Categoria: Concreto e Agregados

Laboratório de Concreto
Série Laboratório Básico

O leitor desavisado do Blog da Contenco pode imaginar as mil maneiras que todos esses ensaios e testes dos quais falamos sempre aqui são realizados. No canteiro de obras, na casa do engenheiro, em qualquer canto? Nada disso! É tudo feito de maneira a se respeitar método e diretrizes específicas, dentro de um laboratório bem equipado. Confira nossa Série Laboratório Básico:

Iniciaremos, com este artigo, uma série de abordagens em que falaremos um pouco mais sobre esses ambientes e, principalmente, dos principais equipamentos que devem compor um bom laboratório.

O primeiro da lista será o laboratório básico de concreto: importância, principais equipamentos e suas aplicações básicas, além de mostrar um pouco do catálogo impecável da Contenco/Pavitest para todos os itens!

Ficou curioso sobre todos esses ensaios e testes que têm como palco laboratórios bem montados? Não deixe de fazer uma boa pesquisa no nosso Blog da Contenco, além de conferir nossas sugestões de artigos:

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- Qual a importância de um laboratório de concreto bem equipado?
- Laboratório de concreto: principais itens e equipamentos
- Prensa Hidráulica Manual (I-3001-C) e Elétrica (I-3025-B)
- I-3025-F – Software Concreto
- I-3064-C – Retificadora de Corpos de Prova Manual
- C-3005-H – Disco de Neoprene
- I-3005-J – Par de Pratos
- I-3006 – Conjunto Slump Test
Qual a importância de um laboratório de concreto bem equipado?

A resposta é mais simples do que parece: é importante que toda obra de engenharia conte com um laboratório de concreto bem equipado porque, sem isso, não é possível realizar a maioria dos ensaios essenciais para uma obra.

Por consequência, sem os devidos ensaios não é possível ter parâmetros para a aplicação de concreto na obra, o que coloca em xeque itens como orçamento e segurança.

Tudo isso nos permite aprender uma lição: o conhecimento é o quesito mais importante em qualquer projeto ou empreitada de construção civil, seja este do tamanho que for.

Laboratório de concreto: principais itens e equipamentos

Se você é um leitor habitual do nosso Blog da Contenco, vai identificar alguns dos equipamentos que descreveremos a seguir como sendo essenciais para um bom laboratório de concreto. Outros serão novidade, cuja função explicaremos aqui de forma resumida!

Vamos aos equipamentos?

Prensa Hidráulica Manual (I-3001-C) e Elétrica (I-3025-B)

As prensas hidráulicas são as verdadeiras estrelas de um laboratório de concreto. É por meio destes equipamentos que são realizados os principais testes que buscam estabelecer os parâmetros e índices que vão nortear toda a aplicação do material em uma obra.

As prensas da Contenco/Pavitest são produzidas em diferentes modelos e configurações, sendo as principais delas a Manual e a Elétrica. Confira abaixo as imagens e os links dos equipamentos, para saber mais sobre eles.

Prensa Hidráulica Manual I-3001-C

Prensa Hidráulica Elétrica I-3025-B

Software Concreto (I-3025-F)

Nem só de equipamentos físicos e robustos se faz um bom laboratório de análise de concreto, não é mesmo? O Software Pavitest Concreto I-3025-F da Contenco/Pavitest tem como principais funções processar a grande quantidade de dados gerados em cada teste e retorná-los na forma de informações que sejam úteis para quem opera.

O Pavitest Concreto I-3025-F foi desenhado e parametrizado para atuar em todos os tipos de testes de concreto, sempre de acordo com todas as normas regulamentadoras. Saiba mais:

Software Pavitest Concreto I-3025-F

Retificadora de Corpos de Prova Manual (I-3064-C)

Todo ensaio de concreto precisa de uma amostra – que aqui chamamos de “corpos de prova”. Estas peças de concreto que passarão por análise precisam estar em conformidade física com as configurações do teste – e quem faz esse trabalho é um equipamento chamado retificadora de corpos de prova. Vamos conhecer melhor?

Retificadora de Corpos de Prova Manual I-3064-C

Disco de Neoprene (C-3005-H) e Par de Pratos (I-3005-J)

Corpos de prova em ensaios de concreto podem apresentar imperfeições na hora dos testes, mesmo já tendo sido processados por uma retificadora específica ou outra máquina do tipo.

Para compensar estas imperfeições, a Contenco/Pavitest desenvolveu discos de Neoprene, que inseridos junto aos corpos de prova, ajustam-se à máquina e anulam boa parte das imperfeições durante o ensaio.

E, para melhor acomodar os discos de Neoprene no equipamento que realiza o teste, a Contenco desenvolveu um Par de Pratos em aço. Resistentes, encaixam perfeitamente com os discos e permitem melhor aferição das informações.

Disco de Neoprene C-3005-H

Par de Pratos I-3005-J

Conjunto Slump Test (I-3006)

O Conjunto Slump Test é um equipamento também essencial para avaliar as condições do concreto utilizado em uma obra. Neste caso, o conjunto avalia a consistência do material ainda em estágio de massa, permitindo determinar sua fluidez e trabalhabilidade e, assim, melhorar a mistura.

Conjunto Slump Test I-3006

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março 25, 2022
O que É como medir com precisão e segurança em concreto endurecido?
Ensaios comuns em canteiros de obras e outros tipos de empreitadas incluem aqueles feitos em concreto em seus estágios iniciais de preparação. Porém, não são raras as vezes em que é necessário testar também amostras de concreto depois de terminada sua preparação – ou seja, já endurecido.

Que tipos de aspectos são verificados nesses ensaios de concreto endurecido e como são realizados? Com que tipo de equipamentos? Estas são perguntas que o Blog da Contenco se propõe a responder neste momento!

Com certeza você tem outras perguntas e dúvidas a serem respondidas sobre o universo dos ensaios laboratoriais de concreto, solo, rochas e outros tipos de materiais. Para saná-las, recomendamos que leia os artigos sugeridos abaixo e coloque o Blog em seus favoritos!

Extratora De Corpos De Prova: Qualidade Em Qualquer Lugar Que Você Precisar!

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- Concreto endurecido: o coeficiente de permeabilidade
- Concreto endurecido: penetração de água sob pressão
- Concreto endurecido: avaliação da dureza superficial
- Conclusão
Concreto endurecido: o coeficiente de permeabilidade

Um dos fatores mais importantes a ser considerado em qualquer obra é a água e os caminhos que ela percorre. E não estamos falando apenas de canalizações ou vãos indetectados por onde o líquido pode passar e causar algum contratempo, mas também da própria absorção pelos materiais.

Essa absorção é a permeabilidade – que ocorre no concreto e, por isso, precisa ser objeto de estudo e testes, para que não haja nenhuma surpresa desagradável depois que a obra estiver pronta! Para este fim, a Contenco/Pavitest desenvolveu um aparelho para determinação do coeficiente de permeabilidade à água em concreto endurecido. A máquina atua por meio de cilindros onde são posicionados os corpos de prova, além de um sistema de registros, válvulas e manômetros que fazem a medição da água que penetra no material.

Concreto endurecido: penetração de água sob pressão

Ainda falando sobre a água e seus efeitos sobre materiais e estruturas, temos não apenas as características do líquido quando em contato com materiais; mas também quando há pressão que empurra os fluidos – como, por exemplo, quando tubulações se rompem.

Neste quesito ainda entra em ação a permeabilidade, conforme citamos no item anterior a este, mas com um “plus”: sob pressão, os efeitos dessa permeabilidade podem ser potencializados, o que exige ainda mais estudos e testes que emulem situações desse tipo.

A solução é utilizar um outro aparelho da Contenco/Pavitest: o equipamento para determinação da pressão da água sob pressão em concreto endurecido.

A máquina é dotada de válvula reguladora de pressão, que permite configurar os ensaios de acordo com as necessidades de variação de pressão. Esta variação, por sua vez, é mostrada por meio de leitor digital.

Além disso, as tubulações do equipamento também possuem registro, e são alimentadas por um reservatório de água que comporta até 18 litros.

Concreto endurecido: avaliação da dureza superficial

A imensa maioria dos testes e ensaios dos quais falamos neste artigo e em todo o universo de conhecimento que trazemos pelo Blog da Contenco é feita sempre por meio de amostras – que chamamos de corpos de prova. Mas, nem sempre é possível coletar e transportar essas amostras até o laboratório, o que demanda um tipo diferente de abordagem.

Esse é o caso do concreto endurecido, quando se faz necessária a medição de sua dureza superficial. Felizmente existe uma solução muito prática para resolver este problema: a utilização do Esclerômetro de Reflexão da Contenco/Pavitest.

Este equipamento, que é do tipo Schmidt, modelo N, pode determinar a dureza superficial do concreto endurecido “in loco” e de forma a não causar danos à estrutura já edificada. Trata-se de uma facilidade importante em um projeto complexo e cheio de vulnerabilidades como uma obra.

Conclusão

Pudemos perceber que a Contenco/Pavitest possui soluções para cada tipo de situação que é possível de encontrar no canteiro de obras, sempre da maneira mais prática e precisa.

Além disso, todos os equipamentos são desenvolvidos e fabricados a partir de tecnologia e recursos 100% nacionais!

Se você considerou todas estas informações úteis, não deixe de comentar com seus contatos e compartilhar com quem também possa se beneficiar desse material!
novembro 19, 2021
Os tipos e a importância de ensaios de concreto endurecido
O concreto é um material tão importante para qualquer obra que, como já falamos aqui algumas vezes, é necessário aferir suas características em diversos momentos. Falamos já sobre testes de concreto em seu estado fresco, e hoje abordaremos algumas questões sobre ensaios de concreto endurecido.

Veremos neste artigo algumas situações em que o concreto já endurecido é submetido a testes e ensaios (laboratoriais ou “in loco”), bem como que tipo de informação interessa a partir do momento em que o concreto seca e ganha sua rigidez característica.

Como não poderia deixar de ser, o Blog da Contenco oferece não apenas um material de conhecimento específico, mas também sugere outros conteúdos que podem ser muito úteis em suas pesquisas que o trouxeram até aqui. Seguem alguns links:

Você Sabe Quais São Os Benefícios Do Ensaio Triaxial Dinâmico De Solos Para A Sua Obra?

Ensaio Triaxial Dinâmico Em Asfalto: O Que É E Qual A Importância?

Testes De Solos: As Diferenças Entre Ensaio Triaxial Estático E De Cisalhamento
- O que é o ensaio de Concreto Endurecido?
- O que faz o Permeâmetro?
- O que faz o Esclerômetro?
O que é o ensaio de concreto endurecido?

Já abordamos, em outros artigos, aspectos do concreto que são levados a teste em procedimentos laboratoriais – mas que têm como objetivo avaliar as condições do concreto em seu estado fresco. Os ensaios dos quais falaremos hoje têm como objeto o concreto endurecido.

Mas, afinal, qual a diferença? É o que parece: concreto endurecido é o que já “secou” e adquiriu propriedades de rigidez. E por que precisamos fazer ensaios com amostras de concreto nessas condições, já endurecido e aparentemente “pronto”?

Esse procedimento é necessário porque o concreto é um material cuja qualidade depende de muitos fatores diferentes, e um deles – dos mais importantes – é o processo de secagem e endurecimento.

Por exemplo: muita ou pouca água nesse processo pode alterar alguns aspectos do material, como sua resistência e permeabilidade à água. Estes dois índices, aliás, são exemplos de grandezas que se buscam em ensaios de concreto endurecido, realizados com o esclerômetro e o permeâmetro – que veremos adiante, a partir de agora!

O que faz o permeâmetro?

O Permeâmetro Contenco/Pavitest Modelo I-3049 é um equipamento utilizado para medir a capacidade de permeabilizarão à água de amostras de concreto endurecido.

Este equipamento foi desenvolvido para determinação da penetração de água sob pressão em corpos de prova prismáticos de concreto endurecido.

Possui leitor digital de pressão, válvula reguladora, reservatório para água e tubulações com registro, com pressão de trabalho: 0,7 Mpa

Dispõe também de Reservatório para água de aproximadamente 18 litros, estanque, construído em aço inoxidável e escala para visualização do nível de água no reservatório

As tubulações e conexões estão adequadas para pressões de até 1,50 MPa;

Outro Modelo de Permeâmetro

A Contenco também fabrica o Permeâmetro Contenco/Pavitest Modelo I-3049.

O aparelho possui seis câmaras que podem receber corpos de prova independentes. Um sistema de manômetros, válvulas e registros especiais faz a máquina operar com pressão que pode chegar a 400LB/Pol². É por meio dessa pressão que é medida a permeabilidade das amostras.

A estrutura conta também com medidores milimetrados para o nível da água, além de câmeras de Ø 6”, 8”, 10”, 12” ou 18”, que auxiliam no processo de medição da permeabilidade do concreto endurecido.

O que faz o esclerômetro?

Já o Esclerômetro de Reflexão Schmidt Analógico C-3018 tem a função de determinar um valor aproximado para o índice de resistência à compressão superficial no concreto endurecido.

Temos também este equipamento na versão digital – C-3018-A.

Vale destacar aqui que o Esclerômetro, ao contrário da maioria dos outros equipamentos, faz seu trabalho “in loco” – ou seja, analisa o concreto não por meio de amostras, mas sim no local onde já foi aplicado.

Por conta dessa característica, o equipamento foi desenvolvido de modo que sua atuação no concreto endurecido não o destrua, o que poderia comprometer o bom andamento da obra.

Há benefícios e vantagens em se realizar ensaios dessa maneira. Um deles é que a análise já traz o resultado de um material que já foi aplicado, eliminando o risco de variações por amostragem. Além disso, ganha-se em agilidade, uma vez que é anulado o trânsito entre laboratório e canteiro de obras.

O concreto, suas características e seus ensaios são temas muito merecedores de conteúdo completo, pois são complexos e têm grande peso em empreitadas – seja na segurança, na qualidade e no custo.

Assim, se você quer ver mais artigos e textos deste tipo, não deixe de acompanhar sempre o nosso blog!
junho 3, 2021
O que são ensaios de abrasão e quais equipamentos são utilizados?
Apesar de apresentarem diferenças conceituais e funcionais, ensaios de abrasão são tão importantes para a engenharia de materiais e dinâmica de obras quanto todos os outros dos quais já falamos aqui no blog.

Para entendermos melhor essas diferenças e onde elas se encaixam dentro dos processos, basta imaginarmos o que, de fato, esses ensaios simulam.

Trata-se, na verdade, de testes que procuram mensurar os efeitos de fenômenos e acontecimentos comuns a certos tipos de materiais, com o objetivo de melhorar a segurança dos empreendimentos, bem como dimensionar a aquisição de matéria prima.

Neste artigo, vamos entender um pouco melhor sobre esses conceitos e conhecer os equipamentos fabricados pela Contenco para testes de abrasão – produção 100% nacional!

Mas, antes, como já é de praxe, queremos propor alguns links para outros artigos do Blog da Contenco que você com certeza vai gostar. Confira:

Descubra Como É Feito O Ensaio De Dilatação Térmica Linear Em Rocha

Saiba Detalhes Sobre Ensaios Marshall (Ou Ensaios De Asfaltos) E As Máquinas Que São Utilizadas!

Conheça O Ensaio De Solos CBR – California Bearing Ratio E Os Equipamentos Utilizados

E ainda, para você se orientar na leitura e não perder nada importante, separamos o conteúdo nos seguintes tópicos:
- O que é abrasão?
- Ensaios de abrasão – o que são?
- Por que ensaios de abrasão são importantes?
- Que equipamentos utilizamos em ensaios de abrasão?
O que é abrasão?

Dentre os fenômenos dos quais falamos logo acima – que podem ser naturais ou não – podemos citar o da abrasão, que é a perda de material em decorrência da fricção entre massas e objetos.

Um bom exemplo de abrasão no dia a dia é quando lixamos algo. O atrito gerado pela lixa, que tem uma superfície altamente abrasiva, “arranca” parte do material que está sendo lixado.

Existem muitos outros exemplos desse processo na natureza. Montanhas, leitos de rios, cavernas e acidentes geográficos em geral são formados por meio dessa dinâmica, que pode durar milhões de anos!

Para simular esses efeitos e entender como a abrasão afeta materiais como concreto, agregados e cerâmicas, precisamos de laboratório e equipamento especial. É sobre isso que falaremos a partir de agora!

Ensaios de abrasão – o que são?

Conforme já pontuamos, a abrasão acontece quando dois materiais entram em atrito e sofrem perda de matéria e diminuição das dimensões. Ensaios de abrasão têm como objetivo essencial mensurar essa perda.

Máquinas de medição de abrasão (ou abrasímetros) têm como princípio submeter corpos de amostra – ou seja, o material a ser testado – a uma força de fricção, obtida de diversas maneiras diferentes, a depender do equipamento e do corpo de prova.

Uma vez iniciado o teste, o abrasímetro irá medir o comportamento da amostra ao reagir a essas forças aplicadas, resultando em dados que mostram sua resistência à abrasão e o quanto foi alterada pelo processo.

Tais dados são agregados em relatórios que serão usados para orientar diferentes tipos de ações – conforme veremos a seguir!

Por que ensaios de abrasão são importantes?

Muito do que se gasta de recursos financeiros em obras e empreendimentos em geral pode ser poupado quando otimizamos a utilização de alguns insumos. Materiais empregados nessas obras são os principais exemplos de potencial tanto de economia quanto de desperdício.

Nesse contexto, podemos eleger o desgaste desses materiais pela abrasão como um dos principais fatores que determinam a durabilidade de materiais comuns em obras, como concreto, cerâmicas e agregados.

Testes ou ensaios de abrasão são importantes porque deles podemos extrair dados que nos dizem quais materiais são mais ou menos resistentes à abrasividade que encontrarão em condições dadas como naturais à sua funcionalidade.

Dessa forma, pode-se optar por materiais que sejam mais resistentes e duráveis, o que garante uma boa dose de segurança e economia de recursos.

Que equipamentos utilizamos em ensaios de abrasão?

A Contenco produz e oferece ao mercado três modelos diferentes de máquinas para testes de abrasão. Nunca é demais reforçar que são equipamentos produzidos com pesquisa, tecnologia e materiais 100% nacionais!

Máquina de Abrasão Los Angeles I-3021

Assista aqui uma aula prática disponível no Canal do do IF-Sertão Campus Petrolina sobre o Ensaio de Abrasão Los Angeles. Aula para o curso de Técnico em Edificações, com a participação do Técnico de Laboratório Romero Mendes do IF-Sertão Campus Petrolina.

Utilizado para amostras de agregados, é composto por tambor de aço reforçado contendo um jogo de 12 esferas que aplicam a fricção abrasiva ao corpo de prova. Funciona com motor elétrico.

Clique aqui e saiba mais sobre a Máquina de Abrasão Los Angeles I-3021

Abrasímetro Hidráulico I-4212-A

Esta máquina opera por meio de um recipiente com hélice e esferas, todos em aço inoxidável. A água, inserida e agitada por meio da hélice (e com ajuda das esferas), provoca o efeito abrasivo úmido em amostras de concreto e agregados.

Clique aqui e saiba mais sobre o Abrasímetro Hidráulico I-4212-A

Abrasímetro Amsler I-4212

O Abrasímetro Amsler possui um anel de ferro fundido com superfície plana e lisa que, ao ser rotacionado em um eixo, aplica força de abrasão nos corpos de prova – que podem ser dois ao mesmo tempo. Indicado para materiais cerâmicos, rochas e inorgânicos em geral.

Clique aqui e saiba mais sobre o Abrasímetro Amsler I-4212

Interessou? Acesse o site da Contenco para muito mais informações sobre equipamentos, produtos e acessórios!
abril 29, 2021
Conheça os principais equipamentos para laboratórios de concreto
Quando falamos em equipamentos para laboratórios de concreto, estamos fazendo referência a uma das principais etapas de construção para qualquer tipo de edificação.

É uma das principais porque esse tipo de testes e ensaios de concreto resultam em dados que permitem aos gestores de obras tomarem decisões importantes quanto à segurança dos trabalhadores e, a longo prazo, da edificação em si.

Além disso, testes de concreto feitos em laboratório contribuem para a escolha de materiais que são, além de possuidores dos melhores aspectos de qualidade, muito mais econômicos no que tange ao seu rendimento e custo final.

Por conta desses motivos, vamos apresentar neste artigo os principais equipamentos utilizados em laboratório para testes e ensaios de concreto – sendo que todos eles você encontra disponíveis na Contenco!

Separamos o assunto em alguns tópicos – confira:
- O que os equipamentos para laboratórios de concreto medem?
- Quais são os principais equipamentos para laboratórios de concreto?
- Prensas de concreto
- Compressômetros
- Saiba mais sobre os equipamentos para testes de concreto!
E, antes de continuarmos, selecionamos abaixo alguns artigos do blog que você poderá também achar relevantes! Abra-os em uma nova aba para ler depois deste, que tal?

Ensaios De Rochas Com Um Moinho De Disco: Saiba Tudo!

Conheça O Nosso Equipamento Triaxial Para Ensaios!

Ensaios De Solos: Saiba O Que São E Por Que São Tão Importantes!

O que os equipamentos para laboratórios de concreto medem?

Em linhas gerais, o concreto possui algumas características que são determinantes para a sua boa utilização em edificações, sobretudo aquelas que possuem certa altura.

Podemos pensar que a resistência é uma das principais características a serem verificadas no concreto, mas a verdade é que se trata de um assunto mais complexo!

No caso, a resistência do concreto à compressão (o “peso” que ele suporta – afinal, o concreto precisa suportar pesos gigantescos) pode ser medida sob diversos prismas, como: compressão axial, diametral, tração na flexão, módulo de elasticidade, dentre outros.

Outro aspecto tão importante quanto a resistência à compressão é a capacidade de deformação do concreto. Essa característica pode ser subdividida em deformação plástica (quando deforma e não retorna ao formato original) e elástica (quando deforma e retorna ao seu formato original).

Todas essas qualidades pertencentes ao concreto podem ser medidas e avaliadas em laboratório, por meio de equipamentos específico. Veremos quais são esses equipamentos a seguir!

Quais são os principais equipamentos para laboratórios de concreto?

Quando falamos das qualidades do concreto cuja medição em laboratório se faz essencial em qualquer obra, que são a resistência à compressão e à deformação, temos já eleitos os principais equipamentos responsáveis: a prensa, os dispositivos especiais para diversos ensaios e o compressômetro para ensaios de deformação.

A utilização da prensa para ensaios axiais em concreto, com corpos de prova de vários tamanhos, é muito importante de ser realizado em amostras destinadas a quaisquer aplicações em uma obra e altamente recomendada para testar e atestar a resistência do concreto.

Além disso, testes de concreto realizados com prensa são fundamentais em amostras que serão utilizadas em elementos como pilares, vigas, fundações, dentre outros que garantem a estabilidade, robustez e segurança de qualquer edificação ao longo do tempo.

Prensas de concreto

Prensa Hidráulica Elétrica de Concreto 100 Tf I-3025-B

Assista aqui vídeo de demonstração da Prensa Hidráulica Elétrica de Concreto da Contenco.

Prensa Hidráulica Manual de Concreto 100 T I-3001-C

Assista aqui vídeo de demonstração da Prensa Hidráulica Manual de Concreto da Contenco.

As prensas são equipamentos cujo nome já é bastante sugestivo de sua operação: trata-se de uma estrutura que aplica uma força gradual a um pedaço de concreto chamado corpo de prova ou amostra, até que se rompa.

Tendo registrada a força máxima aplicada, os técnicos realizam cálculos para determinar os índices de resistência daquela amostra, com base e seu diâmetro e outras constantes.

Todas as prensas possuem estruturas hidráulicas, mecânicas ou servo controladas de aplicação de carga, podendo a força motriz ser de origem manual ou elétrica. Além do concreto, as prensas também testam corpos de argamassa, blocos refratários, prismas, dentre outros.

Listamos abaixo alguns dispositivos acessórios que podem ser utilizados com as Prensas de Concreto, para complementação de ensaios.

Dispositivo de Tração na Flexão: Dispositivo para a realização de ensaios de tração na flexão em corpos de prova prismáticos em concreto, com Ø 15x15x50cm ou 15x15x75cm. Fabricado em aço zincado.

Paver: Dispositivo para compressão em bloco de pavimento intertravado, fabricado em aço com tratamento anticorrosivo e endurecido termicamente.

Dispositivo de Blocos: Usado em prensas, permite a compressão axial em blocos de 10, 15 ou 20cm de Concreto ou Cerâmica, fabricado em aço zincado.

Rilen: Dispositivo para ensaios de compressão axial em Corpos de Prova de Argamassas com Ø 5X10cm. Usado exclusivamente em prensas de Concreto.

Retificador de Corpo de Prova Pneumático: Aparelho retificador de Corpo de Prova cilíndrico utilizado para retificar amostras de diversos tamanhos, de concreto e argamassa.

Par de Pratos de Aço: Usado para acomodar os discos de Neoprene, permitindo uma melhor qualidade na execução do ensaio axial em concreto.

Discos de Neoprene: Usado para acomodar as imperfeições da amostra, permitindo uma melhor qualidade na execução do ensaio axial em concreto. Utilizado em conjunto com o prato de aço.

Kit Slump Test: Usado para verificar a trabalhabilidade do concreto em seu estado plástico, buscando medir sua consistência e avaliar se está adequado para o uso a que se destina.

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Há também a prensa elétrica com tecnologia servo controlada, que permite um maior controle da tração do motor elétrico que empurra a prensa, balizando a dose de pressão de acordo com a demanda do usuário. Dessa forma, essa tecnologia permite uma economia considerável de energia e esforço humano durante os testes.

Contenco: diferencial tecnológico em prensas de concreto

A Contenco é precursora no desenvolvimento de uma tecnologia 100% nacional para o uso de uma prensa de concreto para romper tanto amostras de concreto quanto de argamassa.

Este procedimento somente é possível com o uso do Rilen, um dispositivo específico para romper amostras 05×10 cm de argamassa. Ou seja: a a tecnologia desenvolvida pela Contenco capacita a Prensa a romper ambas os tipos de amostras, conforme a norma NBR 7500, transformando nossas prensas em equipamentos super versáteis, que possibilitam aumento de produtividade para o cliente.

Além disso, todas as prensas da Contenco possuem tecnologia de conexão e transmissão de dados via wi-fi, o que facilita e torna o trabalho mais preciso e ágil.

Quer saber mais sobre as prensas e seus dispositivos? Confira:
Compressômetros

Conforme já pontuamos, o concreto possui dentre suas características principais o chamado módulo de elasticidade, que é a capacidade de se deformar e retornar (ou não) ao seu formato original, mediante aplicação de forças.

Trata-se também de um parâmetro utilizado em cálculos estruturais, conforme a norma ABNT NBR 8522 (Concreto – Determinação do Módulo de Deformação Estática e Diagrama Tensão x Deformação – Método de Ensaio).

Assim sendo, a função do compressômetro é a de medir essa característica em amostras de concreto (“corpos de prova”, conforme já falamos), por meio de LVDT’s (transdutores de deslocamento linear) e um software desenvolvido pela Contenco, da marca Pavitest.

Este software compõe um dos diferenciais do equipamento, uma vez que tem a capacidade de cadastrar amostras, permitir o acompanhamento da medição com gráficos em tempo real e emitir relatórios padronizados.

Quer saber mais sobre o compressômetro? Clique aqui e conheça o Compressômetro Digital com LVDT!

Saiba mais sobre os equipamentos para testes de concreto!

A Contenco, por meio de sua marca Pavitest, possui uma ampla gama de equipamentos desenhados especificamente para ensaios laboratoriais de concreto.

Como acessar informações sobre todos esses produtos? Basta clicar em um dos links abaixo:

Catálogo Geral de Produtos: Clique aqui

Catálogo de Produtos – Concreto: Clique aqui

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abril 1, 2021
Prensa para ensaios de concreto: você sabe o que é?
Se você considera importante a segurança dos materiais em sua obra, verifique agora: será que estão utilizando uma prensa para ensaios de concreto, com o intuito de verificar sua resistência?

Já podemos perceber que, dentre os muitos materiais utilizados em uma obra, o concreto é um dos que mais atenção merece, em todos os aspectos: desde a sua preparação, passando por transporte e aplicação.

É por isso que se considera tão essencial realizar os devidos testes de concreto, por meio de equipamentos adequados. Tendo isso em vista, apresentamos aqui um desses equipamentos: a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco.

Bônus: Quer saber mais sobre nossos produtos?

Conheça O Nosso Equipamento Triaxial Para Ensaios!

Ensaios De Solos: Saiba O Que São E Por Que São Tão Importantes!

Neste artigo, você conhecerá a Prensa Hidráulica em seus principais atributos e funcionalidades, bem como suas principais aplicações. Para ajudar na leitura, elaboramos um índice, que segue abaixo:
- O que é a prensa de concreto?
- Por que fazer ensaios de resistência de concreto?
- Quais as aplicações da máquina de ensaio para concreto?
- Saiba tudo sobre a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco!
O que é a prensa de concreto?

Em conjunto com outros equipamentos de finalidade semelhante, como o equipamento triaxial para ensaios de solos, a prensa de concreto faz parte de uma rede estrutural de máquinas que ajudam a manter a segurança de uma obra.

Como isso acontece? Por meio de ensaios e testes, realizados tanto em laboratórios especializados quanto no próprio canteiro de obras. Esta prensa em específico atesta a qualidade e segurança do concreto utilizado em obra.

De forma mais específica, a prensa de concreto submete o material a condições em que se pode medir sua resistência à compressão axial e diametral, bem como à tração na flexão.

Esses movimentos são típicos do comportamento deste material ao longo do tempo, à medida que for exposto à utilização da edificação, bem como à movimentação das partes e do solo.

A prensa de concreto pode também ser utilizada para testar outros tipos de materiais, como argamassas e cerâmicas, além de outros que possuem fator de composição e resistência compatíveis com o concreto.

Por que fazer ensaios de resistência de concreto?

O concreto é uma mistura – não apenas dos insumos que são preparados da maneira que já conhecemos, mas também de uma série de procedimentos e situações cujas mínimas variações interferem na qualidade do material.

Entre essas variáveis estão: tempo e condições de transporte, clima e temperatura, quantidade de água na mistura, entre muitas outras questões de difícil controle em um contexto de obra.

Todas essas variáveis podem definir características do concreto, incluindo sua qualidade enquanto material de estrutura para edificações. Por isso é tão importante que testes e ensaios sejam feitos, com vistas a verificar a qualidade e a integridade do material.

Quais as aplicações da máquina de ensaio para concreto?

A máquina de ensaio para concreto tem como sua principal função promover testes de amostras de concreto, com o objetivo de definir sua resistência e sua viabilidade para aplicação em obras.

O ensaio, apesar de complexo e dependente de muitos aspectos técnicos, tem essência bastante simples: uma amostra cilíndrica de concreto recebe da máquina uma força de compressão progressiva, até que se rompa.

Os valores registrados no momento da ruptura são os índices de resistência da amostra. De acordo com o que for mensurado, tem-se que dado lote do material (caminhão ou a cada 50m3 de concreto) é ou não considerado próprio para uso.

Quer ver a prensa de concreto em ação? Confira o vídeo abaixo!

Saiba tudo sobre a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco!

Tudo o que você acaba de ler sobre procedimentos de ensaios e testes em amostras de concreto é realizado por esta máquina, produzida pela Contenco, sob a marca Pavitest: é a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T / Wi-Fi / I-3025-B.

Este equipamento possui atributos e executa funções e procedimentos de acordo com as seguintes normas da ABNT: NBR NM-ISO 7500-1, NBR 5739, DNER ME-091, NM 101, NBR 7222, NBR 8522, NBR 9781, NBR 10836, NBR 12118, NBR 12142, NBR 7215, NBR 13279, NBR ISO 8895, NBR 9749, NBR ISO 10059-2, NBR 11222, NBR ISO 5014, NBR 15845-5, NBR 15845-6, NBR 15845-7.

Informações completas, técnicas e precisas sobre o equipamento você pode encontrar na página dedicada ao produto, clicando neste link.

Quer conhecer outros modelos de Prensas de Concreto da Contenco Pavitest? Acesse nosso site e veja nossos outros modelos:

I-3025-B – Prensa Hidráulica Elétrica 100 TF

I-3025-D – Prensa Hidráulica Elétrica 150 TF

I-3025-E – Prensa Hidráulica Elétrica 200 TF

I-3001-C – Prensa Hidráulica Manual 100 TF

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Prensa Hidráulica Elétrica 100 TF – I-3025-B

Prensa hidráulica elétrica digital 20/100t com chave seletora – I-3025-H

Prensa hidráulica elétrica 200t – I-3025-E

Prensa elétrica 150t digital – I-3025-D

Prensa hidráulica manual 100t digital – I3001-C

Prensa hidráulica manual digital 20/100t com chave seletora – I-3001-S
março 17, 2021
Os Principais tipos de Concreto da Construção Civil – Parte 2
Na construção civil existe uma grande diversidade de concreto, que são utilizados das mais variadas formas, pois, utilizar o concreto adequado, além de garantir a qualidade da obra, garante também economia de tempo e dinheiro. Desse modo, todo engenheiro precisa conhecer os tipos de concreto existentes e saber em que situações serão usados.

Tipos de concreto na construção civil:
1. Concreto convencional
2. Concreto bombeável
3. Concreto armado
4. Concreto protendido.
5. Concreto de alta resistência (CAR)
6. Concreto auto adensável
7. Concreto leve
8. Concreto pesado
Leia agora a continuação do texto na Parte 2:

5.     Concreto de alta resistência (CAR)

Esse tipo de concreto, como o próprio nome já diz, possui uma resistência a compressão bem maior que a comum com menor tempo de idade e é bastante utilizado em fundações, lajes, pilares, vigas, dentre outras situações, pois, é capaz de suprir as necessidades de resistência com um menor volume e gastando menos tempo, podendo gerar economia no custo da obra.

A resistência do concreto é diretamente relacionada com o fator água/cimento, quanto menor esse fator maior a resistência. Mas, baixar esse fator pode afetar outras características do concreto como elasticidade, durabilidade e permeabilidade. Então para garantir a resistência elevada e evitar problemas com outras propriedades é necessário realizar um estudo granulométrico que possibilite diminuir o tamanho dos agregados miúdos e graúdos, além de avaliar as possibilidades de adição de minerais como sílica ativa e metacaulim ou aditivos superplastificantes. Esses tipos de materiais também são utilizados no concreto de alto desempenho (CAD), que possui caraterísticas próximas ao CAR, mas, além da alta resistência o CAD é voltado para possuir uma elevada durabilidade.

6.     Concreto auto adensável

Esse concreto possui uma enorme fluidez, por isso, o seu slump é elevado, sendo superior a 200 mm e para assegurar uma alta homogeneidade, resistência, durabilidade e facilidade de bombeamento são utilizados aditivos superplastificantes. O que garante a ausência de segregações durante a concretagem, desse modo, não são necessárias ferramentas como vibradores para realizar o adensamento, diminuindo, significativamente, a mão de obra para realizar essa atividade.

O concreto auto adensável é muito utilizado em estruturas que possuem armamento denso, painéis arquitetônicos, fachadas em concreto aparente, vigas, lajes, dentre outras diversas possibilidades.

7.     Concreto leve

O concreto leve é um tipo de concreto que possui baixa densidade, sendo cerca de um terço da densidade dos concretos comuns, enquanto os normais possuem densidade variando entre 2300 e 2500 Kg/m³, os levem chegam a aproximadamente 500Kg/m³. Eles se destacam pela sua elevada capacidade de isolamento térmico e acústico e costumam ser aplicados em regularização de superfícies, envelopamento de tubulações, fabricação de blocos, enchimentos de lajes e outras exigências específicas de cada obra.

Existem 3 tipos de concretos leves:
- Concreto com agregados leves: Nesse tipo de concreto são adicionados agregados leves como vermiculita, perlita, pedra-pomes, lava porosa, argila expandida ou isopor.
- Concreto celular: No concreto celular ocorre a incorporação de ar a mistura.
- Concreto sem finos: No concreto sem finos não são adicionados os agregados miúdos.
8. Concreto pesado

Esse tipo de concreto possui densidade superior a 2800Kg/m³, essa elevada massa específica é obtida através da adição de materiais pesados como magnetita, hematita e barita. A dosagem correta desses materiais deve proporcionar alta densidade, resistência, durabilidade e proteção contra radiações. Por esse motivo ele é utilizado, principalmente, nas construções de câmaras de radiação Raio-X ou gama, bases, lastros e paredes de reatores atômicos.

FONTE: Inova Civil

A Contenco indústria e Comércio Ltda fabrica vários tipos de equipamentos para Ensaios de Concreto, como prensas, máquinas e dispositivos. Estes equipamentos são utilizados em ensaios para determinação das propriedades físicas, químicas e mecânicas do Concreto, que auxiliam no desenvolvimento de materiais e evolução da construção civil. Os equipamentos Contenco Pavitest são de tecnologia 100% brasileira e por isso oferecemos assistência técnica e treinamento com uma equipe treinada in loco ou a distância.

Veja mais alguns de nossos equipamentos:

Retificadora Pneumática

Retificadora Manual

Dispositivo de Blocos

Dispositivo para Tração na Flexão

Dispositivo Diametral

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agosto 27, 2020
Os Principais tipos de Concreto da Construção Civil – Parte 1
Na construção civil existe uma grande diversidade de concreto, que são utilizados das mais variadas formas, pois, utilizar o concreto adequado, além de garantir a qualidade da obra, garante também economia de tempo e dinheiro. Desse modo, todo engenheiro precisa conhecer os tipos de concreto existentes e saber em que situações serão usados.

Tipos de concreto na construção civil:
1. Concreto convencional
2. Concreto bombeável
3. Concreto armado
4. Concreto protendido
5. Concreto de alta resistência (CAR)
6. Concreto auto adensável
7. Concreto leve
8. Concreto pesado
1. Concreto convencional

Esse é o tipo de concreto mais comum nas construções brasileiras, pois, pode ser utilizado em diversos tipos de estruturas. Ele possui uma consistência seca, por isso precisa da utilização de ferramentas como vibradores para ser adensado e seu transporte deve ser realizado por meio de carrinhos de mão, gruas, elevadores ou gericas. O seu Slump varia entre 40mm a 70mm e sua resistências varia de a cada 5,0Mpa em um intervalo de 10,0 até 40,0Mpa.

OBSERVAÇÃO: Slump é um dos métodos utilizados para definir a consistência do concreto. Nele é colocada a massa de concreto dentro de um molde em forma de cone, como mostra na figura 3, em 3 camadas adensadas igualmente. Em seguida, retiramos o molde lentamente e medidos a diferença entre a altura inicial e a altura da massa depois de assentada.

2. Concreto bombeável

Esse tipo de concreto tem como principal característica a sua alta fluidez, permitindo que ele seja transportado por bombeamento via tubulações. Ele é muito utilizado em grandes obras verticais, pois, o método de transporte empregado garante menos gasto de tempo com transporte e com adensamento do concreto, proporcionando menores gasto com mão de obra.

Como a fluidez e qualidade desse concreto é extremamente importante, alguns parâmetros devem ser seguidos para que isso seja garantido:
- O Slump deve ser maior que 70mm. Recomenda-se valores entre 80 e 100mm para que o concreto tenha boa trabalhabilidade.
- Devem ser utilizadas dois tipos de britas, a brita tipo 1 deve ter diâmetro de até 19mm e a brita tipo 2 deve ter diâmetro máximo de 25mm, sendo que a brita 2 pode ter o percentual de no máximo 25% do total de britas utilizadas, o restante dever do tipo 1.
- Dependendo da altura da construção e das suas necessidades o tamanho das britas podem ser menores e o slump maior
3. Concreto armado

Concreto armado é uma estrutura que adiciona armações de aço ao concreto afim de aumentar sua resistência a forças de compressão e tração. Ele é bastante utilizado em pilares, vigas, dentre outros componentes estruturais.

A utilização desse tipo de material traz alguns benefícios como: baixo custo com manutenção das estruturas, necessita de mão de obra menos qualificada se comparado a estruturas metálicas, pode ser moldada de diversas formas e é extremamente durável e resistente.

4. Concreto protendido

O concreto protendido comum e mesmo o concreto armado possuem uma resistência baixa a esforços de tração. Desse modo, o concreto protendido surgiu para possibilitar uma maior resistência do concreto a esse tipo de esforço.

Essa técnica consiste basicamente na inserção de cabos de aço com alta resistência no concreto. Inicialmente, são utilizados macacos hidráulicos para tencionar os cabos o máximo possível, fazendo com que eles fiquem esticados. Em seguida o concreto é adicionado e espera-se o tempo adequado para que o concreto esteja pronto considerando a especificidades do concreto utilizado. Após o concreto estar pronto a parte dos cabos que estava para fora da peça são cortados, fazendo com que os que estão dentro retornem ao comprimento inicial. Ao voltar ao comprimento normal os cabos comprimem o concreto, desse modo, aumentando sua resistência a trações.

A figura 7 a seguir mostra uma comparação entre o concreto armado e o protendido. Os desenhos de cima representam o concreto armado em estado natural e após sofrer forças de tensão, as imagens de baixo representam o mesmo, mas, para o concreto protendido.

Figura 7 – Concreto armado X Concreto protendido

Leia mais na Parte 2 de “Os Principais tipos de Concreto da Construção Civil”.

FONTE: Inova Civil

A Contenco indústria e Comércio Ltda fabrica vários tipos de equipamentos para Ensaios de Concreto, como prensas, máquinas e dispositivos. Estes equipamentos são utilizados em ensaios para determinação das propriedades físicas, químicas e mecânicas do Concreto, que auxiliam no desenvolvimento de materiais e evolução da construção civil. Os equipamentos Contenco Pavitest são de tecnologia 100% brasileira e por isso oferecemos assistência técnica e treinamento com uma equipe treinada in loco ou a distância.

Veja alguns de nossos equipamentos:

Prensas Servo Controladas para ensaios em Concreto

Prensas Hidráulicas Elétricas para ensaios em Concreto

Prensas Hidráulicas Manuais para ensaios em Concreto

Par de Pratos de Aço

Discos de Neoprene

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julho 30, 2020
7 curiosidades sobre o concreto
Não existe nenhum outro material de construção mais utilizado que o concreto. Isso mostra como ele apresenta diversas vantagens e pode ser aplicado em muitos cenários diferentes. Hoje, a Tecnomor nos apresenta 7 curiosidades sobre concreto que você provavelmente não sabia. Afinal, por ser um material usado de tantas formas, existem muitos detalhes interessantes.

Se você quer saber mais, continue lendo o texto abaixo e acompanhe conosco!

7 curiosidades sobre concreto

1. Primeira vez que o concreto foi utilizado

A primeira das curiosidades sobre concreto que nós trouxemos é também a mais antiga. As primeiras vezes nas quais ele foi utilizado (pelo menos das quais se tem notícia) foram na Grécia Antiga, em aproximadamente 800 a.C. A composição, por outro lado, era muito diferente da que conhecemos hoje: os materiais básicos eram cal viva, pedra-pomes e cinzas vulcânicas.

2. Concreto super resistente

Depois dos gregos, foi a vez dos romanos desenvolverem seu próprio tipo de concreto, algo que aconteceu pelo menos meio milênio depois, entre 300 a.C e 476 d.C. Porém, o romano também tinha muitas diferenças do nosso — o concreto da Roma Antiga tinha sua resistência aumentada com o contato com o meio ambiente.

A explicação para isso é que os romanos utilizavam um mineral derivado do alumínio, o que deixava a resistência muito maior.

3. Revestimento de estradas com concreto

A pavimentação de estradas com a utilização de concreto já é uma realidade muito presente em diversos países. A maior resistência do material em relação ao asfalto, além de ele ser muito menos prejudicial ao meio ambiente são alguns dos motivos que fizeram este uso ter um crescimento rápido.

Mas você sabia que um dos primeiros pavimentos de concreto do mundo, que foi construído em 1872, na Escócia, está em uso até hoje? Isso, por si só, mostra a vantagem do concreto nas pavimentações.

4. Maior consumidor de concreto no mundo

É muito provável que isso não seja uma grande surpresa para ninguém. A China, país mais populoso do mundo, é também o maior consumidor de concreto de todo o planeta. Para se ter uma ideia da magnitude da utilização de concreto na China, somente em um intervalo de tempo de dois anos (2011 a 2013) o país usou mais cimento que os Estados Unidos durante todo o século 20.

5. Material de construção mais usado

Outra das curiosidades sobre concreto que você, na verdade, talvez já saiba, é que ele é o material de construção mais usado no mundo. Mas você faz ideia do tamanho da utilização? Estima-se que aproximadamente 5 bilhões de metros cúbicos são produzidos todo ano por todo o mundo. A produção de todos os outros materiais de construção não chega nem na metade deste número.

6. Concreto perfumado

Sim, é isso mesmo que você leu. Com tantas inovações e o surgimento de tipos de concreto cada vez mais diferentes (incluindo o concreto biológico, o translúcido e o inflável), não é de se estranhar que já existe também o concreto perfumado. Este resultado é obtido a partir de agentes de liberação, que trazem o aroma para o produto.

7. Cimento na produção de bebidas

Você já deve ter ouvido falar que o concreto é um material muito versátil. Mas tanto a ponto de ser utilizado para produzir bebidas também? É o caso do vinho, que utiliza recipientes de concreto no processo de fermentação. O material foi escolhido para isso pois ele mantém a temperatura constante, o que possibilita a sobrevivência das leveduras.

Fonte: Tecnomor

Os ensaios em Concreto

A Contenco indústria e Comércio Ltda fabrica e comercializa vários tipos de prensas, máquinas e dispositivos para determinação das propriedades físicas, químicas e mecânicas do Concreto.

Dentre as prensas , podemos citar a linha das prensas hidráulicas que podem ser manuais ou elétricas. Veja descrição e características das prensas para ensaio de concreto abaixo:
- As prensas hidráulicas para ensaios de concreto da marca PAVITEST possuem recursos suficientes para a realização dos ensaios de compressão axial e compressão diametral em corpos de prova com Ø10×20 cm e Ø15×30 cm. Realizam também ensaios de compressão axial em corpos de prova de argamassa com Ø5×10 cm e 4x4x4 cm e compressão em blocos refratários.
Podem ser realizados ainda, ensaios de tração na flexão em corpos de prova prismáticos de concreto de 15x15x50 cm e 15x15x75 cm e em vigotas de argamassas de 4x4x16 cm.
- No caso das prensas eletro hidráulicas para concreto é possível também a determinação do módulo de elasticidade.
Prensa Hidráulica Manual Contenco Pavitest

Prensa Eletro Hidráulica Contenco Pavitest
- Exceto o ensaio de compressão axial em corpos de prova de concreto, para execução dos demais ensaios é necessário a utilização de acessórios específicos (não inclusos).
O equipamento permite também a execução de ensaios de compressão simples em amostras de materiais diversos e quaisquer outros ensaios onde haja necessidade de aplicação de força de compressão. Para a execução destes ensaios pode haver a necessidade de utilização de acessórios específicos (não inclusos).
- Para a realização de ensaios, além dos especificados, é necessário que a estrutura possua capacidade e dimensões mínimas suficientes para adaptação dos acessórios e que a faixa nominal seja compatível com a resistência do material ensaiado.
- Os equipamentos podem ser fornecidos com duas escalas de calibração, sendo a padrão de 20 a 100% da carga nominal e uma especial (opcional não incluso) de 4 a 20 % da carga nominal.
Na prensa manual para ensaio em concreto o sistema para aplicação de carga é realizado através de acionamento de injetor manual, utilizando-se de transdutor de pressão e indicador digital para leitura da carga e pode ser fornecido com estruturas para cargas máximas de 20, 100, 120/150 e 200 Toneladas.

No caso da prensa eletro hidráulica de concreto o equipamento é composto de gabinete de comando e pode ser fornecido com estruturas para cargas máximas de 20, 100, 120/150 e 200 Toneladas.

O sistema para aplicação da carga é realizado através de válvulas reguladoras de vazão, tanto para incremento como para decremento da carga.
- As medidas de deformação do corpo de prova durante o ensaio são realizadas através de transdutores de deslocamento (LVDT), relógios comparadores analógicos ou digitais (opcional não incluso).
- As prensas para concreto podem ser fornecidas com software para cadastramento de amostra e corpos de prova, aquisição e armazenamento de dados, traçado de gráficos e emissão de relatórios.
Os equipamentos atendem à Classe 1, conforme a norma NBR ISO 7500-1.

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junho 26, 2020
Pórticos para ensaios em paredes de alvenaria estrutural, tubos de concreto, vigas e pilares

A história das paredes de alvenaria estrutural

Desde a antiguidade a alvenaria vem sendo utilizada como estrutura em diversos tipos de edificações e a literatura informa amplamente sobre o desenvolvimento histórico da alvenaria estrutural. Nos Estados Unidos (EUA), entre os anos de 1889 e 1891, foi construído o edifício Monadnock, na cidade de Chicago, com 16 andares e cerca de 60 metros de altura. Nele foram utilizados blocos cerâmicos, com paredes de espessuras que variavam de 30cm no topo até cerca de 1,80m na base.

Essas grandes espessuras de paredes se davam pelo fato de que o modelo de cálculo da época admitia que os esforços laterais do edifício deveriam ser integralmente absorvidos pelas paredes de fachada. Uma concepção comum era manter o alinhamento externo das paredes, variando-se a espessura a cada andar, o que fazia com que cada andar superior aplicasse suas cargas verticais nos andares inferiores com excentricidade. Limitando-se o deslocamento da parede superior sobre a inferior, o momento correspondente a essa excentricidade não era suficiente para tombar o edifício, mas apenas para equilibrar o movimento gerado pelas ações laterais.

Avançando agora para a Europa do período pós-Segunda Guerra Mundial, era necessária a construção de muitas edificações, por conta da destruição causada pelas guerras. Estas construções precisavam ter baixo custo e elevada rapidez, ou seja, serem racionalizadas.

Nessa época engenheiros avaliaram que o sistema de pórticos (pilares e vigas) poderia não ser econômico para edifícios residenciais que possuem diversas paredes de divisórias. Com isso, se pensou em apoiar as lajes diretamente nas paredes e utilizar as paredes como estrutura. Porém, era preciso avançar o conhecimento sobre a alvenaria como estrutura. A partir de pesquisas iniciadas nesse período, surgiram novos materiais e procedimentos de cálculo.

Um exemplo marcante desse período são os edifícios construídos na Suíça, na década de 50, pelo engenheiro e professor Paul Haller. Um edifício composto de 18 andares foi construído em alvenaria não armada, com paredes de espessura entre 30cm e 37,5cm. Foi uma revolução no uso da alvenaria estrutural. Era pioneira a utilização de procedimentos racionais de dimensionamento, devendo-se ressaltar que isso só foi possível após estudos teóricos e experimentais, bem como sua correlação. Estima-se que o professor Paul Haller tenha ensaiado mais de 1.600 paredes de alvenaria para fundamentar seus trabalhos.

Alvenaria Estrutural no Brasil

Atualmente no Brasil, com o grande desenvolvimento dos procedimentos de cálculo e dos materiais aplicados para alvenaria estrutural, têm sido construídos edifícios altos em que as paredes possuem espessura entre 14 cm e 19 cm, respeitando-se os limites de esbeltez impostos pelas normas brasileiras.

A normalização brasileira trata o problema de esbeltez/flambagem de paredes de alvenaria de forma muito simplificada, utilizando um coeficiente redutor de resistência à compressão em função da esbeltez do elemento estrutural. Esse fator tem sua origem em normas e códigos de construção internacionais bastante antigos. Ele retoma épocas em que esses documentos tratavam o dimensionamento pelo Método das Tensões Admissíveis, tendo sido perdida a efetiva explicação dessa dedução. Em consultas feitas a vários pesquisadores estrangeiros e de tradição no desenvolvimento de normas internacionais, sabe-se apenas que tal fator foi calibrado por meio de alguns ensaios experimentais, cujo registro hoje é desconhecido.

Paredes de alvenaria estrutural

Vigas e Pilares

Dimensionamento à compressão simples

A resistência à compressão é propriedade determinante no uso de paredes como estrutura, uma vez que a grande maioria dos elementos estruturais nesse tipo de sistema construtivo é submetida preponderantemente ao esforço de compressão. Estes ensaios são regidos pela Norma brasileira NBR 15961-.

TUBOS DE CONCRETO

Além da alvenaria estrutural, vários outros aspectos da construção das edificações têm passado por evoluções e diferentes estudos e ensaios para melhor compreensão e uso das tecnologias existentes.

Os tubos de concreto armado enterrados são utilizados como a principal alternativa para o saneamento básico em todo o mundo. Obras deste tipo que não ficam visíveis aos olhares da população que delas se beneficiam, podem sugerir menos atenção que outras estruturas. Entretanto, os tubos de concreto armado devem ter o mesmo cuidado, ou até maior, apresentado nos projetos usuais de estruturas, pois a falha de um tubo pode representar problemas sérios e onerosos, mesmo não apresentando vítimas fatais.

Outro fator importante no aperfeiçoamento do projeto de tubos de concreto armado está no fato de que uma pequena economia em uma unidade de tubo acarretará numa ampla economia final no projeto de uma tubulação, tendo em vista o número de repetições de unidades que são utilizados em uma obra de saneamento. Para que esta economia seja possível algumas medidas são fundamentais: as instalações devem ser confiáveis, devem possuir cada vez menor trabalho na execução, serem seguras durante a construção e também aproveitarem o solo nativo do local da obra, como indica a ASCE (1994).

Para controle da resistência destes tubos de concreto utiliza se o ensaio de compressão diametral, recomendado pela NBR 8890 (ABNT, 2007).

Texto retirado do trabalho: ANÁLISE DE TUBOS CIRCULARES DE CONCRETO ARMADO PARA O ENSAIO DE COMPRESSÃO DIAMETRAL COM BASE NA TEORIA DE CONFIABILIDADE

Jefferson Lins da Silva

Ensaios em paredes, alvenaria estrutural, vigas, pilares, tubos de concreto e outras estruturas

Para atender a demanda de ensaios em paredes, vigas, pilares, tubos de concreto e outras estruturas, a CONTENCO INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA desenvolve e fabrica pórticos com capacidade de até 300T

I-4268 PÓRTICO PARA ENSAIOS EM PAREDES, VIGAS, PILARES, TUBOS E OUTRAS ESTRUTURAS, 100-300 TON

Os pórticos consistem numa estrutura auto reativa, inteiramente rígida, com base intermediária e posicionamento regulável. Foram desenvolvidos para realizar ensaios de resistência a compressão em paredes, vigas, pilares, tubos e outras estruturas em concreto ou amostras de outros materiais.

Este equipamento é formado de uma estrutura na forma de pórtico com vigas de perfis “U”, com 6 (seis) pinos móveis para fixação da viga móvel. Desenvolvido com 3 (três) macacos de alto desempenho e curso do pistão de 200mm. Este sistema servo-hidráulico de carga está associado ao sistema de controle do deslocamento através da leitura dos sensores de deslocamento linear (LVDT).

Aplica-se em ensaios de resistência a compressão em paredes de alvenaria, de blocos cerâmicos ou blocos de gesso, ensaios em tubos de concreto, de seção circular, para águas fluviais, esgotos sanitários e em elementos estruturais: vigas, paredes, pilares, etc.
Este equipamento servo-controlado é comandado por software, traçando gráficos on-line, tempo x deslocamento, tempo x carga ou carga x deformação com controle tanto do incremento do deslocamento como o incremento de carga.

O Software funcional realiza a integração dos dispositivos que compõem o conjunto e permite o comando, controle e monitoração dos ensaios, com cadastramento de amostras e corpos de prova, traçado de gráficos, armazenamento de dados e emissão de relatórios, o que possibilita avaliação em condições e situações de simulação

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Fonte: Parte do texto retirado do trabalho: Estudo teórico e experimental de paredes esbeltas de alvenaria estrutural

Guilherme Aris Parsekian                                                                                                 Departamento de Engenharia Civil, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia | Universidade Federal de São Carlos | Rodovia Washington Luís, SP-310, Km 235, Monjolinho | São Carlos – SP – Brasil | CEP 13565-905 | Tel.: (16) 3351-9657 | E-mail: parsekian@ufscar.br

Marcio Roberto Silva Correa                                                                                                Departamento de Estruturas, Escola de Engenharia de São Carlos | Universidade de São Paulo | Av. Carlos Botelho, 1465, Vila Pureza | São Carlos – SP – Brasil | CEP 13560-250 | Tel.: (16) 3373-9458 | E-mail: mcorrea@sc.usp.br

Guilherme Martins Lopes                                                                                                                Morelli Lopes Engenharia | Av. Gustavo Chiozzi, 445, Jd. Netinho Prado Jaú – SP – Brasil | CEP 17208-088 | Tel.: (14) 3621-4142 | E-mail: eng.guilherme.lopes@gmail.com.br

Isabella Cavichiolli                                                                                                                         Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia | Universidade Federal de São Carlos | Tel.: (16) 3351-8260 | E-mail: bellaa_cavichiolli@hotmail.com

Fonte: Parte do texto retirado do trabalho: Análise de tubos circulares de concreto armado para o ensaio de compressão diametral com base na teoria de confiabilidade

Jefferson Lins da Silva

fevereiro 14, 2020