Tag: ensaio em asfalto

  • Ductibilidade em asfalto: o que é e como medir?

    Ductibilidade em asfalto: o que é e como medir?

    Quando falamos de asfalto, logo pensamos em sua principal utilização, que é em estradas de rodagem e estruturas afins. Logo, vinculamos o emprego do asfalto à exposição de forças imensas e que fatalmente alteram o estado do material. Por isso, é preciso entender a sua ductilidade.

    Mas, afinal, o que significa esse termo? E por que é tão importante compreendê-lo e considerar sua aplicação em todas as instâncias da obra que envolvem esses materiais?

    Temos informações relevantes a desenvolver neste artigo, que serão de suma importância no planejamento de qualquer obra que envolva utilização de asfalto e materiais similares – tanto em termos de segurança quanto no quesito economia de insumos e mão de obra.

    Antes, vamos conferir alguns outros links que podem ser relevantes para você? Todos foram retirados do Blog da Contenco, um canal de informações valioso para você que gosta de saber cada vez mais!

    O Que É e Como Medir Com Precisão E Segurança Em Concreto Endurecido?

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    • Ductilidade: o que significa?
    • Como é o ensaio de ductilidade?
    • Conheça o Ductilômetro da Contenco!

    Ductilidade: o que significa?

    Conforme falamos, existem demandas na construção civil e na indústria em geral que possuam certas propriedades – dentre estas, de forma geral, está a capacidade do material de se transformar em algo sem que haja perda.

    Um dos principais aspectos dessa capacidade é a ductilidade, ou seja, a capacidade do material de sofrer deformação sem que se rompa. Este parâmetro mede essa variação até o momento exatamente anterior ao rompimento, que é quando o material perde a sua serventia.

    Materiais “dúcteis” são bastante apreciados na indústria em geral, principalmente nos casos em que dada matéria-prima precisa ser trabalhada até que atinja uma forma desejada. Um exemplo é a fabricação de fios e chapas de metal.

    Materiais betuminosos e asfálticos não possuem ductibilidade comparável à da maioria dos metais, mas apresentam potencial de deformação e elasticidade que precisa ser compreendido para que possam ser utilizados na construção civil de maneira segura e econômica.

    Como é o ensaio de ductilidade?

    A importância de se obter dados de ductibilidade de materiais asfálticos gerou a demanda por um ensaio específico – o ensaio de ductibilidade, realizado por um aparelho chamado ductilômetro. Trata-se, felizmente, de um procedimento simples e que traz ganhos substanciais para o planejamento da obra.

    A amostra do material é colocada dentro de um recipiente de testes e, em seguida, posicionada no ductilômetro. O aparelho, então, aplica uma força de tração cuja velocidade pode variar, dentro do patamar de centímetros por minuto.

    A força é mantida até que a amostra se rompa, que é quando se encerra a medição, com o índice de ductilidade devidamente registrado.

    Outras medições que também podem ser feitas durante um ensaio de ductilidade são aquelas que determinam os coeficientes de recuperação elástica dos materiais. Neste caso, a amostra também é submetida a uma força de tração, mas que é subitamente interrompida. Após uma hora, mede-se o quanto a amostra recuperou do seu tamanho original.

    Conheça o Ductilômetro da Contenco!

    O grande protagonista de tudo o que falamos até aqui neste artigo é o equipamento responsável pelos ensaios de ductilidade: trata-se do Ductilômetro Com Sistema de Aquecimento/Resfriamento e Agitação, da Contenco/Pavitest!

    O Ductilômetro é uma máquina robusta e resistente, fabricada em aço inoxidável e outros materiais de primeira qualidade – aliás, todo o projeto e a matéria-prima utilizados na produção do equipamento têm origem 100% nacional.

    Além disso, possui um moto-redutor eletronicamente controlado, que possibilita versatilidade na escola das velocidades de tração, que podem variar de 1 a 5 cm/min. Estável, tem estrutura construída de modo a não produzir vibrações que poderiam prejudicar a leitura dos ensaios realizados.

    Tão importante quanto aprender sobre a ductilidade e como funcionam esses tipos de ensaios é compartilhar esse conhecimento! Por isso, não hesite – envie o link deste artigo para aquele contato que também possa se interessar por este conhecimento!

  • Apresentando: Medina (Método de Dimensionamento Nacional)

    Apresentando: Medina (Método de Dimensionamento Nacional)

    Buracos, defeitos e deformidades são uma constante nas estradas e ruas brasileiras – fato atestado por virtualmente todas as pessoas. Para tentar minimizar esse tipo de problema na fase de projeto emerge o Método Medina, aliado ao Ensaio Triaxial Dinâmico para asfaltos.

    Como e por quais motivos essa melhora pode acontecer e por que métodos como o CBR podem ser limitados na hora de desenvolver projetos de pavimentação asfáltica serão nossos temas neste artigo. Preparado?

    Os assuntos que você vê aqui no Blog da Contenco são escolhidos e desenvolvidos especialmente para você que busca conhecimento acessível e essencial para a sua vida profissional. Pensando nisso, sugerimos abaixo alguns artigos que você poderá aproveitar bem.

    Óleo E Gás – Tenha Parâmetros Precisos De Perfuração Com A Célula De Cortador Única – CCU

    Óleo E Gás: Você Conhece O Ensaio De Fluência (Creep)?

    Óleo E Gás: Tudo Sobre O Ensaio De Expansão Ou Inchamento

    • O que é o Método Medina?
    • Método Medina X CBR (Califórnia): qual o melhor?
    • Método Medina e o Ensaio Triaxial Dinâmico
    • A importância do módulo de resiliência
    • O Equipamento Triaxial Dinâmico para Asfaltos

    O que é o Método Medina?

    A palavra Medina vem de Método de Dimensionamento Nacional, mas é também uma justa homenagem ao professor Jacques de Medina, um dos pesquisadores que iniciaram os estudos de mecânica de pavimentos no Brasil.

    Trata-se de uma proposta de substituição dos métodos tradicionais de dimensionamento em projetos de pavimentação, conhecidos como métodos empíricos. O novo método foi criado com foco em prover muito mais confiabilidade e durabilidade nesse tipo de empreitada.

    O método Medina teve origem em 2014, em um esforço conjunto feito entre o Instituto de Pesquisas Rodoviárias (IPR), que é parte do DNIT (Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes), e pesquisadores da Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ).

    Método Medina X CBR (Califórnia): qual o melhor?

    O método empírico, que é o tradicional método CBR (Califórnia Bearing Ratio), utilizado de forma ampla no Brasil, tem como prerrogativa a análise apenas da deformação do subleito da estrutura, de forma estática – ou seja, tendo como referência a aplicação de forças constantes.

    Tendo essa configuração em vista, podemos inferir que o método CBR possui algumas limitações, principalmente por não considerar a aplicação de forças de forma dinâmica, bem como também não levar em conta a deformação que ocorrem em todas as camadas de material que formam o pavimento.

    É por isso que o Método Medina apresenta importante vantagem sobre os métodos tradicionais/empíricos, como o CBR. No caso, o Medina avalia, de forma dinâmica (considerando forças que variam em intensidade e tempo), a deformação que ocorre em todo o sistema de camadas do pavimento.

    Método Medina e o Ensaio Triaxial Dinâmico

    Agora que conhecemos as principais características do Método Medina, podemos já relacionar a um velho conhecido nosso: o Ensaio Triaxial Dinâmico.

    Recapitulando um pouco desse tipo de ensaio, temos um equipamento de prensa com célula que recebe cargas em três eixos – por isso é triaxial. O corpo de prova, já na célula, tem seu módulo de resistência medido a partir da incidência dessas forças.

    Dizemos que o teste é dinâmico porque as forças aplicadas podem ser controladas pelos operadores, tanto em intensidade quanto no tempo de aplicação. Tal fator é o que garante uma aproximação maior com a realidade de um pavimento de rolagem.

    A importância do módulo de resiliência

    Das palavras do próprio professor Medina, a resiliência é a energia acumulada decorrente de um processo de deformação elástica de um corpo, que é posteriormente devolvida quando cessam as forças que causaram a tensão.

    Assim, a resiliência compõe um dos principais parâmetros de medição e análise em ensaios dinâmicos de asfaltos, e faz parte também do Método Medina.

    Essa importância se deve justamente à capacidade que este índice tem de nos contar mais sobre os materiais que serão utilizados na construção do pavimento, o que permite realizar projetos com maior durabilidade e segurança.

    O Equipamento Triaxial Dinâmico para Asfaltos

    Desenvolvido e produzido pela Contenco/Pavitest, com tecnologia e materiais 100% nacionais, o Equipamento Triaxial Dinâmico para Asfaltos I-1078-B é uma máquina robusta e confiável para ensaios que envolvam materiais de pavimentação, servo controlado, para a determinação dos módulos de resiliência em misturas Betuminosas.

    Possui: Bancada com circuito pneumático integrado e painel de controle com indicadores, Câmara ultra termostática para climatização dos corpos de prova de misturas betuminosas, Compressor de ar, Pórtico estrutural portátil para geração e aplicação de carga dinâmica repetida no ensaio de compressão diametral em C.Ps de misturas betuminosas, além de um Conjunto de dispositivos para montagem e realização de ensaios em   C.Ps de misturas betuminosas;

    Manual do usuário contendo informações para utilização do Software operacional, equipamento, aplicação e utilização.

    Método Medina

    Quer saber mais sobre a máquina? Leia já este artigo do nosso Blog, em que damos detalhes mais específicos sobre o ensaio e nossos produtos!

    Ah, e não se esqueça: se você gostou deste artigo, não deixe de compartilhar com os seus contatos!

  • Ensaio triaxial dinâmico em asfalto: o que é e qual a importância?

    Ensaio triaxial dinâmico em asfalto: o que é e qual a importância?

    Ensaios triaxiais são realizados de forma bastante comum em amostras de solos, para diversos fins na construção civil. Mas, hoje, falaremos sobre outro procedimento laboratorial, tão importante quanto: o ensaio triaxial dinâmico em asfalto.

    Buscaremos entender, neste artigo, por que esse tipo de ensaio é tão importante e o que esse procedimento laboratorial mede e traz de informações úteis para um empreendimento de engenharia de pavimentos.

    E, claro, falaremos também do Equipamento Triaxial Dinâmico Para Asfalto – I-1078-B, fabricado e vendido pela Pavitest/Contenco, com tecnologia e insumos 100% nacionais!

    Como o leitor assíduo do Blog da Contenco já sabe, nosso foco aqui é trazer informação ampla e de qualidade sobre o universo dos testes e ensaios para engenharia civil, bem como as máquinas e equipamentos que deles fazem parte. Por isso, recomendamos também a leitura dos artigos abaixo:

    Testes De Solos: As Diferenças Entre Ensaio Triaxial Estático E De Cisalhamento

    Por Que É Importante Ter Na Obra Uma Máquina De Ensaio Triaxial Estático?

    O Que São Ensaios De Abrasão E Quais Equipamentos São Utilizados?

    Além disso, você pode se orientar neste artigo pelo índice:

    • O que é o ensaio triaxial dinâmico em asfalto?
    • O que é o módulo de resiliência?
    • Conheça a máquina triaxial dinâmica para ensaios de asfalto

    O que é o ensaio triaxial dinâmico em asfalto?

    Ensaios de asfalto são um tipo muito importante entre os testes laboratoriais necessários para o bom andamento de uma obra – inclusive, falamos sobre ensaios marshall neste artigo, que também é um tipo de procedimento aplicado em amostras de asfalto.

    No caso do ensaio triaxial dinâmico, existe a possibilidade de aplicação tanto em solos quanto em asfaltos, mas com equipamentos diferentes.

    Apesar disso, o princípio é o mesmo: a prensa triaxial aplica à amostra uma força em três direções distintas (por isso triaxial, em três eixos) e de forma cadenciada, respeitando frequência e evolução que podem ser programados (por isso é “dinâmico”).

    A aplicação das cargas cíclicas é medida pela máquina triaxial, que retorna um índice chamado módulo de resiliência, um dado crucial para a construção de vias pavimentadas.

    Vamos saber mais sobre o módulo de resiliência no próximo tópico?

    O que é o módulo de resiliência?

    O módulo de resiliência é um índice que representa o comportamento mecânico de uma determinada amostra de material, quando este é submetido a forças constantes e repetidas.

    Essa definição conversa de forma bastante aderente ao nosso objeto de abordagem, o asfalto, uma vez que pavimentos e estradas sofrerão carga e peso constantes e intercalados durante toda sua vida útil.

    Este é o principal fator que torna o módulo de resiliência do asfalto e, por consequência, o ensaio que é responsável por sua determinação – o ensaio triaxial dinâmico de asfalto – em elementos tão importantes no planejamento e execução de obras de pavimento.

    Ou seja, o módulo de resiliência é fator fundamental para que se saiba das condições do material a ser utilizado e se o mesmo é seguro para aplicação. Recursos e vidas podem ser salvas por conta da realização de ensaios de asfalto desse tipo.

    Conheça a máquina triaxial dinâmica para ensaios de asfalto

    Conforme já pontuamos antes, ensaios de asfalto para determinação do módulo de resiliência das amostras são feitos com o Equipamento Triaxial Dinâmico Para Asfalto – I-1078-B, da Contenco/Pavitest.

    Conforme já pontuamos antes, ensaios de asfalto para determinação do módulo de resiliência das amostras são feitos com o Equipamento Triaxial Dinâmico Para Asfalto – I-1078-B, da Contenco/Pavitest.

    Conheça alguns detalhes da máquina:

    • A máquina possui dois cabeçotes curvos, entre os quais é posicionado o corpo de prova, que ali é submetido a forças triaxiais.
    • A carga de força à qual o corpo de prova é submetido pode ser aplicada de forma repetida e com frequência que pode ser configurada.
    • Os dados são obtidos por meio de dois sensores de deslocamento linear (LVDT) acoplados ao corpo de prova.
    • A máquina possui uma câmara termostática para climatização e controle da temperatura especificada, onde é colocado o corpo de prova.
    • Acompanha um software para acompanhamento, controle, configuração e geração de relatórios.

    Esperamos que as informações que trouxemos aqui tenham, de fato, sido úteis para você e ajudado a tomar suas decisões! Procuramos sempre fornecer dados precisos e técnicos que estejam bem alinhados com a realidade de mercado e de canteiro de obras!

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