Ensaios Geotécnicos: A Base para Obras Seguras e Duráveis
Os ensaios geotécnicos analisam propriedades essenciais do solo, como resistência ao cisalhamento, compressibilidade e deformabilidade. Primeiramente, eles garantem segurança estrutural, segundamente asseguram a conformidade normativa e, por fim, otimizam os custos de projetos de engenharia e construção.
O que são Ensaios Geotécnicos?
Os ensaios geotécnicos determinam o comportamento físico e mecânico dos solos diante de diferentes esforços. Portanto, sua aplicação é indispensável em qualquer obra, desde pequenas edificações até grandes projetos de infraestrutura.
Engenheiros utilizam os resultados para projetar fundações, prevenir deslizamentos e dimensionar estruturas com maior confiabilidade.
Principais Ensaios Realizados
Triaxial – Mede a resistência ao cisalhamento do solo sob diferentes pressões.
Cisalhamento direto – Avalia como o solo resiste a esforços de corte, sendo essencial em taludes.
Adensamento – Determina a compressibilidade do solo e prevê recalques em fundações.
Segundamente, cada teste fornece parâmetros únicos que, em conjunto, formam a base de decisões técnicas mais seguras.
Importância dos Ensaios para Engenharia
Esses ensaios são indispensáveis porque:
Garantem segurança estrutural em obras de grande porte.
Permitem economia de recursos, evitando retrabalhos.
Previnem acidentes graves, como rupturas e deslizamentos.
Demonstram conformidade com normas técnicas nacionais e internacionais.
Contudo, quando negligenciados, aumentam os riscos de falhas e elevam os custos com correções.
Equipamentos de Alta Precisão da Contenco/Pavitest
A Contenco, com mais de 60 anos de experiência, fabrica equipamentos de alta precisão para ensaios geotécnicos. Devido a seu processo 100% interno, cada produto é desenvolvido com foco em qualidade, inovação e confiabilidade.
Entre os principais equipamentos:
Triaxial Estático I-1077 – Servo controlado, compatível com normas ABNT e ASTM.
Cisalhamento Automático Servo Controlado – Totalmente automatizado e operado via software.
Prensas de Adensamento Digital – Rápidas, versáteis e capazes de medir parâmetros complexos como permeabilidade.
Por isso, laboratórios e construtoras confiam nos modelos Contenco para garantir resultados confiáveis.
FAQ – Perguntas Frequentes
Para que servem os ensaios geotécnicos?
Eles avaliam resistência, compressibilidade e deformabilidade dos solos, orientando projetos de fundações e estruturas.
Qual a diferença entre triaxial e cisalhamento?
O triaxial mede resistência sob confinamento, enquanto o cisalhamento avalia diretamente a resistência ao corte.
Por que realizar o ensaio de adensamento?
Para prever deformações e recalques em aterros e fundações, evitando riscos futuros.
Os equipamentos seguem normas técnicas?
Sim. Todos os modelos Contenco são produzidos conforme ABNT, ASTM e ISO, garantindo conformidade normativa.
Existe suporte técnico após a compra?
Sim. A Contenco fornece treinamento especializado, manutenção e peças originais.
Os ensaios geotécnicos representam a base para qualquer obra segura e eficiente. Portanto, investir em equipamentos de alta precisão é investir em qualidade e durabilidade.
O concreto é um material tão importante para qualquer obra que, como já falamos aqui algumas vezes, é necessário aferir suas características em diversos momentos. Falamos já sobre testes de concreto em seu estado fresco, e hoje abordaremos algumas questões sobre ensaios de concreto endurecido.
Veremos neste artigo algumas situações em que o concreto já endurecido é submetido a testes e ensaios (laboratoriais ou “in loco”), bem como que tipo de informação interessa a partir do momento em que o concreto seca e ganha sua rigidez característica.
Como não poderia deixar de ser, o Blog da Contenco oferece não apenas um material de conhecimento específico, mas também sugere outros conteúdos que podem ser muito úteis em suas pesquisas que o trouxeram até aqui. Seguem alguns links:
Já abordamos, em outros artigos, aspectos do concreto que são levados a teste em procedimentos laboratoriais – mas que têm como objetivo avaliar as condições do concreto em seu estado fresco. Os ensaios dos quais falaremos hoje têm como objeto o concreto endurecido.
Mas, afinal, qual a diferença? É o que parece: concreto endurecido é o que já “secou” e adquiriu propriedades de rigidez. E por que precisamos fazer ensaios com amostras de concreto nessas condições, já endurecido e aparentemente “pronto”?
Esse procedimento é necessário porque o concreto é um material cuja qualidade depende de muitos fatores diferentes, e um deles – dos mais importantes – é o processo de secagem e endurecimento.
Por exemplo: muita ou pouca água nesse processo pode alterar alguns aspectos do material, como sua resistência e permeabilidade à água. Estes dois índices, aliás, são exemplos de grandezas que se buscam em ensaios de concreto endurecido, realizados com o esclerômetro e o permeâmetro – que veremos adiante, a partir de agora!
Este equipamento foi desenvolvido para determinação da penetração de água sob pressão em corpos de prova prismáticos de concreto endurecido.
Possui leitor digital de pressão, válvula reguladora, reservatório para água e tubulações com registro, com pressão de trabalho: 0,7 Mpa
Dispõe também de Reservatório para água de aproximadamente 18 litros, estanque, construído em aço inoxidável e escala para visualização do nível de água no reservatório
As tubulações e conexões estão adequadas para pressões de até 1,50 MPa;
O aparelho possui seis câmaras que podem receber corpos de prova independentes. Um sistema de manômetros, válvulas e registros especiais faz a máquina operar com pressão que pode chegar a 400LB/Pol². É por meio dessa pressão que é medida a permeabilidade das amostras.
A estrutura conta também com medidores milimetrados para o nível da água, além de câmeras de Ø 6”, 8”, 10”, 12” ou 18”, que auxiliam no processo de medição da permeabilidade do concreto endurecido.
Temos também este equipamento na versão digital – C-3018-A.
Vale destacar aqui que o Esclerômetro, ao contrário da maioria dos outros equipamentos, faz seu trabalho “in loco” – ou seja, analisa o concreto não por meio de amostras, mas sim no local onde já foi aplicado.
Por conta dessa característica, o equipamento foi desenvolvido de modo que sua atuação no concreto endurecido não o destrua, o que poderia comprometer o bom andamento da obra.
Há benefícios e vantagens em se realizar ensaios dessa maneira. Um deles é que a análise já traz o resultado de um material que já foi aplicado, eliminando o risco de variações por amostragem. Além disso, ganha-se em agilidade, uma vez que é anulado o trânsito entre laboratório e canteiro de obras.
O concreto, suas características e seus ensaios são temas muito merecedores de conteúdo completo, pois são complexos e têm grande peso em empreitadas – seja na segurança, na qualidade e no custo.
Assim, se você quer ver mais artigos e textos deste tipo, não deixe de acompanhar sempre o nosso blog!
Se você considera importante a segurança dos materiais em sua obra, verifique agora: será que estão utilizando uma prensa para ensaios de concreto, com o intuito de verificar sua resistência?
Já podemos perceber que, dentre os muitos materiais utilizados em uma obra, o concreto é um dos que mais atenção merece, em todos os aspectos: desde a sua preparação, passando por transporte e aplicação.
É por isso que se considera tão essencial realizar os devidos testes de concreto, por meio de equipamentos adequados. Tendo isso em vista, apresentamos aqui um desses equipamentos: a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco.
Neste artigo, você conhecerá a Prensa Hidráulica em seus principais atributos e funcionalidades, bem como suas principais aplicações. Para ajudar na leitura, elaboramos um índice, que segue abaixo:
O que é a prensa de concreto?
Por que fazer ensaios de resistência de concreto?
Quais as aplicações da máquina de ensaio para concreto?
Saiba tudo sobre a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco!
O que é a prensa de concreto?
Em conjunto com outros equipamentos de finalidade semelhante, como o equipamento triaxial para ensaios de solos, a prensa de concreto faz parte de uma rede estrutural de máquinas que ajudam a manter a segurança de uma obra.
Como isso acontece? Por meio de ensaios e testes, realizados tanto em laboratórios especializados quanto no próprio canteiro de obras. Esta prensa em específico atesta a qualidade e segurança do concreto utilizado em obra.
De forma mais específica, a prensa de concreto submete o material a condições em que se pode medir sua resistência à compressão axial e diametral, bem como à tração na flexão.
Esses movimentos são típicos do comportamento deste material ao longo do tempo, à medida que for exposto à utilização da edificação, bem como à movimentação das partes e do solo.
A prensa de concreto pode também ser utilizada para testar outros tipos de materiais, como argamassas e cerâmicas, além de outros que possuem fator de composição e resistência compatíveis com o concreto.
Por que fazer ensaios de resistência de concreto?
O concreto é uma mistura – não apenas dos insumos que são preparados da maneira que já conhecemos, mas também de uma série de procedimentos e situações cujas mínimas variações interferem na qualidade do material.
Entre essas variáveis estão: tempo e condições de transporte, clima e temperatura, quantidade de água na mistura, entre muitas outras questões de difícil controle em um contexto de obra.
Todas essas variáveis podem definir características do concreto, incluindo sua qualidade enquanto material de estrutura para edificações. Por isso é tão importante que testes e ensaios sejam feitos, com vistas a verificar a qualidade e a integridade do material.
Quais as aplicações da máquina de ensaio para concreto?
A máquina de ensaio para concreto tem como sua principal função promover testes de amostras de concreto, com o objetivo de definir sua resistência e sua viabilidade para aplicação em obras.
O ensaio, apesar de complexo e dependente de muitos aspectos técnicos, tem essência bastante simples: uma amostra cilíndrica de concreto recebe da máquina uma força de compressão progressiva, até que se rompa.
Os valores registrados no momento da ruptura são os índices de resistência da amostra. De acordo com o que for mensurado, tem-se que dado lote do material (caminhão ou a cada 50m3 de concreto) é ou não considerado próprio para uso.
Quer ver a prensa de concreto em ação? Confira o vídeo abaixo!
Saiba tudo sobre a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T, da Contenco!
Tudo o que você acaba de ler sobre procedimentos de ensaios e testes em amostras de concreto é realizado por esta máquina, produzida pela Contenco, sob a marca Pavitest: é a Prensa Hidráulica Elétrica Digital 100T / Wi-Fi / I-3025-B.
Este equipamento possui atributos e executa funções e procedimentos de acordo com as seguintes normas da ABNT: NBR NM-ISO 7500-1, NBR 5739, DNER ME-091, NM 101, NBR 7222, NBR 8522, NBR 9781, NBR 10836, NBR 12118, NBR 12142, NBR 7215, NBR 13279, NBR ISO 8895, NBR 9749, NBR ISO 10059-2, NBR 11222, NBR ISO 5014, NBR 15845-5, NBR 15845-6, NBR 15845-7.
Informações completas, técnicas e precisas sobre o equipamento você pode encontrar na página dedicada ao produto, clicando neste link.
Quer conhecer outros modelos de Prensas de Concreto da Contenco Pavitest? Acesse nosso site e veja nossos outros modelos:
Não existe nenhum outro material de construção mais utilizado que o
concreto. Isso mostra como ele apresenta diversas vantagens e pode ser aplicado
em muitos cenários diferentes. Hoje, a Tecnomor nos apresenta 7 curiosidades
sobre concreto que você provavelmente não sabia. Afinal, por ser um material
usado de tantas formas, existem muitos detalhes interessantes.
Se você quer saber mais, continue lendo o texto abaixo e acompanhe conosco!
7 curiosidades sobre concreto
1. Primeira
vez que o concreto foi utilizado
A primeira das curiosidades sobre concreto que nós trouxemos é também a mais antiga. As primeiras vezes nas quais ele foi utilizado (pelo menos das quais se tem notícia) foram na Grécia Antiga, em aproximadamente 800 a.C. A composição, por outro lado, era muito diferente da que conhecemos hoje: os materiais básicos eram cal viva, pedra-pomes e cinzas vulcânicas.
2. Concreto
super resistente
Depois dos gregos, foi a vez dos romanos desenvolverem seu próprio tipo de concreto, algo que aconteceu pelo menos meio milênio depois, entre 300 a.C e 476 d.C. Porém, o romano também tinha muitas diferenças do nosso — o concreto da Roma Antiga tinha sua resistência aumentada com o contato com o meio ambiente.
A explicação para isso é que os romanos utilizavam um mineral derivado
do alumínio, o que deixava a resistência muito maior.
3.
Revestimento de estradas com concreto
A pavimentação de estradas com a utilização de concreto já é uma
realidade muito presente em diversos países. A maior resistência do material em
relação ao asfalto, além de ele ser muito menos prejudicial ao meio ambiente
são alguns dos motivos que fizeram este uso ter um crescimento rápido.
Mas você sabia que um dos primeiros pavimentos de concreto do mundo, que foi construído em 1872, na Escócia, está em uso até hoje? Isso, por si só, mostra a vantagem do concreto nas pavimentações.
4. Maior
consumidor de concreto no mundo
É muito provável que isso não seja uma grande surpresa para ninguém. A
China, país mais populoso do mundo, é também o maior consumidor de concreto de
todo o planeta. Para se ter uma ideia da magnitude da utilização de concreto na
China, somente em um intervalo de tempo de dois anos (2011 a 2013) o país usou
mais cimento que os Estados Unidos durante todo o século 20.
5. Material
de construção mais usado
Outra das curiosidades sobre concreto que você, na verdade, talvez já saiba, é que ele é o material de construção mais usado no mundo. Mas você faz ideia do tamanho da utilização? Estima-se que aproximadamente 5 bilhões de metros cúbicos são produzidos todo ano por todo o mundo. A produção de todos os outros materiais de construção não chega nem na metade deste número.
6. Concreto
perfumado
Sim, é isso mesmo que você leu. Com tantas inovações e o surgimento de tipos de concreto cada vez mais diferentes (incluindo o concreto biológico, o translúcido e o inflável), não é de se estranhar que já existe também o concreto perfumado. Este resultado é obtido a partir de agentes de liberação, que trazem o aroma para o produto.
7. Cimento na
produção de bebidas
Você já deve ter ouvido falar que o concreto é um material muito
versátil. Mas tanto a ponto de ser utilizado para produzir bebidas também? É o
caso do vinho, que utiliza recipientes de concreto no processo de fermentação.
O material foi escolhido para isso pois ele mantém a temperatura constante, o
que possibilita a sobrevivência das leveduras.
A Contenco indústria e Comércio Ltda fabrica e comercializa vários tipos de prensas, máquinas e dispositivos para determinação das propriedades físicas, químicas e mecânicas do Concreto.
Dentre as prensas , podemos citar a linha das prensas hidráulicas que podem ser manuais ou elétricas. Veja descrição e características das prensas para ensaio de concreto abaixo:
As prensas hidráulicas para ensaios de concreto da marca PAVITEST possuem recursos suficientes para a realização dos ensaios de compressão axial e compressão diametral em corpos de prova com Ø10×20 cm e Ø15×30 cm. Realizam também ensaios de compressão axial em corpos de prova de argamassa com Ø5×10 cm e 4x4x4 cm e compressão em blocos refratários.
Podem ser realizados ainda, ensaios de tração na
flexão em corpos de prova prismáticos de concreto de 15x15x50 cm e 15x15x75 cm
e em vigotas de argamassas de 4x4x16 cm.
No caso das prensas eletro hidráulicas para
concreto é possível também a determinação do módulo de
elasticidade.
Prensa Hidráulica Manual Contenco Pavitest
Prensa Eletro Hidráulica Contenco Pavitest
Exceto o ensaio de compressão axial em corpos de prova de concreto, para
execução dos demais ensaios é necessário a utilização de acessórios específicos
(não inclusos).
O equipamento permite também a execução de ensaios
de compressão simples em amostras de materiais diversos e quaisquer outros
ensaios onde haja necessidade de aplicação de força de compressão. Para a
execução destes ensaios pode haver a necessidade de utilização de acessórios
específicos (não inclusos).
Para
a realização de ensaios, além dos especificados, é necessário que a estrutura
possua capacidade e dimensões mínimas suficientes para adaptação dos acessórios
e que a faixa nominal seja compatível com a resistência do material ensaiado.
Os equipamentos podem ser fornecidos com duas escalas de calibração,
sendo a padrão de 20 a 100% da carga nominal e uma especial (opcional não
incluso) de 4 a 20 % da carga nominal.
Na prensa manual para ensaio em
concreto o sistema para aplicação de carga é realizado através
de acionamento de injetor manual, utilizando-se de transdutor de pressão e
indicador digital para leitura da carga e pode ser fornecido com estruturas
para cargas máximas de 20, 100, 120/150 e 200 Toneladas.
No caso da prensa eletro hidráulica de
concreto o equipamento é composto de gabinete de comando e pode
ser fornecido com estruturas para cargas máximas de 20, 100, 120/150 e 200
Toneladas.
O sistema para aplicação da carga é realizado
através de válvulas reguladoras de vazão, tanto para incremento como para
decremento da carga.
As medidas de deformação do corpo de prova durante o ensaio são
realizadas através de transdutores de deslocamento (LVDT), relógios
comparadores analógicos ou digitais (opcional não incluso).
As
prensas para concreto podem ser fornecidas com software para cadastramento de
amostra e corpos de prova, aquisição e armazenamento de dados, traçado de gráficos
e emissão de relatórios.
Os equipamentos atendem à Classe 1, conforme a
norma NBR ISO 7500-1.
Para
saber mais sobre estes e outros equipamentos da Contenco Pavitest, entre em contato com a nossa equipe pelos nossos
canais de atendimento:
Para a constante evolução da construção civil e da infraestrutura no Brasil é de suma importância desenvolver e aprofundar os estudos das estruturas de concreto. Em toda obra de construção, as estruturas de concreto são parte significativa dos custos e da segurança e estabilidade desses projetos. Portanto, além de um bom projeto de cálculo estrutural, o concreto utilizado nessas estruturas deve ser ensaiado em laboratórios equipados com máquinas projetadas para avaliar algumas características físicas do concreto, tais como as resistências à compressão axial, diametral, cisalhamento, flexão, entre outras. Neste texto iremos abordar o cálculo de uma estrutura de concreto e sobre alguns dos ensaios de concreto que podem ser realizados com a linha de equipamentos Contenco – Pavitest.
Como é feito o cálculo de uma estrutura de concreto?
O cálculo de uma estrutura de concreto é feito com base no projeto arquitetônico da obra e no valor de algumas variáveis como, por exemplo, a resistência do concreto que será utilizado na estrutura. Portanto, a Resistência Característica do Concreto à Compressão (fck) é um dos dados utilizados no cálculo estrutural. Sua unidade de medida é o MPa.
O valor desta resistência (fck) é um dado importante e será necessário em diversas etapas da obra, como por exemplo:
Para cotar os preços do concreto junto ao mercado, pois o valor do metro cúbico de concreto varia conforme a resistência (fck), o slump, o uso de adições, etc.
No recebimento do concreto na obra, devendo o valor do fck, fazer parte do corpo da nota fiscal de entrega.
No controle tecnológico do concreto (conforme normas da ABNT), através dos resultados dos ensaios de resistência à compressão.
No ensaio de resistência à compressão, a amostra do concreto capeada ou retificada é colocada em uma prensa. Nela, recebe uma carga gradual até atingir sua resistência máxima (kgf). Este valor é dividido pela área do topo da amostra (cm²). Assim, teremos então a resistência em kgf/cm². Dividindo-se este valor por 10,1972 se obtém a resistência em MPa.
O controle tecnológico do concreto pode ser estatístico (por amostragem parcial) ou por amostragem total. No controle estatístico, uma amostragem é retirada a cada 50 m³ de concreto entregue. Já na amostragem total, cada caminhão betoneira é considerado como um lote, conforme o prescrito na ABNT NBR 12.655 – Concreto – Controle, preparo e recebimento. Essa norma define todos os procedimentos relativos à preparação e ao recebimento/aprovação do concreto, incluindo critérios de amostragem, preparação, acondicionamento, ruptura dos corpos de prova e controle estatístico da resistência mecânica.
O controle por amostragem total é indicado para todas as situações e é altamente recomendável para pilares, vigas de transição e peças de importância elevada. Já o controle por amostragem parcial corresponde a apenas amostrar algumas amassadas representativas. Pode ser aplicado no caso de lajes, grandes blocos e sapatas, paredes-cortina e grandes volumes de concreto nos quais a resistência mínima do concreto não acarrete em consequências tão drásticas quanto em pilares.
O concreto, dentro das variáveis que podem existir nos projetos estruturais, foi o item que mais evoluiu em termos de tecnologia. Antigamente, muitos cálculos eram baseados no fck 18 Mpa, e hoje conseguimos atingir, no Brasil, resistências superiores a 100 MPa.
Isto é uma ferramenta poderosa para os projetistas e para a engenharia em geral. Implica na redução das dimensões de pilares e vigas, no aumento da velocidade das obras, na diminuição do tamanho e do peso das estruturas, formas, armaduras, etc.
Fonte: Texto adaptado dos sites: “Portal do Concreto” e “Votarantim Cimentos”
Prensas para ensaios de concreto
A Contenco indústria e Comércio Ltda fabrica vários tipos de prensas para determinação da resistência do concreto através da execução de ensaios de compressão. Estes ensaios informarão importantes resultados para o desenvolvimento das estruturas de concreto, como abordamos anteriormente.
Dentre as prensas, podemos citar a linha das prensas hidráulicas que podem ser manuais ou elétricas conforme descrição e características abaixo:
Prensa Hidráulica Manual
Prensa Eletro Hidráulica
As prensas hidráulicas para ensaios de concreto da marca PAVITEST possuem recursos suficientes para a realização dos ensaios de compressão axial e compressão diametral em corpos de prova de concreto com Ø10×20 cm e Ø15×30 cm.
Realizam também ensaios de compressão axial em corpos de prova de argamassa com Ø5×10 cm e 4x4x4 cm e compressão em blocos refratários.
Podem ser realizados ainda, ensaios de tração na flexão em corpos de prova prismáticos de concreto de 15x15x50 cm e 15x15x75 cm e em vigotas de argamassas de 4x4x16 cm.
No caso das prensas eletro hidráulicas é possível também a determinação do módulo de elasticidade.
Exceto o ensaio de compressão axial em corpos de prova de concreto, para execução dos demais ensaios é necessário a utilização de acessórios específicos (não inclusos).
O equipamento permite também a execução de ensaios de compressão simples em amostras de materiais diversos e quaisquer outros ensaios onde haja necessidade de aplicação de força de compressão.
Para a execução destes ensaios pode haver a necessidade de utilização de acessórios específicos (não inclusos).
Para a realização de ensaios, além dos especificados, é necessário que a estrutura possua capacidade e dimensões mínimas suficientes para adaptação dos acessórios e que a faixa nominal seja compatível com a resistência do material ensaiado.
Os equipamentos podem ser fornecidos com duas escalas de calibração, sendo a padrão de 20 a 100% da carga nominal e uma especial (opcional não incluso) de 4 a 20 % da carga nominal.
Na prensa manual o sistema para aplicação de carga é realizado através de acionamento de injetor manual, utilizando-se de transdutor de pressão e indicador digital para leitura da carga e pode ser fornecido com estruturas para cargas máximas de 20, 100, 120/150 e 200 Toneladas.
No caso da prensa eletro hidráulica o equipamento é composto de gabinete de comando e pode ser fornecido com estruturas para cargas máximas de 20, 100, 120/150 e 200 Toneladas.
O sistema para aplicação da carga é realizado através de válvulas reguladoras de vazão, tanto para incremento como para decremento da carga.
As medidas de deformação do corpo de prova durante o ensaio são realizadas através de transdutores de deslocamento (LVDT), relógios comparadores analógicos ou digitais (opcional não incluso).
Pode ser fornecida com software para cadastramento de amostra e corpos de prova, aquisição e armazenamento de dados, traçado de gráficos e emissão de relatórios.
Os equipamentos atendem à Classe 1, conforme a norma NBR ISO 7500-1.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DAS PRENSAS PARA ENSAIOS DE CONCRETO
Para saber mais sobre os Ensaios de Concreto, leia também:
E se você quer saber mais sobre os equipamentos Contenco Pavitest, condições de compra e outras soluções, converse com a nossa Equipe! Envie um email para contenco@back.contenco.com.brou ligue +55 31 3623-3623 | 31 98878-6968.
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