado, por meio da obtenção da densidade máxima do maciço terroso, valor a partir do qual se pode calcular dezenas de índices e avaliar as condições de segurança do solo e asfalto.

Por que é importante realizar o ensaio de compactação?

A compactação do solo é muito utilizada no caso de aterramento, contexto na qual se presume segurança e uma condição de suporte ideal do solo em relação às estruturas que nele serão erguidas.

Em outras palavras, um ensaio de compactação de solos traz à luz informações valiosas sobre o solo compactado, permitindo saber se o material em questão tem condições de desempenhar papel estrutural e hidráulico, e ainda permitir que se construa estruturas físicas com segurança.

Além disso, dados oriundos de um bom ensaio de compactação permite, por exemplo, que o cálculo de utilização de matéria-prima, mão de obra e ferramental seja feito com total precisão – algo que, sem dúvida, reflete positivamente na planilha de custos da empreitada.

Conheça os Soquetes Automáticos da Contenco!

Agora que já conhecemos os benefícios do ensaio de compactação e seus princípios, que tal conferirmos que tipo de equipamento que realiza esse ensaio tão importante?

Trata-se do Soquete Automático, que é fabricado pela Contenco/Pavitest em dois modelos: o Soquete Motorizado CBR Próctor I-1013-B e o Soquete Motorizado Marshall I-2004-A. Clique nos links abaixo para todas as especificações:

Soquete Motorizado CBR Próctor I-1013-B

Soquete Motorizado Marshall I-2004-A

Vale lembrar que estes equipamentos são fruto de pesquisa, desenvolvimento e fabricação 100% nacionais! Ou seja: ao adquirir e utilizar os nossos Soquetes (assim como muitos outros produtos de nosso catálogo), você e sua empresa estão valorizando a indústria nacional!

Essas informações todas foram úteis para você? Se sim, não deixe de compartilhar com seus contatos – pois, quem sabe se dentre eles há alguém com as mesmas necessidades?

Para saber mais sobre estes equipamentos ou outros da Contenco Pavitest, entre em contato com a nossa equipe pelos nossos canais de atendimento:

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outubro 21, 2022
Argamassadeira Contenco

Importante máquina para ensaios de concreto e argamassa

Ensaios e testes de qualidade para engenharia civil e indústrias no geral são procedimentos que lidam com variações pequenas nas características e no comportamento dos objetos de ensaio – os aqui chamados “corpos de prova” ou amostras.

Para que essas pequenas variações sejam detectadas pelos equipamentos, é necessário que as amostras sejam produzidas de maneira adequada. É aqui que entra, por exemplo, uma máquina especial chamada Argamassadeira.

O que é a Argamassadeira e por que ela é tão importante quando falamos de adequação de amostras? Além disso, em que tipos de ensaios a Argamassadeira pode ser útil?

Essas são perguntas da maior importância, e serão todas respondidas de forma adequada e completa neste artigo. Vamos juntos?

Antes, que tal aproveitarmos esse hub de informação que é o Blog da Contenco e verificar algumas sugestões de artigos para leitura?

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Moinho de panelas e trituração: o que são e como funcionam?

Índice

O que faz a Argamassadeira?

Que tipos de ensaios a Argamassadeira pode atuar?

Conheça a Argamassadeira da Contenco!

O que faz a Argamassadeira?

A Argamassadeira é um equipamento simples, e apesar disso, muito importante para possibilitar a realização de alguns tipos bem específicos de ensaios de qualidade para obras de engenharia civil (veremos mais sobre isso no próximo item).

Em linhas gerais, a Argamassadeira é uma máquina responsável por realizar a mistura automática de componentes para a obtenção de materiais finais específicos.

O equipamento atua de maneira precisa e intensiva sobre os materiais que compõem a mistura, de maneira a se obter um produto final adequado para a produção de corpos de prova para ensaios.

Uma mistura bem feita tem por principal característica a homogeneidade; e esta é uma característica imprescindível em amostras e corpos de prova, para que os ensaios tragam resultados próximos à realidade.

Que tipos de ensaios a Argamassadeira pode atuar?

A Argamassadeira geralmente produz insumos para a confecção de amostras feitas de concreto ou argamassa – materiais que são tipicamente frutos da mistura de outros componentes.

É justamente por conta dessa característica – serem uma mistura de outros materiais – que concreto e argamassa precisam apresentar homogeneidade, para que os ensaios possam avaliar corretamente suas outras características.

Um questionamento que sempre surge é: a Argamassadeira pode ser utilizada para misturar e obter esses materiais – cimento e argamassa – sem a finalidade de produzir amostras e corpos de prova?

A resposta é: sim! Porém, há uma recomendação importante: observe sempre a capacidade do equipamento (em quilos, por exemplo), para que isso não se torne um problema. Caso exceda o valor estipulado pelo fabricante, é possível que o equipamento seja danificado e que haja perda de todo o material.

Conheça a Argamassadeira da Contenco!

A Argamassadeira da Contenco/Pavitest é um equipamento eletromecânico produzido totalmente a partir de matéria-prima e tecnologia nacionais!

A máquina possui cuba com capacidade para até 5 litros, além de pá em aço inoxidável e sistema de engate rápido com duas velocidades. Todo o corpo da Argamassadeira é feito de material resistente e que ajuda em uma operação totalmente segura.

ARGAMASSADEIRA ELETROMECÂNICA 5L – I-3010

ARGAMASSADEIRA ELETROMECÂNICA 5L – NR12

A Argamassadeira funciona em sistemas 110v / 220v monofásico ou 220v / 380v trifásico. São informações de utilização muito importantes para não danificar o produto.

Se você gostou das informações e considera o conhecimento aqui apresentado de alguma forma útil, não deixe de compartilhar com seus contatos!

Ah, e não se esqueça também de visitar o site da Contenco para conferir todo o nosso catálogo de máquinas voltadas para ensaios e testes laboratoriais de qualidade.

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outubro 14, 2022
Compressômetro e módulo de elasticidade em concreto

Sua obra melhor e muito mais segura!

Na construção civil trabalhamos com materiais de grande diversidade de tipos e naturezas, sendo a maioria possuindo propriedades que podem variar em função do tempo e de parâmetros, como carga, umidade, ventos, dentre outros tipos.

Quem já está acostumado a lidar com obras e materiais já deve ter pensado nesta altura no concreto. Pois, afinal, trata-se de um material com características de mistura que muito pode variar em qualidade e outras questões. Uma dessas questões será o tema deste artigo.

Hoje abordaremos uma característica do concreto chamada Módulo de Elasticidade, bem como o principal método para obter seus valores: o uso de um Compressômetro nos ensaios a isso relacionados.

Vamos falar dos conceitos que permeiam o módulo de elasticidade em concreto, além das qualidades e especificações do equipamento utilizado para os testes laboratoriais.

Antes de continuarmos, que tal a sugestão de alguns links do nosso Blog da Contenco? Aproveite bem a leitura!

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Moinho de panelas e trituração: o que são e como funcionam?

Índice

O que é o módulo de elasticidade em concreto?

Qual a importância de saber o módulo de elasticidade em concreto?

Conheça o Compressômetro da Contenco!

O que é o módulo de elasticidade em concreto?

O módulo de elasticidade em concreto é um índice que representa a deformação apresentada pelo material, em qualquer dos sentidos (linear e axial), sob circunstâncias determinadas.

Além disso, é importante já destacar aqui que a palavra módulo tem um importante significado, que é o de variação (ou seja, medidas finais menos medidas iniciais).

No caso específico do concreto, temos o módulo de elasticidade considerado quando em situação de tensão – em outras palavras, nas condições em que o concreto aplicado recebe forças em área vindas de diferentes direções e sentidos.

O concreto é um material elástico-plástico, ou seja, possui propriedades de deformação mecânica que variam com a força aplicada de forma não constante. Em um gráfico, essa relação tensão-deformação será sempre uma curva.

Qual a importância de saber o módulo de elasticidade em concreto?

Agora que já conhecemos o conceito do módulo de elasticidade e como este se aplica a um material como o concreto, vem a questão: qual a importância de ter esse tipo de conhecimento?

Em uma obra de engenharia civil, especialmente as de grande porte, esse tipo de dado faz toda a diferença. E muito mais do que isso: é essencial, a ponto de fazer com que procedimentos não possam ser realizados.

Vimos antes que o concreto é um material com características elástico-plásticas, ou seja, que possui maleabilidade com evolução não linear. Isso se deve, em parte, a outra de suas características: a heterogeneidade de composição.

Como sabemos, o concreto é uma mistura de componentes, o que fatalmente provoca variações em certas propriedades e até mesmo na qualidade. Por isso, é sempre muito importante realizar ensaios de módulo de elasticidade em concreto.

Quer outro bom motivo? Como também sabemos, o concreto é utilizado principalmente em componentes estruturais em obras de engenharia civil, o que torna o ensaio de módulo de elasticidade uma importante etapa para garantir a segurança do projeto!

Conheça o Compressômetro da Contenco!

O Compressômetro da Contenco/Pavitest, modelo I-3036, é fabricado pela empresa a partir de recursos 100% nacionais! Nós acreditamos e fomentamos a indústria nacional!

O equipamento conta com dois LVDT com resolução de 0,001mm, e é ideal para ser utilizado em prensas com controle e monitoramento via software (assim como muitas das prensas produzidas e vendidas pela Contenco). Portanto para seu funcionamento é imprescindível adquirir o software Pavitest Contenco.

COMPRESSÔMETRO DIGITAL COM LVDT PARA CORPOS DE PROVA I-3036

Resistente, o Compressômetro é fabricado em alumínio e pode comportar Corpos de Prova de Ø 15x30cm ou de Ø 10x20cm. Vem acondicionado em estojo de madeira.

Este dispositivo pode ser utilizado em vários equipamentos da Contenco, dos quais destacamos: Prensa Hidráulica Elétrica 100 TF, A Prensa Servo Controlada 100 TF e a Máquina Universal 100 TF, Mecânica ou Hidráulica, como módulo específico para ensaios de compressão com foco em determinação de módulo de elasticidade.

PRENSA HIDRÁULICA ELÉTRICA 100 TF – I-3025-B

PRENSA SERVO CONTROLADA 100 TF – HD 100

MÁQUINA UNIVERSAL 100 TF – I-3058

Gostou do artigo? Não deixe de acompanhar nosso Blog da Contenco e nem de conferir nosso catálogo de produtos!

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outubro 7, 2022
Flow Table: mesa de fluência
Conheça a Flow Table (mesa de fluência) e o ensaio de consistência de argamassas

Sabemos o quanto é importante, em uma obra de qualquer porte, prezar pela qualidade dos materiais estruturais e de revestimento. Mas também precisamos nos atentar muito às características de produtos como argamassas e cimento.

Desses dois tipos, um dos principais atributos que podem atestar ou não uma boa qualidade é o índice de consistência, que pode ser obtido por um ensaio muito simples: o ensaio de fluência ou fluidez.

O procedimento é realizado por meio de um equipamento chamado “Flow Table” – mesa de fluência ou de fluidez.

Com este artigo, procuraremos trazer para o leitor informações sobre este tipo de ensaio e sobre o equipamento, bem como suas principais características. Também falaremos um pouco sobre os produtos da Contenco/Pavitest que se enquadram nesse tipo de solução.

Vem com a gente?

Antes, que tal salvar alguns outros artigos para ler depois?

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Índice
- O que é o índice de consistência em argamassas?
- O que é o ensaio de consistência, fluidez ou fluência?
- Como atua a flow table nesse tipo de ensaio?
- Conheça as mesas de fluência da Contenco/Pavitest!
O que é o índice de consistência em argamassas?

A própria palavra “consistência” já nos remete a alguns tipos de conceitos práticos, principalmente se estamos acostumados a preparar alimentos em casa. Muitas vezes, nestes casos, precisamos avaliar e estar atentos à consistência das misturas.

No que tange a materiais como a argamassa e outros tipos colantes, por exemplo, a questão é um pouco diferente. A pura percepção visual ou táctil não é possível de ser levada em conta aqui – por isso são utilizados equipamentos específicos para isso, como a flow table.

Em termos gerais, a consistência da argamassa é um índice relacionado à intensidade de escoamento desse material quando em repouso e sob certas condições de movimento e força e após certo tempo definido para o cisalhamento da amostra.

O que é o ensaio de consistência, fluidez ou fluência?

O ensaio de consistência da argamassa – também podendo ser chamado de ensaio de fluidez ou ensaio de fluência da argamassa – é o procedimento técnico de qualidade que define tais valores para amostras do material em questão, partindo de índices padronizados.

Este padrão, que define a qualidade do material, refere-se à capacidade da amostra de argamassa de manter-se íntegra (consistência análoga ao “gel”) quando em repouso e passado o tempo de cisalhamento.

Como atua a flow table nesse tipo de ensaio?

A flow table é um equipamento que também é conhecido por outros nomes, como mesa de consistência, de fluidez ou de fluência. Todos esses termos apontam para um mesmo conceito: medir o índice de consistência da argamassa colante.

O ensaio tem um procedimento simples: a amostra de argamassa é selecionada e moldada através de acessório específico, e depois recebe a aplicação de um certo número de quedas sobre o tampo da mesa.

Após cada queda e um tempo de cisalhamento específico, mede-se o escoamento do material, em milímetros. Um valor médio é obtido, que passa a compor o índice principal de consistência da amostra.

A confiabilidade e precisão dos valores obtidos pode ser atestada pelas características do tampo da mesa, que é fabricado para não apresentar rugosidades, fator que poderia influenciar no resultado.

Conheça as mesas de fluência da Contenco/Pavitest!

As mesas de fluência – ou flow tables – fabricadas pela Contenco/Pavitest são mais um exemplo de máquinas e equipamentos produzidos pela empresa com projeto, matéria-prima e qualidade 100% nacionais!

Os modelos de flow tables que constam em nosso portfólio são:

Mesa para índice de consistência flow table I-3019

Mesa para índice de consistência flow table elétrica I-3019-B

Mesa de fluidez flow table manual I-3019-C

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setembro 30, 2022
Dispersor de solos
Dispersor de solos : benefícios e modelos disponíveis

Podemos dizer que, no campo da análise laboratorial e de ensaio de solos temos dois grandes tipos de testes, um macro e outro micro. O tipo macro é o que observa potencial de movimentação de grandes massas de solos; o micro procura saber mais das características “finas”, de grão em grão.

Para realizar esse tipo de análise micro de uma amostra de solo é necessário realizar alguns procedimentos físicos com o material – afinal, partículas tão pequenas são difíceis de manipular.

Aqui entra o dispersor de solos, um equipamento imprescindível em qualquer laboratório que tenha como uma de suas funções realizar ensaios de solos de maneira geral. E é dele que falaremos neste artigo!

Vamos abordar o seu conceito, funcionamento, principais características e benefícios – e, claro, vamos mostrar a você o que a Contento/Pavitest possui em seu catálogo nessa categoria de produto!

Antes, que tal dar uma olhada em nossas sugestões de artigos?

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Máquina Universal De Ensaios: O Que É E Por Que Você Precisa De Uma?

Índice
- O que é o dispersor de solos
- Qual o processo de funcionamento do dispersor de solos?
- Principais benefícios
- Dispersor de amostras de solo da Contenco/Pavitest
O que é o dispersor de solos

Conforme já pontuamos superficialmente, um dispersor de solos é um equipamento capaz de processar e separar amostras de solo em níveis bastante reduzidos, em que o olho humano dificilmente conseguiria atuar.

De forma genérica, chamamos esses processos de análises físicas do solo, pois envolvem somente propriedades dessa natureza, principalmente o tamanho dos grãos de uma amostra.

O principal tipo de procedimento realizado por um dispersor de solos é o ensaio de granulometria. Neste teste, o objetivo é determinar a percentagem de peso correspondente a cada faixa de tamanho das partículas sedimentares de uma amostra de solo.

Em linhas gerais, um dispersor de solos é formado por um motor de rotação protegido por um corpo feito de alumínio e que serve de base para acoplamento dos copos de agitação.

Qual o processo de funcionamento do dispersor de solos?

Um dispersor de solos funciona de maneira muito simples, parecido com vários equipamentos que podemos ter em casa. Basicamente, o motor fornece um movimento intenso de rotação para o sistema, que o transfere para a amostra a ser analisada.

Ao receber a força de rotação, as partículas da amostra de solo passam a se comportar de maneira centrífuga, de maneiras diferentes a depender de seu tamanho e massa.

O resultado de todas essas interações de forças é a separação das partículas do montante analisado, de acordo com seu tamanho, massa e densidade.

Principais benefícios do dispersor de solos

Um aparelho poderoso como um dispersor de solos pode possuir muitos benefícios dentro do contexto de um laboratório de análises. Vamos conhecer alguns deles?

Trabalho de separação de partículas

As forças centrífugas empregadas em um dispersor de solos ajudam a separar partículas de diferentes tamanhos.

Isso pode ser muito útil se a intenção for, por exemplo, obter somente alguns materiais específicos da amostra, como areia, argila e sílica.

Ensaio de granulometria

Conforme também já abordamos antes neste artigo, uma das principais utilizações do dispersor de solos é para o ensaio de granulometria, que tem como principal premissa determinar o tamanho das partículas de uma amostra e a quantidade de massa em cada faixa de tamanho.

Tais procedimentos são importantes porque esses índices interferem diretamente no comportamento físico do solo in loco, algo a ser considerado no projeto e construção de edificações.

Portabilidade

Por tratar-se de um equipamento relativamente pequeno e leve, o dispersor de solos pode ter deslocado facilmente entre locais de trabalho. Esta é uma grande vantagem quando, por exemplo, existe a necessidade de operação in loco.

Dispersor de amostras de solo da Contenco/Pavitest

A Contenco/Pavitest disponibiliza para o mercado alguns modelos de dispersores de amostras de solo, com configurações diferentes que atendem a necessidades técnicas específicas.

São máquinas desenvolvidas e fabricadas pela própria empresa, a partir de projeto, matéria prima e montagem 100% nacionais.

Vamos conferir?

Dispersor de amostras I-1018

Dispersor de amostras duplo I-1018-C

Dispersor de amostras com 3 velocidades I-1018-D

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setembro 23, 2022
Peneirador ou agitador de peneiras
Peneirador (ou agitador de peneiras): conheça detalhes sobre a máquina!

“Separar o joio do trigo” é uma expressão que, com as devidas adaptações, cairia bem na hora de explicarmos o que é e o que faz um agitador de peneiras – ou melhor, um peneirador.

Diferente de muitos equipamentos da mesma natureza que lida com grãos de todos os tamanhos, o peneirador não transforma e nem processa nenhum tipo de material. Apenas separa.

Esse processo é importante e tem serventia para muitas áreas diferentes, conforme poderemos conferir durante este artigo. Veremos o quanto a tecnologia ajuda em atividades que antes eram muito custosas.

Também veremos as características principais deste equipamento, além dos diferenciais mostrados pelos modelos fabricados pela Contenco/Pavitest.

Preparado?

Antes, que tal algumas sugestões de artigos?

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Conheça Todo O Poder Da Máquina Universal De Ensaios!

Máquina Universal De Ensaios: O Que É E Por Que Você Precisa De Uma?

Índice
- O que é um peneirador (ou agitador de peneiras)?
- Quais as principais características de um peneirador?
- Benefícios do peneirador
- Conheça os modelos da Contenco/Pavitest!
O que é um peneirador (ou agitador de peneiras)?

O ato de peneirar é algo já bastante conhecido das pessoas em geral: consiste no ato de, por meio de processo físico, separar partículas ou conjunto de pequenos objetos pelo seu tamanho.

Você já peneirou farinha para fazer um bolo? Pois bem – é exatamente deste processo de que estamos falando!

Claro que o nosso contexto aqui é muito diferente. Estamos abordando aqui situações em que o peneiramento é uma atividade em grande escala, tendo como objetos materiais muito diferentes da farinha.

Em linhas bem gerais, um peneirador (ou agitador de peneiras) é uma máquina em que posicionamos várias peneiras e que, por meio de sistemas elétricos automatizados, agita-as, realizando a separação.

Tudo isso em escala industrial, claro. As peneiras comportam muito material de diversos tipos e qualidades, processados em alta velocidade.

Quais as principais características de um peneirador?

O peneirador parece – e é – um equipamento bastante simples, tanto de funcionamento quanto de utilização.

Há um “corpo” metálico reforçado, onde o conjunto de peneiras pode ser posicionado. Além disso, alguns dispositivos providenciam um ajuste das peneiras na máquina, além do seu travamento.

Muitos modelos possuem display que monitora o tempo do peneiramento, o que se torna algo bastante útil para obter controle dos atributos do material a ser separado.

Além disso, alguns peneiradores oferecem dispositivo de controla da intensidade e velocidade do peneiramento, fatores que também podem influenciar no resultado final.

Benefícios do peneirador

O peneirador é uma máquina muito utilizada em diversos tipos de segmentos da indústria, pois tem predicados bastante valorizados e úteis no processamento de materiais.

Vamos conhecer um pouco mais sobre esses benefícios?

Versatilidade de atuação

Imagine trabalhar com materiais granulares e peneirar grandes quantidades de forma manual? Além de pouco prático, este processo inviabiliza muitos tipos de operações.

Nesse contexto, o peneirador atua para potencializar a operação de diversas indústrias, como exploração de minérios, farmacêutica, café e outros tipos de grãos, construção civil, dentre outras possíveis.

Agilidade no peneiramento

Robusta, eficiente e apta a trabalhar com muitas peneiras ao mesmo tempo, a máquina pode processar e separar uma grande quantidade de material em poucos minutos.

Segurança no processo

Equipamentos como o peneirador trabalham de maneira vigorosa, e muito de suas peças podem causar acidentes se manejadas de maneira inadequada. Felizmente, peneiradores possuem estrutura reforçada para suportar as forças de agitação, além de travas específicas para as peneiras.

Conheça os modelos da Contenco/Pavitest!

Desenvolvidos e produzidos por meio de matéria-prima e tecnologias 100% nacionais, os peneiradores da Contenco/Pavitest se apresentam hoje em três modelos distintos, conforme abaixo:

Peneirador Elétrico I-3007 – Peneiras Quadradas 50×50 cm

Peneirador Eletromecânico I-1016-A – Peneiras Redondas 8×2 cm

Peneirador Eletromagnético I-1016-B – Peneiras Redondas 8×2 cm

Aproveite a visita ao nosso site e confira todas nossas linhas de produtos! Não deixe também de visitar o nosso Blog da Contenco para informações e notícias quentes!

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setembro 16, 2022
Moinho de panelas e trituração
Moinho de panelas e trituração: o que são e como funcionam?

Muitas das atividades que envolvem lidar com rochas ou materiais afins apresentam uma necessidade em comum: a de processar peças inteiras em pequenas partes. O moinho de panelas é um dos equipamentos que melhor realiza esse tipo de função.

Também conhecido por outros nomes, como moinho de anéis ou de pratos vibratórios, este equipamento mostra-se fundamental quando o assunto é transformar materiais rochosos em grânulos de forma rápida e eficiente.

Diferentes segmentos de atuação podem fazer uso das benesses do moinho de panelas – tudo isso é o que veremos neste artigo!

Algumas sugestões de leitura:

Você Sabe O Que Faz Uma Retificadora De Corpo De Prova?

Conheça Todo O Poder Da Máquina Universal De Ensaios!

Máquina Universal De Ensaios: O Que É E Por Que Você Precisa De Uma?

Índice
- O que é um moinho de panelas?
- Quais os benefícios de um moinho de panelas?
- Em que segmentos encontramos moinhos de panelas?
- Conheça os modelos da Contenco/Pavitest!
O que é um moinho de panelas?

O moinho de panelas é um equipamento praticamente obrigatório em qualquer laboratório ou empresa que lida com materiais sólidos e precisa que estes sejam triturados ou pulverizados de alguma maneira.

Em suma, é exatamente isso que faz um moinho de panelas: pulverizar e triturar materiais sólidos, em especial os de natureza rochosa.

Seu funcionamento é bem simples: dentro do recipiente de pulverização (a panela), um anel e uma pastilha processam o material por meio de movimentos axiais, provocados pela vibração fornecida pela máquina.

Quais os benefícios de um moinho de panelas?

Agora que sabemos o que é um moinho de panelas, vamos partir para o que é mais importante: seus benefícios.

Afinal, por que um moinho de panelas é um equipamento tão essencial em situações que pedem processamentos do tipo? Vamos ver?

Rápida transformação

Eficiência é um dos nomes desse equipamento, que tem o poder de transformar em pó materiais tão duros quanto rochas em pouquíssimo tempo. Ideal para operações que precisam de agilidade ou que processam grandes quantidades de material.

Utilização simplificada

Poucos ajustes e configurações separam o operador do início da atuação da máquina, que requer ainda menos intervenção durante e depois do processo. A facilidade em operar leva ao mesmo nível de simplicidade ao aprender ou ensinar sobre seu funcionamento.

Segurança total

O gabinete principal possui estrutura de aço reforçado e tampa de segurança, itens que tornam sua utilização bastante segura para todos os envolvidos, em qualquer momento do processo.

Em que segmentos encontramos moinhos de panelas?

Podemos imaginar muitas possibilidades de utilização do moinho de panelas em vários tipos de indústria, para além daquela que é a mais óbvia: a mineração.

Na mineração, um equipamento de trituração desse poder ajuda muito a lidar com toda a rocha que fica ao redor dos minérios que estão sendo explorados, auxiliando inclusive a deixar a área mais limpa e organizada.

Vamos conhecer algumas outras possibilidades?

Siderurgia: A pulverização de resíduos metálicos contribui para seu reprocessamento e reaproveitamento, tornando o processo mais sustentável.

Reciclagem: O poder de transformar material sólido em pó ou grânulos é essencial para processos de reciclagem, em especial de peças de eletrônicos.

Análises químicas: Submeter um material à pulverização é uma etapa essencial para a realização de identificação de substâncias componentes e outros tipos de análises.

Universidades: Engenharias, Química, Física e até mesmo Design são faculdades fazem uso constante desse tipo de equipamento, para os mais diversos fins de pesquisa e de ensino.

Conheça o modelo da Contenco/Pavitest!

A Contenco/Pavitest fabrica dois modelos de Moinho de Panelas, com 01 panela e 03 panelas, o que garante maior produtividade na execução dos ensaios ! Equipamentos desenvolvidos e produzidos 100% no Brasil!

A máquina atua com uma batelada de 100gr, por meio da qual é possível obter uma granulometria de até 400 Mesh. A operação conta com uma altura de trabalho de 850mm e um relógio marcador que ajuda a monitorar o tempo de funcionamento.

O moinho já vem com panela de aço e anel redutor e, na questão de segurança, conta com estrutura de gabinete toda feita em aço e uma tampa de segurança que protege operador e demais presentes no momento do uso da máquina.

Quer conhecer mais sobre o Moinho de Panelas Clique no link abaixo e confira!

Moinho de Panelas I-4227

Moinho de Panelas I-4227-C – com 03 Panelas

Aproveite e navegue pelo site para conhecer melhor todo o nosso catálogo de produtos! E se este artigo foi útil para você, não deixe de compartilhar com outras pessoas que também possam gostar!

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setembro 9, 2022
Esclerômetro

Esclerômetro: saiba mais sobre este versátil aparelho!

Quando descrevemos a maioria dos ensaios, quase sempre tratamos do rompimento total da amostra para a obtenção dos dados. Porém, nem sempre é possível que isso aconteça, por vários motivos. Quando surge esse tipo de cenário, devemos utilizar o esclerômetro.

A esclerometria – o tipo de ensaio em que se utiliza um esclerômetro – é hoje uma ótima alternativa para quem precisa de resultados ágeis sobre resistência e dureza de materiais.

E não apenas isso: ensaios complexos, que requerem a utilização de maquinário pesado e sem possibilidade de deslocamento, podem ser substituídos pela utilização do esclerômetro.

Continue conosco e vamos entender melhor o que faz esse equipamento e por que ele é tão vantajoso em algumas situações importantes que encontramos nos canteiros de obras.

Leitura recomendada:

Saiba mais sobre Ensaio e prensa de cisalhamento!

Contenco E Forestwood: Parceria De Sucesso

Máquina De Ensaio Triaxial: Essencial Em Qualquer Obra!

Índice

O que é e para que serve um Esclerômetro?

Quais as principais vantagens de usar um Esclerômetro?

Quais modelos são comercializados pela Contenco?

O que é e para que serve um Esclerômetro?

Criado em 1948 pelo engenheiro suíço Ernest Schmidt, o esclerômetro tem como principal função medir os valores de dureza da superfície de estruturas em concreto.

Por consequência, ao obter o valor da dureza, é possível inferir com certo grau de precisão os índices de resistência à compressão daquele material específico.

O funcionamento é muito simples: em linhas gerais, uma mola empurra um martelo em alta velocidade, que golpeia a superfície da amostra a ser testada. Partindo do princípio físico da ação e reação, o golpe gera um contragolpe, que é registrado pelos sensores do aparelho.

Junto a isso, a deformação provocada pelo golpe na superfície da amostra também é medida, por menor que seja. Menores graus de deformação apontam para maiores graus de dureza.

Para que a análise seja bastante criteriosa, o ensaio de esclerometria tem por padrão a aplicação de nove golpes, cujas informações geradas são consideradas dentro de sua média e índices de variação.

Quais as principais vantagens de usar um Esclerômetro?

De imediato, já podemos postular que uma das grandes vantagens de um equipamento como o esclerômetro são as dimensões. Pequeno e leve em comparação com grandes máquinas de ensaios, o esclerômetro é praticamente um “gadget” que vai no bolso do engenheiro!

Brincadeiras à parte, é nesse fato que reside o motivo da preferência e total aderência do uso do esclerômetro em alguns casos específicos – como, por exemplo, a necessidade de medição “in loco”.

Outra vantagem importante do esclerômetro é o fato de operar com sucesso de forma não destrutiva, o que acaba facilitando o processo e permitindo uma gama maior de atuação.

Além disso, o esclerômetro pode ser usado para verificações e medições em obras prontas e em execução, nas quais não há a possibilidade de extração de amostras para ensaios em laboratório.

Neste caso podemos considerar tanto aquelas estruturas mais antigas, para avaliar sua situação, quanto construções que sofreram algum tipo de dano, como por fogo, congelamento ou simples variações bruscas de temperatura. Mais um benefício de sua mobilidade!

Em suma, o esclerômetro é um tipo de aparelho que revolucionou a praticidade e a segurança em obras, pois sua versatilidade permite obter informações rápidas e com alto grau de precisão tanto em obras terminadas e antigas quanto em aquelas que ainda estão em andamento.

Quais modelos são comercializados pela Contenco?

Existem dois modelos de esclerômetros atualmente no catálogo da Contenco/Pavitest, ambos produtos importados e com qualidade garantida.

Confira abaixo quais são esses modelos de esclerômetro e, para saber mais informações, basta clicar no link.

Esclerômetro Modelo N C-3018

Esclerômetro Digital Microprocessado C-3018-A

Aproveite para conferir também os nossos outros produtos do catálogo – são máquinas e equipamentos para ensaios de qualidade produzidos com tecnologia 100% nacional!

Prestigie a indústria brasileira!

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agosto 26, 2022
Retificadora de Corpo de Prova
Você sabe o que faz uma Retificadora de Corpo de Prova?

Podemos pensar que, para realizar um determinado tipo de ensaio, basta coletar a amostra – ou corpo de prova – do material a ser analisado e partir para os procedimentos. Na verdade, é necessário que essa amostra passe por uma Retificadora de Corpo de Prova.

Sabemos que cada milímetro a mais ou a menos em peças ou estruturas faz muita diferença em setores como construção civil e indústria em geral, o que nos leva a ter um olhar cirúrgico para cada etapa da produção.

E isso envolve também os testes e suas amostras, uma vez que seus resultados são a fonte mais confiável sobre a qualidade e os atributos dos materiais empregados.

Preparado para entender melhor como funciona a adequação de amostras por meio da Retificadora de Corpo de Prova?

Leitura recomendada:

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Índice

O que é e para que serve uma Retificadora de Corpo de Prova?

Que tipo de amostras passam pela Retificadora de Corpo de Prova?

Quais modelos são fabricados pela Contenco?

O que é e para que serve uma Retificadora de Corpo de Prova?

Corpos de prova para ensaios, assim que coletados, não se encontram nas condições ideais para a realização de testes. Estes materiais em seu estado bruto possuem imperfeições em sua superfície e composição geral que comprometem o resultado do processo.

Em linhas gerais, um corpo de prova pronto para ser testado deve possuir:
1. Acabamento superficial de qualidade, sem imperfeições
2. Planos de aplicação da carga axial perpendiculares ao dorso do corpo de prova
Até antes da utilização das retificadoras, o processamento das amostras para que estivesses nessas condições era feito utilizando-se enxofre. Este é um material sólido que, quando em temperatura elevada, se torna líquido, aderindo ao corpo da amostra e cobrindo as imperfeições.

Por ser tóxico para o ser humano e com potencial de poluição do meio ambiente, o enxofre foi deixado de lado. A retificadora entrou em seu lugar, revolucionando o manejo de corpos de prova para diferentes tipos de ensaios.

A Retificadora de Corpo de Prova hoje atende a todos os quesitos de adequação das amostras, operando por meio de um rebolo abrasivo diamantado que retifica os materiais com alta precisão.

Que tipo de amostras passam pela Retificadora de Corpo de Prova?

Além de facilitar o trabalho pré-ensaio e dispensar o uso de elementos poluentes e tóxicos como o enxofre, a Retificadora de Corpo de Prova atua com grande versatilidade e possibilidades de trabalho.

Isso significa que é possível processar diversos tipos diferentes de amostras em uma retificadora, o que torna sua operação eficiente e preparada para quaisquer necessidades que apareçam na obra.

Os tipos de amostras que podem passar pela retificadora são:

Corpos de prova cilíndricos de concreto

O concreto é um tipo de material com propriedades de mistura, o que acaba fazendo com que cada lote de produção tenha qualidades diferentes. Isso interfere nas amostras, que precisam passar por adequação.

Corpos de prova cilíndricos de argamassa

Outro tipo de material que pode passar por adequação em retificadoras é a argamassa. Essa necessidade surge porque trata-se de um material que necessita de certas condições de composição, temperatura e umidade para endurecer, cujas variações podem resultar em amostras com imperfeições.

Corpos de prova rochosos

Amostras de materiais rochosos (sempre no formato cilíndrico) também entram na categoria dos que passam pela retificadora, principalmente por terem origem natural e, consequentemente, com dimensões inexatas.

Quais modelos são fabricados pela Contenco?

Atualmente, a Contenco/Pavitest produz e comercializa quatro modelos de retificadora, sempre a partir de tecnologia e materiais 100% nacionais.

Ambos são da série I-3064, com variação entre um modelo manual e outro elétrico. Veja cada um deles e confira, no link, as informações detalhadas:

Retificadora de Corpos de Prova Automática I-3064

Retificadora Manual de Corpos de Prova I-3064-C

Aparelho Retificador Eletro Pneumático De Corpo De Prova I 3064 H

Aparelho Retificador Eletro Pneumático De Corpo De Prova I-3064 -K

Agora que já podemos dizer que entendemos tudo de retificadoras de corpos de prova, que tal compartilhar este artigo com quem também possa gostar?

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agosto 19, 2022
Conheça todo o poder da Máquina Universal de Ensaios!

A Máquina Universal de Ensaios é um daqueles tipos de equipamentos que entraria facilmente em qualquer “Top 10” de itens necessários em obras de engenharia civil ou qualquer tipo de oficina que trabalhe com tipos diferentes de materiais.

E é exatamente esse o cerne da questão: diferentes materiais pedem diferentes ensaios de qualidade, certo? Corretíssimo! A Máquina Universal de Ensaios é capaz de realizar diversos tipos de ensaios mecânicos de materiais, com pouquíssimas configurações.

Falamos, em outro artigo, sobre algumas informações essenciais da Máquina Universal, e desta vez, o assunto é mais específico. Vamos listar aqui que tipo de ensaios a máquina é capaz de fazer e quais materiais ela pode receber para testes.

Já que tocamos neste assunto, que tal dar uma olhada nestes outros artigos do nosso Blog? Salve para ler depois!

Máquina De Ensaio Triaxial: Essencial Em Qualquer Obra!

Diferenças Entre Modelos Convencionais E Servo Controlados Das Prensas Hidráulicas

Conheça Os Clássicos Contenco: Prensa CBR E Prensa Marshall!

Índice

Máquina Universal: em quais materiais podemos realizar ensaios?

Máquina Universal: quais ensaios ela pode realizar?

Máquina Universal: em quais materiais podemos realizar ensaios?

Vamos conhecer quais são os principais materiais que podemos realizar ensaios na Máquina Universal? Acompanhe!

Concreto

Presente em quaisquer obras de médio e grande porte, o concreto é um material cujo ensaio é essencial por determinar as características da mistura e, claro, totalmente possível de ser realizado com a Máquina Universal.

Aço

Por ser um material utilizado em estruturas, e em geral nas mesmas situações em que utilizamos o concreto, o aço pode e deve ser submetido a testes de qualidade bastante precisos na Máquina Universal.

Madeira

A versatilidade da madeira faz com que possa ser utilizada em muitos tipos de atividades: construção civil, móveis, artesanato e muito mais. Só por este raciocínio já podemos imaginar quão proveitoso pode ser o emprego de uma Máquina Universal para testar qualidade e atributos de todos os muitos tipos existentes de madeira.

Argamassa

Podemos imaginas o que argamassa de péssima qualidade pode trazer de consequência, não é mesmo? A Máquina Universal também pode realizar importantes testes com este material, garantindo a segurança da obra e integridade da aplicação.

Máquina Universal: quais ensaios ela pode realizar?

Assim como temos diferentes materiais a serem trabalhados em um ambiente de produção, também existem muitos tipos de ensaios mecânicos, cada um responsável por mensurar um aspecto físico do material.

Vamos conferir alguns desses tipos de ensaios? Ah, todos podem ser realizados com a Máquina Universal! E outros mais !

Compressão Axial e Diametral

Ensaios de compressão são aqueles em que o corpo de prova recebe cargas de força em diversos sentidos (axial, diametral e assim por diante). Estes encontram-se dentre os ensaios mais basais que podemos realizar com quaisquer tipos de materiais.

O objetivo dos ensaios de compressão é determinar a resistência de materiais a pressões que podem ser originadas a partir de diversas fontes, tanto naturais quanto provocadas pelo uso do construto.

DISPOSITIVO PARA COMPRESSÃO DIAMETRAL I-3016

Cisalhamento

Cisalhamento é um processo que ocorre quando há deformação de um material provocada por forças em direções opostas ou concorrentes, mantendo-se o volume. Um ensaio de cisalhamento, então, simula condições como essas.

Máquinas Universais, por poderem realizar ensaios de aplicação de cargas de força (como na compressão), são totalmente preparadas também para esse tipo de procedimento.

DISPOSITIVO PARA ENSAIO DE CISALHAMENTO PARALELO ÀS FIBRAS E NA LÂMINA DE COLA EM MADEIRA I-5001-H

Dobramento

Outro caso em que há aplicação de força, mas desta vez é de maneira um pouco diferente: o material é submetido a uma carga de dobramento, para colocar no limite suas capacidades de deformação plástica.

Assim, a amostra a ser estudada é “dobrada” até que se rompa, momento em que são coletados os dados de sua ductibilidade, que é sua capacidade de se deformar antes de colapsar. Também é suportado pela Máquina Universal.

JOGO COM 3 CUTELOS E MESA DE FLEXÃO, PARA ENSAIOS DE DOBRAMENTO I-3050

Flexão

Trata-se de outro caso em que a Máquina Universal de Ensaios se mostra totalmente apta a proceder. Um teste de flexão consiste na aplicação de força em uma única direção sobre um corpo de prova apoiado em dois suportes.

No caso, a flexão se dará no espaço entre os suportes, até que o material se rompa. Este é um ensaio muito importante para vários tipos de materiais estruturais.

DISPOSITIVO PARA ENSAIO DE FLEXÃO ESTÁTICA EM MADEIRAS E DERIVADOS I-5002

Tração

Em termos coloquiais, enquanto os ensaios anteriores aplicam suas carga de força “empurrando”, nos ensaios de tração o sentido da força é “puxando”.

Ou seja, trata-se de uma força axial que é aplicada no mesmo sentido da origem, mantida até que o material se alongue e se rompa. A Máquina Universal realiza o ensaio e permite a coleta de todos os dados.

DISPOSITIVO PARA TRAÇÃO NA FLEXÃO I-3015

Concluindo

Ufa! Conseguimos trazer toda a versatilidade da Máquina Universal, bem como representar a praticidade de ter um equipamento desse tipo.

Que tal então conferir no site da Contenco/Pavitest todos os modelos que produzimos dessa máquina? Aproveite para conhecer também todo o nosso portfólio de produtos!

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agosto 12, 2022