Ensaio de Compressão de Concreto: Por que é Essencial para a Construção Civil
O ensaio de compressão de concreto é o principal teste para avaliar a resistência, durabilidade e qualidade desse material fundamental na construção civil. Realizado com prensas hidráulicas de alta precisão, ele garante conformidade normativa, segurança estrutural e otimização de custos em qualquer obra.
O que é o Ensaio de Compressão de Concreto?
O ensaio de compressão é um procedimento técnico que mede a resistência do concreto ao ser submetido a forças até o seu rompimento. Esse processo é realizado em laboratório, com o uso de prensas hidráulicas, e fornece dados essenciais sobre a integridade e o desempenho do material ao longo da sua vida útil.
5 Motivos para Realizar o Ensaio de Concreto
Redução de custos – dimensionamento preciso do concreto evita desperdícios.
Aumento da segurança – garante materiais de qualidade e maior confiabilidade estrutural.
Melhoria na produtividade – concreto bem dosado e ensaiado rende mais na aplicação.
Garantia de longevidade – obras duráveis e resistentes por gerações.
Valor agregado à obra – utilização de tecnologia e controle tecnológico eleva o padrão e o valor do projeto.
Principais Equipamentos Utilizados
A Contenco/Pavitest oferece prensas hidráulicas com diferentes capacidades e tecnologias, todas de fabricação 100% nacional. Entre elas:
Prensas Hidráulicas Elétricas Digitais (20T a 200T, com opções Wi-Fi e chave seletora).
Prensas Hidráulicas Manuais Digitais (20T a 200T, incluindo modelos de rompimento de bloco duplo).
Prensas Servo Controladas HD (100T a 200T, com alta precisão e automação avançada).
Software Pavitest para ensaios de concreto, garantindo registro digital e relatórios detalhados.
Esses equipamentos são desenvolvidos para atender às normas técnicas nacionais e internacionais, assegurando precisão, confiabilidade e suporte técnico especializado.
Perguntas Frequentes (FAQ)
O que mede o ensaio de compressão de concreto?
A resistência do concreto à compressão, fator essencial para a segurança das estruturas.
Quem deve realizar esse ensaio?
Construtoras, engenheiros civis, laboratórios de controle tecnológico e centros de pesquisa.
Com que frequência deve ser feito?
Durante diferentes fases da obra, de acordo com normas técnicas e planejamento de qualidade.
Quais equipamentos são ideais?
As prensas hidráulicas digitais ou servo controladas Contenco/Pavitest, que oferecem alta precisão e confiabilidade.
Por que escolher a Contenco?
Porque fabrica equipamentos com processo 100% interno, suporte técnico especializado e tecnologia de ponta.
O ensaio de compressão de concreto é indispensável para garantir obras seguras, duráveis e economicamente viáveis. Contar com equipamentos de alta precisão da Contenco/Pavitest é investir em confiabilidade, inovação e conformidade normativa.
Um dos principais materiais utilizados na construção de estruturas, o concreto é hoje quase unanimidade em qualquer canteiro de obras. Tantas estruturas assim dependendo de sua qualidade faz com que precisemos entender melhor suas características – principalmente sua resistência!
Para isso, podemos lançar mão de alguns artifícios bem eficazes. Dentre estes estão os ensaios de qualidade – mais especificamente o ensaio de resistência à compressão, realizado pela Prensa Hidráulica para Concreto.
Falaremos, neste artigo, sobre este ensaio, o equipamento utilizado, bem como sobre a importância de se realizar procedimentos como este em sua obra.
Antes, uma pausa rápida: sugerimos, abaixo, alguns artigos do nosso Blog da Contenco que você poderia gostar. São textos com muita informação sobre ensaios laboratoriais para construção civil, que certamente serão úteis em seus projetos!
Por que você deve realizar esses ensaios em sua obra?
Conheça a Prensa Hidráulica para Ensaios em Concreto da Contenco/Pavitest
Que tipos de ensaios são realizados com concreto?
Quando falamos de estruturas de concreto, e mais especificamente do entendimento sobre sua resistência às inúmeras forças a que serão submetidas ao longo de sua vida útil, fatalmente abordaremos ensaios que medem essas cargas de força (ensaios de compressão – saiba mais adiante) em suas diferentes modalidades.
Uma dessas modalidades é o ensaio de compressão axial, que tem como objetivo avaliar a resistência do corpo de prova de concreto a forças que atuariam em um eixo longitudinal.
Outra modalidade é o ensaio de compressão diametral, que analisa as mesmas condições, só que em direções opostas – ou seja, naquilo que chamamos de “resistência à tração”.
O que é ensaio de compressão?
Fica então uma pergunta – o que seria um ensaio de compressão? Em poucas palavras, ensaio de compressão (que engloba os dois tipos dos quais falamos anteriormente, axial e diametral) é um procedimento que avalia a reação do material quando este é comprimido.
Essa compressão é feita sempre a partir de cargas de forças aplicadas por um equipamento. Essa aplicação é totalmente controlada pelo equipamento e pelo controlador, com variações a depender da intenção específica do teste.
No caso do qual estamos falando neste artigo, o concreto, a intenção é verificar o quanto o material resistiria a forças de compressão típicas de uma edificação.
No próximo item, vamos compreender melhor os motivos e benefícios de realizar esse tipo de estudo em concreto. Vamos juntos?
Por que você deve realizar esses ensaios em sua obra?
Um dos motivos principais é uma das principais características do concreto: a de ser uma mistura de outros componentes, como areia, cimento e água. Este atributo faz com que o concreto possa apresentar diferentes qualidades, a depender das quantidades e da maneira como foi feito.
Essa variedade, independente de qualquer avaliação, pode sempre apresentar dados diferentes em relação às suas características essenciais, como a resistência.
Por isso, deve-se realizar ensaios de resistência do concreto de maneira constante, para que se possa assim conhecer melhor o material com que se está trabalhando na obra.
Um outro aspecto importante que deriva deste que acabamos de descrever é a segurança. Afinal, o concreto – como já falamos – é um material essencial para a construção de estruturas que servem de sustentação para os mais variados tipos de edificações.
Dessa forma, entender quais as limitações daquela amostra de material é fundamental para que se erga estruturas robustas e que possam garantir a segurança não apenas dos trabalhadores da obra, mas também de todos os que por ali passarem ao longo dos anos.
Outro ponto importante é que esses equipamentos são bastante versáteis. Ou seja, utilizando dispositivos opcionais é possível realizar diversos ensaios, tais como: compressão diametral, compressão em argamassa, compressão em bloco, flexão em bloco, módulo de elasticidade, dentre outros.
Conheça a Prensa Hidráulica para Ensaios em Concreto da Contenco/Pavitest
E, afinal, qual é o equipamento que realiza todas essas atividades com eficiência? Estamos falando da Prensa Hidráulica 100T, da Contenco/Pavitest!
Produzida a partir de tecnologia 100% nacional, a prensa possui capacidade de aplicação de carga contínua e conta com duas válvulas reguladoras para incremento e decremento da carga de força aplicada.
Além de realizar ensaios de compressão em concreto, a prensa 100T é capaz de fazer testes de módulo de elasticidade em concreto, a partir de um acessório específico. Trata-se de um diferencial de mercado importante dessa máquina!
Se você se interessou pelo produto, não deixe de visitar o nosso site para conhecer as outras características dele, além de toda a nossa linha para ensaios laboratoriais de qualidade!
Quer saber mais? Visite a página do produto – e não deixe de conferir nosso portfólio completo!
Para saber mais sobre estes equipamentos ou outros da Contenco Pavitest, entre em contato com a nossa equipe pelos nossos canais de atendimento:
Diferenças entre modelos convencionais e servo controlados das Prensas hidráulicas
O concreto é um tipo de material que, por se tratar de uma mistura, pode variar muito em termos de qualidade e outras características. Por isso, em uma obra, utiliza-se a prensa de concreto e a prensa servo controlada para entender melhor quais são essas características do concreto.
Esse processo de medição faz parte de procedimentos padrão de controle tecnológico em obras de engenharia civil, e o concreto é apenas um dos materiais que são testados à exaustão.
Vamos descobrir por que isso acontece, como são os equipamentos (prensas) utilizados e qual a importância dos chamados ensaios de concreto?
Como funciona a prensa hidráulica servo controlada?
Qual a importância dos ensaios de concreto?
Prensas de concreto: quais são os tipos?
Como não poderia deixar de ser, existem alguns tipos importantes de prensa para ensaios de concreto. A primeira da qual falaremos aqui é a prensa hidráulica comum, que pode ser manual ou elétrica.
Ambas as modalidades de prensa hidráulica comum partem do princípio da aplicação de forças que medem a resistência à compressão, nas modalidades axial, diametral e tração de amostras. Estas, por sua vez, podem ser de concreto, argamassa, cerâmica refratária, dentre outros materiais afins.
A diferença entre manual e elétrica é bastante intuitiva: enquanto, na primeira, o procedimento ocorre a partir de movimentos realizados pela pessoa que opera o ensaio, no segundo caso a própria prensa possui um sistema de válvulas de incremento e decremento que fazem o serviço “bruto”, ou seja de carga e descarga.
Quer conhecer mais detalhes das duas versões? Confira:
Enquanto as prensas de asfalto das quais falamos até então têm sua carga de compressão operadas por meio de um sistema hidráulico, a prensa servo controlada tem uma diferença crucial: um motor tipo “servo” – ou um servomotor, como podemos também encontrar.
Mas como isso funciona? A utilização de um servomotor foi uma solução encontrada pela indústria para facilitar a operação dessas máquinas, que necessitam de muita força para realizar a aplicação de compressão.
Assim, a prensa servo controlada é capaz de realizar ensaios com cargas constantes controladas por segundo, definidas pelo operador, além de contar com o software Pavitest concreto, onde é possível cadastrar amostras, acompanhar os ensaios em tempo real, visualizar os resultados em kgf e Mpa, além de emitir relatórios conforme NORMA.
Qual a importância dos ensaios de concreto e as prensas hidráulicas?
Tão importante quanto termos em mente as principais diferenças entre os tipos de prensas de concreto é entendermos por que estes são realizados e quais suas implicações no canteiro de obras.
O principal fator que envolve essa questão é o da extensão da aplicação desse material. Concreto entra em praticamente toda e qualquer obra de engenharia civil, e mesmo dentro de uma obra específica, toma parte de uma boa parte dela, justamente por ser um dos componentes estruturais mais populares.
Assim, torna-se fundamental em um contexto de controle tecnológico da empreitada que se possua dados e parâmetros referentes ao material que será utilizado. No caso do concreto, entre esses parâmetros estão resistência à compressão em todos os ângulos e sentidos, bem como à tração.
Para saber ainda mais sobre outros tipos de ensaios, acesse o Blog da Contenco – ah, e aproveita para salvar nos seus endereços favoritos!
E, se você gostou deste artigo e considera que será também útil para outras pessoas com os mesmos interesses, compartilhe o link!
Ensaios comuns em canteiros de obras e outros tipos de empreitadas incluem aqueles feitos em concreto em seus estágios iniciais de preparação. Porém, não são raras as vezes em que é necessário testar também amostras de concreto depois de terminada sua preparação – ou seja, já endurecido.
Que tipos de aspectos são verificados nesses ensaios de concreto endurecido e como são realizados? Com que tipo de equipamentos? Estas são perguntas que o Blog da Contenco se propõe a responder neste momento!
Com certeza você tem outras perguntas e dúvidas a serem respondidas sobre o universo dos ensaios laboratoriais de concreto, solo, rochas e outros tipos de materiais. Para saná-las, recomendamos que leia os artigos sugeridos abaixo e coloque o Blog em seus favoritos!
Concreto endurecido: o coeficiente de permeabilidade
Concreto endurecido: penetração de água sob pressão
Concreto endurecido: avaliação da dureza superficial
Conclusão
Concreto endurecido: o coeficiente de permeabilidade
Um dos fatores mais importantes a ser considerado em qualquer obra é a água e os caminhos que ela percorre. E não estamos falando apenas de canalizações ou vãos indetectados por onde o líquido pode passar e causar algum contratempo, mas também da própria absorção pelos materiais.
Essa absorção é a permeabilidade – que ocorre no concreto e, por isso, precisa ser objeto de estudo e testes, para que não haja nenhuma surpresa desagradável depois que a obra estiver pronta! Para este fim, a Contenco/Pavitest desenvolveu um aparelho para determinação do coeficiente de permeabilidade à água em concreto endurecido. A máquina atua por meio de cilindros onde são posicionados os corpos de prova, além de um sistema de registros, válvulas e manômetros que fazem a medição da água que penetra no material.
Concreto endurecido: penetração de água sob pressão
Ainda falando sobre a água e seus efeitos sobre materiais e estruturas, temos não apenas as características do líquido quando em contato com materiais; mas também quando há pressão que empurra os fluidos – como, por exemplo, quando tubulações se rompem.
Neste quesito ainda entra em ação a permeabilidade, conforme citamos no item anterior a este, mas com um “plus”: sob pressão, os efeitos dessa permeabilidade podem ser potencializados, o que exige ainda mais estudos e testes que emulem situações desse tipo.
A máquina é dotada de válvula reguladora de pressão, que permite configurar os ensaios de acordo com as necessidades de variação de pressão. Esta variação, por sua vez, é mostrada por meio de leitor digital.
Além disso, as tubulações do equipamento também possuem registro, e são alimentadas por um reservatório de água que comporta até 18 litros.
Concreto endurecido: avaliação da dureza superficial
A imensa maioria dos testes e ensaios dos quais falamos neste artigo e em todo o universo de conhecimento que trazemos pelo Blog da Contenco é feita sempre por meio de amostras – que chamamos de corpos de prova. Mas, nem sempre é possível coletar e transportar essas amostras até o laboratório, o que demanda um tipo diferente de abordagem.
Esse é o caso do concreto endurecido, quando se faz necessária a medição de sua dureza superficial. Felizmente existe uma solução muito prática para resolver este problema: a utilização do Esclerômetro de Reflexão da Contenco/Pavitest.
Este equipamento, que é do tipo Schmidt, modelo N, pode determinar a dureza superficial do concreto endurecido “in loco” e de forma a não causar danos à estrutura já edificada. Trata-se de uma facilidade importante em um projeto complexo e cheio de vulnerabilidades como uma obra.
Conclusão
Pudemos perceber que a Contenco/Pavitest possui soluções para cada tipo de situação que é possível de encontrar no canteiro de obras, sempre da maneira mais prática e precisa.
Além disso, todos os equipamentos são desenvolvidos e fabricados a partir de tecnologia e recursos 100% nacionais!
Se você considerou todas estas informações úteis, não deixe de comentar com seus contatos e compartilhar com quem também possa se beneficiar desse material!
O concreto é um material tão importante para qualquer obra que, como já falamos aqui algumas vezes, é necessário aferir suas características em diversos momentos. Falamos já sobre testes de concreto em seu estado fresco, e hoje abordaremos algumas questões sobre ensaios de concreto endurecido.
Veremos neste artigo algumas situações em que o concreto já endurecido é submetido a testes e ensaios (laboratoriais ou “in loco”), bem como que tipo de informação interessa a partir do momento em que o concreto seca e ganha sua rigidez característica.
Como não poderia deixar de ser, o Blog da Contenco oferece não apenas um material de conhecimento específico, mas também sugere outros conteúdos que podem ser muito úteis em suas pesquisas que o trouxeram até aqui. Seguem alguns links:
Já abordamos, em outros artigos, aspectos do concreto que são levados a teste em procedimentos laboratoriais – mas que têm como objetivo avaliar as condições do concreto em seu estado fresco. Os ensaios dos quais falaremos hoje têm como objeto o concreto endurecido.
Mas, afinal, qual a diferença? É o que parece: concreto endurecido é o que já “secou” e adquiriu propriedades de rigidez. E por que precisamos fazer ensaios com amostras de concreto nessas condições, já endurecido e aparentemente “pronto”?
Esse procedimento é necessário porque o concreto é um material cuja qualidade depende de muitos fatores diferentes, e um deles – dos mais importantes – é o processo de secagem e endurecimento.
Por exemplo: muita ou pouca água nesse processo pode alterar alguns aspectos do material, como sua resistência e permeabilidade à água. Estes dois índices, aliás, são exemplos de grandezas que se buscam em ensaios de concreto endurecido, realizados com o esclerômetro e o permeâmetro – que veremos adiante, a partir de agora!
Este equipamento foi desenvolvido para determinação da penetração de água sob pressão em corpos de prova prismáticos de concreto endurecido.
Possui leitor digital de pressão, válvula reguladora, reservatório para água e tubulações com registro, com pressão de trabalho: 0,7 Mpa
Dispõe também de Reservatório para água de aproximadamente 18 litros, estanque, construído em aço inoxidável e escala para visualização do nível de água no reservatório
As tubulações e conexões estão adequadas para pressões de até 1,50 MPa;
O aparelho possui seis câmaras que podem receber corpos de prova independentes. Um sistema de manômetros, válvulas e registros especiais faz a máquina operar com pressão que pode chegar a 400LB/Pol². É por meio dessa pressão que é medida a permeabilidade das amostras.
A estrutura conta também com medidores milimetrados para o nível da água, além de câmeras de Ø 6”, 8”, 10”, 12” ou 18”, que auxiliam no processo de medição da permeabilidade do concreto endurecido.
Temos também este equipamento na versão digital – C-3018-A.
Vale destacar aqui que o Esclerômetro, ao contrário da maioria dos outros equipamentos, faz seu trabalho “in loco” – ou seja, analisa o concreto não por meio de amostras, mas sim no local onde já foi aplicado.
Por conta dessa característica, o equipamento foi desenvolvido de modo que sua atuação no concreto endurecido não o destrua, o que poderia comprometer o bom andamento da obra.
Há benefícios e vantagens em se realizar ensaios dessa maneira. Um deles é que a análise já traz o resultado de um material que já foi aplicado, eliminando o risco de variações por amostragem. Além disso, ganha-se em agilidade, uma vez que é anulado o trânsito entre laboratório e canteiro de obras.
O concreto, suas características e seus ensaios são temas muito merecedores de conteúdo completo, pois são complexos e têm grande peso em empreitadas – seja na segurança, na qualidade e no custo.
Assim, se você quer ver mais artigos e textos deste tipo, não deixe de acompanhar sempre o nosso blog!
Apesar de apresentarem diferenças conceituais e funcionais, ensaios de abrasão são tão importantes para a engenharia de materiais e dinâmica de obras quanto todos os outros dos quais já falamos aqui no blog.
Para entendermos melhor essas diferenças e onde elas se encaixam dentro dos processos, basta imaginarmos o que, de fato, esses ensaios simulam.
Trata-se, na verdade, de testes que procuram mensurar os efeitos de fenômenos e acontecimentos comuns a certos tipos de materiais, com o objetivo de melhorar a segurança dos empreendimentos, bem como dimensionar a aquisição de matéria prima.
Neste artigo, vamos entender um pouco melhor sobre esses conceitos e conhecer os equipamentos fabricados pela Contenco para testes de abrasão – produção 100% nacional!
Mas, antes, como já é de praxe, queremos propor alguns links para outros artigos do Blog da Contenco que você com certeza vai gostar. Confira:
E ainda, para você se orientar na leitura e não perder nada importante, separamos o conteúdo nos seguintes tópicos:
O que é abrasão?
Ensaios de abrasão – o que são?
Por que ensaios de abrasão são importantes?
Que equipamentos utilizamos em ensaios de abrasão?
O que é abrasão?
Dentre os fenômenos dos quais falamos logo acima – que podem ser naturais ou não – podemos citar o da abrasão, que é a perda de material em decorrência da fricção entre massas e objetos.
Um bom exemplo de abrasão no dia a dia é quando lixamos algo. O atrito gerado pela lixa, que tem uma superfície altamente abrasiva, “arranca” parte do material que está sendo lixado.
Existem muitos outros exemplos desse processo na natureza. Montanhas, leitos de rios, cavernas e acidentes geográficos em geral são formados por meio dessa dinâmica, que pode durar milhões de anos!
Para simular esses efeitos e entender como a abrasão afeta materiais como concreto, agregados e cerâmicas, precisamos de laboratório e equipamento especial. É sobre isso que falaremos a partir de agora!
Ensaios de abrasão – o que são?
Conforme já pontuamos, a abrasão acontece quando dois materiais entram em atrito e sofrem perda de matéria e diminuição das dimensões. Ensaios de abrasão têm como objetivo essencial mensurar essa perda.
Máquinas de medição de abrasão (ou abrasímetros) têm como princípio submeter corpos de amostra – ou seja, o material a ser testado – a uma força de fricção, obtida de diversas maneiras diferentes, a depender do equipamento e do corpo de prova.
Uma vez iniciado o teste, o abrasímetro irá medir o comportamento da amostra ao reagir a essas forças aplicadas, resultando em dados que mostram sua resistência à abrasão e o quanto foi alterada pelo processo.
Tais dados são agregados em relatórios que serão usados para orientar diferentes tipos de ações – conforme veremos a seguir!
Por que ensaios de abrasão são importantes?
Muito do que se gasta de recursos financeiros em obras e empreendimentos em geral pode ser poupado quando otimizamos a utilização de alguns insumos. Materiais empregados nessas obras são os principais exemplos de potencial tanto de economia quanto de desperdício.
Nesse contexto, podemos eleger o desgaste desses materiais pela abrasão como um dos principais fatores que determinam a durabilidade de materiais comuns em obras, como concreto, cerâmicas e agregados.
Testes ou ensaios de abrasão são importantes porque deles podemos extrair dados que nos dizem quais materiais são mais ou menos resistentes à abrasividade que encontrarão em condições dadas como naturais à sua funcionalidade.
Dessa forma, pode-se optar por materiais que sejam mais resistentes e duráveis, o que garante uma boa dose de segurança e economia de recursos.
Que equipamentos utilizamos em ensaios de abrasão?
A Contenco produz e oferece ao mercado três modelos diferentes de máquinas para testes de abrasão. Nunca é demais reforçar que são equipamentos produzidos com pesquisa, tecnologia e materiais 100% nacionais!
Máquina de Abrasão Los Angeles I-3021
Assista aqui uma aula prática disponível no Canal do do IF-Sertão Campus Petrolina sobre o Ensaio de Abrasão Los Angeles. Aula para o curso de Técnico em Edificações, com a participação do Técnico de Laboratório Romero Mendes do IF-Sertão Campus Petrolina.
Utilizado para amostras de agregados, é composto por tambor de aço reforçado contendo um jogo de 12 esferas que aplicam a fricção abrasiva ao corpo de prova. Funciona com motor elétrico.
Esta máquina opera por meio de um recipiente com hélice e esferas, todos em aço inoxidável. A água, inserida e agitada por meio da hélice (e com ajuda das esferas), provoca o efeito abrasivo úmido em amostras de concreto e agregados.
O Abrasímetro Amsler possui um anel de ferro fundido com superfície plana e lisa que, ao ser rotacionado em um eixo, aplica força de abrasão nos corpos de prova – que podem ser dois ao mesmo tempo. Indicado para materiais cerâmicos, rochas e inorgânicos em geral.
Quando falamos em equipamentos para laboratórios de concreto, estamos fazendo referência a uma das principais etapas de construção para qualquer tipo de edificação.
É uma das principais porque esse tipo de testes e ensaios de concreto resultam em dados que permitem aos gestores de obras tomarem decisões importantes quanto à segurança dos trabalhadores e, a longo prazo, da edificação em si.
Além disso, testes de concreto feitos em laboratório contribuem para a escolha de materiais que são, além de possuidores dos melhores aspectos de qualidade, muito mais econômicos no que tange ao seu rendimento e custo final.
Por conta desses motivos, vamos apresentar neste artigo os principais equipamentos utilizados em laboratório para testes e ensaios de concreto – sendo que todos eles você encontra disponíveis na Contenco!
Separamos o assunto em alguns tópicos – confira:
O que os equipamentos para laboratórios de concreto medem?
Quais são os principais equipamentos para laboratórios de concreto?
Prensas de concreto
Compressômetros
Saiba mais sobre os equipamentos para testes de concreto!
E, antes de continuarmos, selecionamos abaixo alguns artigos do blog que você poderá também achar relevantes! Abra-os em uma nova aba para ler depois deste, que tal?
O que os equipamentos para laboratórios de concreto medem?
Em linhas gerais, o concreto possui algumas características que são determinantes para a sua boa utilização em edificações, sobretudo aquelas que possuem certa altura.
Podemos pensar que a resistência é uma das principais características a serem verificadas no concreto, mas a verdade é que se trata de um assunto mais complexo!
No caso, a resistência do concreto à compressão (o “peso” que ele suporta – afinal, o concreto precisa suportar pesos gigantescos) pode ser medida sob diversos prismas, como: compressão axial, diametral, tração na flexão, módulo de elasticidade, dentre outros.
Outro aspecto tão importante quanto a resistência à compressão é a capacidade de deformação do concreto. Essa característica pode ser subdividida em deformação plástica (quando deforma e não retorna ao formato original) e elástica (quando deforma e retorna ao seu formato original).
Todas essas qualidades pertencentes ao concreto podem ser medidas e avaliadas em laboratório, por meio de equipamentos específico. Veremos quais são esses equipamentos a seguir!
Quais são os principais equipamentos para laboratórios de concreto?
Quando falamos das qualidades do concreto cuja medição em laboratório se faz essencial em qualquer obra, que são a resistência à compressão e à deformação, temos já eleitos os principais equipamentos responsáveis: a prensa, os dispositivos especiais para diversos ensaios e o compressômetro para ensaios de deformação.
A utilização da prensa para ensaios axiais em concreto, com corpos de prova de vários tamanhos, é muito importante de ser realizado em amostras destinadas a quaisquer aplicações em uma obra e altamente recomendada para testar e atestar a resistência do concreto.
Além disso, testes de concreto realizados com prensa são fundamentais em amostras que serão utilizadas em elementos como pilares, vigas, fundações, dentre outros que garantem a estabilidade, robustez e segurança de qualquer edificação ao longo do tempo.
Prensas de concreto
Prensa Hidráulica Elétrica de Concreto 100 Tf I-3025-B
As prensas são equipamentos cujo nome já é bastante sugestivo de sua operação: trata-se de uma estrutura que aplica uma força gradual a um pedaço de concreto chamado corpo de prova ou amostra, até que se rompa.
Tendo registrada a força máxima aplicada, os técnicos realizam cálculos para determinar os índices de resistência daquela amostra, com base e seu diâmetro e outras constantes.
Todas as prensas possuem estruturas hidráulicas, mecânicas ou servo controladas de aplicação de carga, podendo a força motriz ser de origem manual ou elétrica. Além do concreto, as prensas também testam corpos de argamassa, blocos refratários, prismas, dentre outros.
Listamos abaixo alguns dispositivos acessórios que podem ser utilizados com as Prensas de Concreto, para complementação de ensaios.
Dispositivo de Tração na Flexão: Dispositivo para a realização de ensaios de tração na flexão em corpos de prova prismáticos em concreto, com Ø 15x15x50cm ou 15x15x75cm. Fabricado em aço zincado.Paver: Dispositivo para compressão em bloco de pavimento intertravado, fabricado em aço com tratamento anticorrosivo e endurecido termicamente.Dispositivo de Blocos: Usado em prensas, permite a compressão axial em blocos de 10, 15 ou 20cm de Concreto ou Cerâmica, fabricado em aço zincado.Rilen: Dispositivo para ensaios de compressão axial em Corpos de Prova de Argamassas com Ø 5X10cm. Usado exclusivamente em prensas de Concreto. Retificador de Corpo de Prova Pneumático: Aparelho retificador de Corpo de Prova cilíndrico utilizado para retificar amostras de diversos tamanhos, de concreto e argamassa.Par de Pratos de Aço: Usado para acomodar os discos de Neoprene, permitindo uma melhor qualidade na execução do ensaio axial em concreto.Discos de Neoprene: Usado para acomodar as imperfeições da amostra, permitindo uma melhor qualidade na execução do ensaio axial em concreto. Utilizado em conjunto com o prato de aço.Kit Slump Test: Usado para verificar a trabalhabilidade do concreto em seu estado plástico, buscando medir sua consistência e avaliar se está adequado para o uso a que se destina.
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Há também a prensa elétrica com tecnologia servo controlada, que permite um maior controle da tração do motor elétrico que empurra a prensa, balizando a dose de pressão de acordo com a demanda do usuário. Dessa forma, essa tecnologia permite uma economia considerável de energia e esforço humano durante os testes.
Contenco: diferencial tecnológico em prensas de concreto
A Contenco é precursora no desenvolvimento de uma tecnologia 100% nacional para o uso de uma prensa de concreto para romper tanto amostras de concreto quanto de argamassa.
Este procedimento somente é possível com o uso do Rilen, um dispositivo específico para romper amostras 05×10 cm de argamassa. Ou seja: a a tecnologia desenvolvida pela Contenco capacita a Prensa a romper ambas os tipos de amostras, conforme a norma NBR 7500, transformando nossas prensas em equipamentos super versáteis, que possibilitam aumento de produtividade para o cliente.
Além disso, todas as prensas da Contenco possuem tecnologia de conexão e transmissão de dados via wi-fi, o que facilita e torna o trabalho mais preciso e ágil.
Quer saber mais sobre as prensas e seus dispositivos? Confira:
Conforme já pontuamos, o concreto possui dentre suas características principais o chamado módulo de elasticidade, que é a capacidade de se deformar e retornar (ou não) ao seu formato original, mediante aplicação de forças.
Trata-se também de um parâmetro utilizado em cálculos estruturais, conforme a norma ABNT NBR 8522 (Concreto – Determinação do Módulo de Deformação Estática e Diagrama Tensão x Deformação – Método de Ensaio).
Assim sendo, a função do compressômetro é a de medir essa característica em amostras de concreto (“corpos de prova”, conforme já falamos), por meio de LVDT’s (transdutores de deslocamento linear) e um software desenvolvido pela Contenco, da marca Pavitest.
Este software compõe um dos diferenciais do equipamento, uma vez que tem a capacidade de cadastrar amostras, permitir o acompanhamento da medição com gráficos em tempo real e emitir relatórios padronizados.
Quer saber mais sobre o compressômetro? Clique aqui e conheça o Compressômetro Digital com LVDT!
Saiba mais sobre os equipamentos para testes de concreto!
A Contenco, por meio de sua marca Pavitest, possui uma ampla gama de equipamentos desenhados especificamente para ensaios laboratoriais de concreto.
Como acessar informações sobre todos esses produtos? Basta clicar em um dos links abaixo:
Se você considera importante a segurança dos materiais em sua obra, verifique agora: será que estão utilizando uma prensa para ensaios de concreto, com o intuito de verificar sua resistência?
Já podemos perceber que, dentre os muitos materiais utilizados em uma obra, o concreto é um dos que mais atenção merece, em todos os aspectos: desde a sua preparação, passando por transporte e aplicação.
É por isso que se considera tão essencial realizar os devidos testes de concreto, por meio de equipamentos adequados. Tendo isso em vista, apresentamos aqui um desses equipamentos: a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco.
Neste artigo, você conhecerá a Prensa Hidráulica em seus principais atributos e funcionalidades, bem como suas principais aplicações. Para ajudar na leitura, elaboramos um índice, que segue abaixo:
O que é a prensa de concreto?
Por que fazer ensaios de resistência de concreto?
Quais as aplicações da máquina de ensaio para concreto?
Saiba tudo sobre a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco!
O que é a prensa de concreto?
Em conjunto com outros equipamentos de finalidade semelhante, como o equipamento triaxial para ensaios de solos, a prensa de concreto faz parte de uma rede estrutural de máquinas que ajudam a manter a segurança de uma obra.
Como isso acontece? Por meio de ensaios e testes, realizados tanto em laboratórios especializados quanto no próprio canteiro de obras. Esta prensa em específico atesta a qualidade e segurança do concreto utilizado em obra.
De forma mais específica, a prensa de concreto submete o material a condições em que se pode medir sua resistência à compressão axial e diametral, bem como à tração na flexão.
Esses movimentos são típicos do comportamento deste material ao longo do tempo, à medida que for exposto à utilização da edificação, bem como à movimentação das partes e do solo.
A prensa de concreto pode também ser utilizada para testar outros tipos de materiais, como argamassas e cerâmicas, além de outros que possuem fator de composição e resistência compatíveis com o concreto.
Por que fazer ensaios de resistência de concreto?
O concreto é uma mistura – não apenas dos insumos que são preparados da maneira que já conhecemos, mas também de uma série de procedimentos e situações cujas mínimas variações interferem na qualidade do material.
Entre essas variáveis estão: tempo e condições de transporte, clima e temperatura, quantidade de água na mistura, entre muitas outras questões de difícil controle em um contexto de obra.
Todas essas variáveis podem definir características do concreto, incluindo sua qualidade enquanto material de estrutura para edificações. Por isso é tão importante que testes e ensaios sejam feitos, com vistas a verificar a qualidade e a integridade do material.
Quais as aplicações da máquina de ensaio para concreto?
A máquina de ensaio para concreto tem como sua principal função promover testes de amostras de concreto, com o objetivo de definir sua resistência e sua viabilidade para aplicação em obras.
O ensaio, apesar de complexo e dependente de muitos aspectos técnicos, tem essência bastante simples: uma amostra cilíndrica de concreto recebe da máquina uma força de compressão progressiva, até que se rompa.
Os valores registrados no momento da ruptura são os índices de resistência da amostra. De acordo com o que for mensurado, tem-se que dado lote do material (caminhão ou a cada 50m3 de concreto) é ou não considerado próprio para uso.
Quer ver a prensa de concreto em ação? Confira o vídeo abaixo!
Saiba tudo sobre a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco!
Tudo o que você acaba de ler sobre procedimentos de ensaios e testes em amostras de concreto é realizado por esta máquina, produzida pela Contenco, sob a marca Pavitest: é a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T / Wi-Fi / I-3025-B.
Este equipamento possui atributos e executa funções e procedimentos de acordo com as seguintes normas da ABNT: NBR NM-ISO 7500-1, NBR 5739, DNER ME-091, NM 101, NBR 7222, NBR 8522, NBR 9781, NBR 10836, NBR 12118, NBR 12142, NBR 7215, NBR 13279, NBR ISO 8895, NBR 9749, NBR ISO 10059-2, NBR 11222, NBR ISO 5014, NBR 15845-5, NBR 15845-6, NBR 15845-7.
Informações completas, técnicas e precisas sobre o equipamento você pode encontrar na página dedicada ao produto, clicando neste link.
Quer conhecer outros modelos de Prensas de Concreto da Contenco Pavitest? Acesse nosso site e veja nossos outros modelos:
Na construção civil existe uma grande diversidade de concreto, que são utilizados das mais variadas formas, pois, utilizar o concreto adequado, além de garantir a qualidade da obra, garante também economia de tempo e dinheiro. Desse modo, todo engenheiro precisa conhecer os tipos de concreto existentes e saber em que situações serão usados.
Tipos de concreto na construção civil:
Concreto convencional
Concreto bombeável
Concreto armado
Concreto protendido.
Concreto de alta resistência (CAR)
Concreto auto adensável
Concreto leve
Concreto
pesado
Leia agora a continuação do texto na Parte 2:
5. Concreto de alta resistência (CAR)
Esse tipo de concreto, como o próprio nome já diz, possui uma resistência
a compressão bem maior que a comum com menor tempo de idade e é
bastante utilizado em fundações, lajes, pilares, vigas, dentre outras
situações, pois, é capaz de suprir as necessidades de resistência com um menor
volume e gastando menos tempo, podendo gerar economia no custo da obra.
A resistência do concreto é diretamente relacionada com o fator
água/cimento, quanto menor esse fator maior a resistência. Mas, baixar esse
fator pode afetar outras características do concreto como elasticidade,
durabilidade e permeabilidade. Então para garantir a resistência elevada e
evitar problemas com outras propriedades é necessário realizar um estudo
granulométrico que possibilite diminuir o tamanho dos agregados miúdos e
graúdos, além de avaliar as possibilidades de adição de minerais como sílica
ativa e metacaulim ou aditivos superplastificantes.
Esses tipos de materiais também são utilizados no concreto de alto
desempenho (CAD), que possui caraterísticas próximas ao CAR, mas, além da
alta resistência o CAD é voltado para possuir uma elevada durabilidade.
6. Concreto auto adensável
Esse concreto possui uma enorme fluidez, por isso, o
seu slump é elevado, sendo superior a 200 mm e para assegurar uma
alta homogeneidade, resistência, durabilidade e facilidade de bombeamento são
utilizados aditivos
superplastificantes. O que garante a ausência de segregações
durante a concretagem, desse modo, não são necessárias ferramentas como
vibradores para realizar o adensamento, diminuindo, significativamente, a mão
de obra para realizar essa atividade.
O concreto auto adensável é muito utilizado em estruturas que possuem armamento denso, painéis arquitetônicos, fachadas em concreto aparente, vigas, lajes, dentre outras diversas possibilidades.
7. Concreto leve
O concreto leve é um tipo de concreto que possui baixa densidade,
sendo cerca de um terço da densidade dos concretos comuns, enquanto os normais
possuem densidade variando entre 2300 e 2500 Kg/m3, os levem chegam
a aproximadamente 500Kg/m3. Eles se destacam pela sua elevada
capacidade de isolamento térmico e acústico e costumam ser aplicados
em regularização de superfícies, envelopamento de tubulações, fabricação de
blocos, enchimentos de lajes e outras exigências específicas de cada obra.
Existem 3 tipos de concretos leves:
Concreto com
agregados leves: Nesse tipo de concreto são adicionados agregados leves como vermiculita,
perlita, pedra-pomes, lava porosa, argila expandida ou isopor.
Concreto
celular: No concreto celular ocorre a incorporação de ar a mistura.
Concreto sem
finos: No concreto sem finos não são adicionados os agregados miúdos.
8. Concreto pesado
Esse tipo de concreto possui densidade superior a 2800Kg/m3, essa elevada massa específica é obtida através da adição de materiais pesados como magnetita, hematita e barita. A dosagem correta desses materiais deve proporcionar alta densidade, resistência, durabilidade e proteção contra radiações. Por esse motivo ele é utilizado, principalmente, nas construções de câmaras de radiação Raio-X ou gama, bases, lastros e paredes de reatores atômicos.
A Contenco indústria e Comércio Ltda fabrica vários tipos de equipamentos
para Ensaios de Concreto, como prensas, máquinas e dispositivos. Estes
equipamentos são utilizados em ensaios para determinação das propriedades
físicas, químicas e mecânicas do Concreto, que auxiliam no desenvolvimento de
materiais e evolução da construção civil. Os equipamentos Contenco Pavitest são
de tecnologia 100% brasileira e por isso oferecemos assistência técnica e
treinamento com uma equipe treinada in loco ou a distância.
E para saber mais sobre estes e outros equipamentos
da Contenco Pavitest voltados
para a construção civil e o concreto, entre em contato com a nossa
equipe pelos nossos canais de atendimento:
Não existe nenhum outro material de construção mais utilizado que o
concreto. Isso mostra como ele apresenta diversas vantagens e pode ser aplicado
em muitos cenários diferentes. Hoje, a Tecnomor nos apresenta 7 curiosidades
sobre concreto que você provavelmente não sabia. Afinal, por ser um material
usado de tantas formas, existem muitos detalhes interessantes.
Se você quer saber mais, continue lendo o texto abaixo e acompanhe conosco!
7 curiosidades sobre concreto
1. Primeira
vez que o concreto foi utilizado
A primeira das curiosidades sobre concreto que nós trouxemos é também a mais antiga. As primeiras vezes nas quais ele foi utilizado (pelo menos das quais se tem notícia) foram na Grécia Antiga, em aproximadamente 800 a.C. A composição, por outro lado, era muito diferente da que conhecemos hoje: os materiais básicos eram cal viva, pedra-pomes e cinzas vulcânicas.
2. Concreto
super resistente
Depois dos gregos, foi a vez dos romanos desenvolverem seu próprio tipo de concreto, algo que aconteceu pelo menos meio milênio depois, entre 300 a.C e 476 d.C. Porém, o romano também tinha muitas diferenças do nosso — o concreto da Roma Antiga tinha sua resistência aumentada com o contato com o meio ambiente.
A explicação para isso é que os romanos utilizavam um mineral derivado
do alumínio, o que deixava a resistência muito maior.
3.
Revestimento de estradas com concreto
A pavimentação de estradas com a utilização de concreto já é uma
realidade muito presente em diversos países. A maior resistência do material em
relação ao asfalto, além de ele ser muito menos prejudicial ao meio ambiente
são alguns dos motivos que fizeram este uso ter um crescimento rápido.
Mas você sabia que um dos primeiros pavimentos de concreto do mundo, que foi construído em 1872, na Escócia, está em uso até hoje? Isso, por si só, mostra a vantagem do concreto nas pavimentações.
4. Maior
consumidor de concreto no mundo
É muito provável que isso não seja uma grande surpresa para ninguém. A
China, país mais populoso do mundo, é também o maior consumidor de concreto de
todo o planeta. Para se ter uma ideia da magnitude da utilização de concreto na
China, somente em um intervalo de tempo de dois anos (2011 a 2013) o país usou
mais cimento que os Estados Unidos durante todo o século 20.
5. Material
de construção mais usado
Outra das curiosidades sobre concreto que você, na verdade, talvez já saiba, é que ele é o material de construção mais usado no mundo. Mas você faz ideia do tamanho da utilização? Estima-se que aproximadamente 5 bilhões de metros cúbicos são produzidos todo ano por todo o mundo. A produção de todos os outros materiais de construção não chega nem na metade deste número.
6. Concreto
perfumado
Sim, é isso mesmo que você leu. Com tantas inovações e o surgimento de tipos de concreto cada vez mais diferentes (incluindo o concreto biológico, o translúcido e o inflável), não é de se estranhar que já existe também o concreto perfumado. Este resultado é obtido a partir de agentes de liberação, que trazem o aroma para o produto.
7. Cimento na
produção de bebidas
Você já deve ter ouvido falar que o concreto é um material muito
versátil. Mas tanto a ponto de ser utilizado para produzir bebidas também? É o
caso do vinho, que utiliza recipientes de concreto no processo de fermentação.
O material foi escolhido para isso pois ele mantém a temperatura constante, o
que possibilita a sobrevivência das leveduras.
A Contenco indústria e Comércio Ltda fabrica e comercializa vários tipos de prensas, máquinas e dispositivos para determinação das propriedades físicas, químicas e mecânicas do Concreto.
Dentre as prensas , podemos citar a linha das prensas hidráulicas que podem ser manuais ou elétricas. Veja descrição e características das prensas para ensaio de concreto abaixo:
As prensas hidráulicas para ensaios de concreto da marca PAVITEST possuem recursos suficientes para a realização dos ensaios de compressão axial e compressão diametral em corpos de prova com Ø10×20 cm e Ø15×30 cm. Realizam também ensaios de compressão axial em corpos de prova de argamassa com Ø5×10 cm e 4x4x4 cm e compressão em blocos refratários.
Podem ser realizados ainda, ensaios de tração na
flexão em corpos de prova prismáticos de concreto de 15x15x50 cm e 15x15x75 cm
e em vigotas de argamassas de 4x4x16 cm.
No caso das prensas eletro hidráulicas para
concreto é possível também a determinação do módulo de
elasticidade.
Prensa Hidráulica Manual Contenco Pavitest
Prensa Eletro Hidráulica Contenco Pavitest
Exceto o ensaio de compressão axial em corpos de prova de concreto, para
execução dos demais ensaios é necessário a utilização de acessórios específicos
(não inclusos).
O equipamento permite também a execução de ensaios
de compressão simples em amostras de materiais diversos e quaisquer outros
ensaios onde haja necessidade de aplicação de força de compressão. Para a
execução destes ensaios pode haver a necessidade de utilização de acessórios
específicos (não inclusos).
Para
a realização de ensaios, além dos especificados, é necessário que a estrutura
possua capacidade e dimensões mínimas suficientes para adaptação dos acessórios
e que a faixa nominal seja compatível com a resistência do material ensaiado.
Os equipamentos podem ser fornecidos com duas escalas de calibração,
sendo a padrão de 20 a 100% da carga nominal e uma especial (opcional não
incluso) de 4 a 20 % da carga nominal.
Na prensa manual para ensaio em
concreto o sistema para aplicação de carga é realizado através
de acionamento de injetor manual, utilizando-se de transdutor de pressão e
indicador digital para leitura da carga e pode ser fornecido com estruturas
para cargas máximas de 20, 100, 120/150 e 200 Toneladas.
No caso da prensa eletro hidráulica de
concreto o equipamento é composto de gabinete de comando e pode
ser fornecido com estruturas para cargas máximas de 20, 100, 120/150 e 200
Toneladas.
O sistema para aplicação da carga é realizado
através de válvulas reguladoras de vazão, tanto para incremento como para
decremento da carga.
As medidas de deformação do corpo de prova durante o ensaio são
realizadas através de transdutores de deslocamento (LVDT), relógios
comparadores analógicos ou digitais (opcional não incluso).
As
prensas para concreto podem ser fornecidas com software para cadastramento de
amostra e corpos de prova, aquisição e armazenamento de dados, traçado de gráficos
e emissão de relatórios.
Os equipamentos atendem à Classe 1, conforme a
norma NBR ISO 7500-1.
Para
saber mais sobre estes e outros equipamentos da Contenco Pavitest, entre em contato com a nossa equipe pelos nossos
canais de atendimento:
