Categoria: Rochas e mineração

Moinho de bolas de porcelana
Moinho de bolas de porcelana: eficiência na moagem laboratorial!

A necessidade técnica de processamento de materiais de maneira física, sem alterar suas propriedades químicas essenciais, passa sempre pela moagem. Seja para adequação de amostras para testes ou mesmo como parte do beneficiamento do material, a moagem é um procedimento bastante comum em praticamente todos os segmentos industriais.

Uma moagem eficiente deve ser feita por um equipamento igualmente de qualidade, não é mesmo? É por isso que, neste artigo, vamos entender melhor o processo de moagem de maneira geral e também trazer como destaque um moinho que pode atender a diferentes demandas, em diferentes situações: o Moinho de Bolas de Porcelana da Contenco!

Vamos procurar elucidar como esse equipamento funciona e quais os seus principais benefícios frente a outros do mesmo tipo! Vamos juntos?

Mas, antes, que tal conferirmos algumas sugestões de artigos que separamos para você? Clique nos links e abra em outra aba para ler mais tarde! Ah, e não se esqueça de visitar sempre a página principal do nosso Blog da Contenco!

Força bruta: ateste a resistência de vigas, pilares e paredes com o Pórtico para Ensaios!

Ensaio de Adensamento em solos finos? A Contenco tem a solução!

Contenco : Décadas de know-how: Para criar soluções e atender às suas demandas sob medida!

Índice
- O que é e como funciona o processo de moagem industrial?
- Quais as principais aplicações da moagem?
- Quais os benefícios das bolas de porcelana?
- Saiba tudo sobre o Moinho de Bolas de Porcelana da Contenco!
O que é e como funciona o processo de moagem industrial?

O processo de moagem industrial parte de um princípio muito simples: a quebra de um material em peças muito menores, praticamente granulares quando comparadas com o seu tamanho original.

Trata-se de um processo que nos é familiar: quem já viu um moedor de sementes ou grãos para usar na cozinha? E aqueles moedores de carne de ferro que nossas mães e avós utilizavam?

Tudo isso é moagem, mas em nosso caso é um pouco diferente. Na indústria, um tipo bastante comum de moagem é o com bolas de diferentes materiais.

O princípio também é simples: o material a ser moído é colocado em um recipiente cilíndrico (chamamos de jarro) que tem algumas bolas dentro. Quando movimentamos esse cilindro, geralmente girando-o, todo o material ali entra em contrato por meio de impacto e atrito. Quem leva a melhor são as bolas, por serem de material mais resistente e denso (veremos mais sobre isso adiante).

Esses eventos de impacto e atrito entre as bolas e o material causa o cisalhamento deste, partindo-o e dividindo-o em pedaços cada vez menores. Quanto mais tempo nesse movimento, menores as partículas.

Quais as principais aplicações da moagem?

São muitos os casos em que se faz necessário aplicar moagem em materiais, mesmo no meio industrial. Isso acontece pois é constante a demanda pela transformação de um determinado material, que se apresenta com determinadas qualidades físicas, em pedaços menores.

A indústria de exploração e beneficiamento mineral é uma das que mais se beneficiam. Isso porque sua matéria-prima é extraída da natureza em tais condições que a torna praticamente impossível de ser trabalhada in natura, dados tamanho e peso das rochas.

Em nível laboratorial, temos necessidades constantes de adequação de amostras – por exemplo, quando um material deve ser moído para que possa ser utilizado em um equipamento de ensaio ou análise técnica.

Além disso, o setor da construção civil também possui demandas de moagem que requerem o emprego de moinhos de qualidade. Um exemplo comum é submeter materiais de revestimento à moagem, para que se apresentem em dimensões padronizadas.

Quais os benefícios das bolas de porcelana?

Moinhos de bolas de porcelana possuem algumas vantagens em relação àqueles com bolas de outros materiais. Embora não pareça à primeira análise, materiais feitos de porcelana e similares podem ser extremamente resistentes!

Mas a grande questão aqui não é a resistência física, e sim ao calor. Quando em âmbito laboratorial, um processo de moagem pode gerar muito calor, a depender da dureza do material a ser moído. A porcelana, então, por ser um ótimo isolante térmico e mau condutor de calor, se mostra um material bastante eficiente para a composição das bolas!

Saiba tudo sobre o Moinho de Bolas de Porcelana da Contenco!

Desenvolvido a partir de tecnologia 100% nacional, o Moinho de Bolas de Porcelana da Contenco é uma máquina voltada para moagem em sistema de jarro. É fabricado em 3 versões, com capacidade de 05 litros, 15 litros e 25 litros.

Moinho de Bolas de Porcelana – I-4229

Sua estrutura foi concebida de maneira reforçada e de forma a permitir mobilidade com uma alça de transporte. Tampas laterais facilitam o manuseio e um sistema de proteção de correias e polias garante a operação segura.

Além disso, o moinho é composto de rolos giratórios de 48 cm de comprimento com revestimento de borracha, sendo que tanto a jarra quanto as esferas são de porcelana.

Gostou? Não deixe de conferir o nosso site para ter acesso a todo o portfólio de produtos e a condições especiais e exclusivas!

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agosto 11, 2023
Moinho de Barras e Bolas da Contenco
Tudo sobre moagem de materiais com o Moinho de Barras e Bolas da Contenco!

Ensaios e testes técnicos de qualidade de materiais são procedimentos que envolvem muitas nuances, e um dos aspectos que mais podem variar é a formatação das amostras – ou corpos-de-prova. Por vezes, é preciso trabalhar nelas antes, submetendo-as, por exemplo, a um processo de moagem. É aqui que entra o moinho de barras e bolas!

O moinho de barras e bolas é um dos principais equipamentos utilizados para moagem, britagem e usinagem de material, especificamente rochas e solos, sendo assim de extrema utilidade em campo ou em laboratório que lidam com mineração ou exploração em rochas.

A partir de agora, vamos buscar entender melhor o que é esse processo, sua importância em todos os sentidos e também como funciona esse equipamento cuja atuação pode ser o diferencial econômico e de eficiência para uma empreitada de exploração.

São muitos os tópicos de conhecimento que acumulamos no Blog da Contenco ao longo desses anos todos, não é mesmo? Para comprovar, basta dar uma passada na página principal do nosso blog ou mesmo conferir os artigos que vamos sugerir logo abaixo:

Força bruta: ateste a resistência de vigas, pilares e paredes com o Pórtico para Ensaios!

Ensaio de Adensamento em solos finos? A Contenco tem a solução!

Contenco : Décadas de know-how: Para criar soluções e atender às suas demandas sob medida!

Índice
- O que é a moagem com barras e bolas?
- Por que utilizar o processo de moagem?
- Saiba mais sobre o Moinho de Barras e Bolas da Contenco!
O que é a moagem com barras e bolas?

Em termos básicos, a moagem é o processamento de um material a partir de uma peça de tamanho grande que se torna menor. Fazemos isso no dia a dia, quando moemos os grãos de café para passar no coador ou pedimos para o açougueiro moer meio quilo de acém.

Transformar pedaços grandes em pequenos – muitas vezes minúsculos, granulares – exige a aplicação de forças que atuam no cisalhamento desse material, por meio de impacto e atrito constantes.

No caso de um moinho de barras e bolas, esse processo ocorre dentro de um recipiente que contém dentro as peças moedoras – as bolas e as barras.

Quando esse recipiente se movimenta (geralmente girando), o material a passar por moagem sofre os impactos e o atrito desses impactos com as barras e bolas a todo momento, fazendo com que as partículas se partam e fiquem cada vez menores.

Por que utilizar o processo de moagem?

Quando falamos de materiais de origem natural – minerais, metais e solo, por exemplo – fatalmente os encontramos em diversas condições de tamanho. Sendo assim, é necessário padronizar suas dimensões para que se possa utilizá-lo.

Esse é o principal motivo, em linhas gerais, para a utilização do processo de moagem, em especial via moinho de barras e bolas. Na verdade, os outros benefícios dessa técnica são derivados deste!

Utilizamos o processo de moagem quando, por exemplo, em uma obra, precisamos realizar a moagem de revestimentos, já que um tamanho padronizado desses materiais é algo de extrema importância para a qualidade de uma obra de engenharia civil.

Além disso, um segmento que se beneficia muito com a moagem realizada por um moinho de barras e bolas é a mineração. As grandes pedras retiradas da natureza são grandes e extremamente pesadas, o que prescinde um tratamento para que fiquem menores, mais leves e assim de melhor manuseio.

Por fim, temos o próprio segmento dos ensaios técnicos de qualidade: alguns tipos de corpos de prova, por exemplo, precisam ser de determinadas dimensões e peso para que o teste seja realizado.

Saiba mais sobre o Moinho de Barras e Bolas da Contenco!

Agora que já sabemos bastante sobre o universo da moagem em seu âmbito industrial, que tal agora conhecermos a máquina que é uma de suas protagonistas? Estamos falando do Moinho de Barras e Bolas I-4205 da Contenco!

Produzido a partir de tecnologia 100% nacional, o equipamento pode produzir moagem em até 10 Mesh com as barras e em até 325 Mesh com as bolas. Depois de passar pela moagem, o material é liberado pela máquina sem qualquer desperdício.

Além da configuração a partir do uso das barras ou das bolas, é possível controlar o tempo de moagem por meio de um painel, o que fornece ao operador ainda mais opções na obtenção de granulação do material.

São 2 modelos, um com uma capacidade superior, com volume de 47 litros, e o outro, de Pequeno Porte, com volume de 10 litros.

Esperamos que as informações tenham sido úteis para você! Aproveite e consulte o portfólio da Contenco para conhecer ainda mais nossos produtos!

Moinho de Barras e Bolas I-4205

Moinho de Barras e Bolas de Pequeno Porte I-4205-A

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agosto 4, 2023
Moinho de Disco
Com o moinho de disco, qualquer ensaio de rocha se torna fácil, rápido e eficiente!

Atividades de mineração estão entre as mais complexas do mundo. Pois, além de ter de lidar com um material cujo peso é inimaginável de grande, operações desse tipo precisam examinar as qualidades desse material que repousa a dezenas e centenas de metros abaixo da superfície.

Já deu para perceber que as dificuldades e os desafios que a mineração traz são tão grandes que é preciso encontrar soluções criativas e altamente técnicas para lidar com esses problemas, não é mesmo?

Neste artigo, vamos falar um pouco dessas soluções, na forma do nome de Ensaios de Mineração, e tendo como um de seus principais protagonistas um equipamento chamado Moinho de Disco.

Vamos entender no que consiste esse tipo de ensaio e qual o poder desse equipamento, que é tão essencial para qualquer operação que envolva exploração de minérios e intervenção na crosta terrestre.

Vamos juntos?

Antes, uma parada rápida para conhecermos outros assuntos relevantes que você também possa achar interessante, que tal? Segue uma lista de artigos que recomendamos:

Oil & Gas, Ensaio do Cilindro Vazado

Ensaio de fluência: determinando a deformação de rochas em poços de óleo e gás

Como determinar a Densidade Relativa do solo e qual sua importância?

Índice
- O que são ensaios de mineração?
- Por que precisamos realizar esse tipo de ensaio em atividades de mineração?
- O Moinho de Disco da Contenco/Pavitest!
O que são ensaios de mineração?

Os ensaios de mineração são procedimentos processos realizados em com o objetivo de determinar aspectos, características e valores que são importantes para atividades de exploração mineral, ou até mesmo para construção civil, a depender do caso.

Geralmente são realizados em laboratórios, com equipamentos específicos – veremos mais adiante, no final deste artigo, uma máquina que se mostra fundamental para qualquer estudo dessa natureza.

Algumas dessas características das rochas são essenciais para qualquer projeto que envolva intervenção ou trabalho com rochas e minerais de maneira geral. Dentre elas podemos destacar a resistência a forças diversas, permeabilidade e tendência à deformação.

Testes de rochas possuem uma peculiaridade: é preciso que as amostras estejam em tamanho e espessura adequados. Isso é algo extremamente difícil de se obter durante a coleta.

Por isso, utilizamos recursos que a tecnologia nos proporciona. Usamos um equipamento chamado moinho de disco, do qual falaremos no final deste artigo!

Por que precisamos realizar esse tipo de ensaio em atividades de mineração?

Testes e ensaios de rochas, assim como a grande maioria dos testes de qualidade e estudos tecnológicos de materiais, ajudam em pontos bastante específicos e cruciais para qualquer empreitada: segurança e economia.

Segurança porque, ao lidar com rochas e minérios em seu estado bruto, ou seja, na natureza, é fundamental que se saiba quais são suas características a fim de prever seu comportamento e evitar acidentes. E, claro, preservar vidas antes, durante e muito tempo depois de finalizados os processos de exploração.

E a economia? Bem, se temos informações em quantidade, relevância e precisão sobre o comportamento de um determinado material, podemos inferir diversas coisas. Por exemplo, mobilizar quantidades exatas de recursos para uma determinada empreitada, ou até mesmo evitar gastos inesperados com acidentes e perdas.

O Moinho de Disco da Contenco/Pavitest!

Quando falamos em rochas e minérios, e sobre equipamentos que lidam com esse tipo de material, não pensamos em outra coisa senão máquinas resistentes e hiper robustas, não é mesmo?

É exatamente o caso do Moinho de Disco I-4228 da Contenco/Pavitest. Produzido a partir de tecnologia 100% nacional, o moinho é feito de chapas de aço, apresentando resistência e durabilidade acima da média.

Moinho de Disco I-4228

No caso, o Moinho de Disco da Contenco ajuda permite que se faça a moagem ou pulverização das amostras de rocha, adequando-as assim para toda a gama de testes de rochas que é necessário realizar.

Segurança e limpeza também fazem parte dos atributos deste equipamento, que possui estrutura carenada que protege ao mesmo tempo o coração da máquina e o corpo do seu operador. Também permite abertura ampla e total da câmara de moagem, o que facilita a limpeza e a retirada de detritos.

Além disso, a Contenco, marca Pavitest, dispõe de outros modelos de equipamento para Mineração, listados abaixo:

Moinho de Bolas e Barras I-4205

Moinho de Panela I-4227

Moinho de Bolas de Porcelana I-4229

Britador de Mandíbulas I-4198

Quer saber mais detalhes? Acesse a página do produto! E, se tiver ainda alguma dúvida, não deixe de entrar em contato conosco!

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junho 16, 2023
Equipamentos para laboratório de mecânica dos solos
Você sabe do que precisa para ter um?

Equipamentos para laboratório de mecânica dos solos

Um dos temas de que mais tratamos aqui no Blog da Contenco é o de ensaios mecânicos de solos. Afinal, são questões essenciais para vários tipos de empreitadas, que vão desde a construção civil até a exploração e intervenção na crosta terrestre para fins industriais.

O mais interessante é que podemos reunir essa variedade de demandas e soluções em apenas um lugar: um laboratório especializado em ensaios mecânicos de solo.

Que tal então, neste artigo, movimentarmos nosso foco não para apenas um tipo de ensaio, como é de costume, mas em uma gama de testes e equipamentos que formam um bom e eficiente laboratório de ensaios mecânicos de solo?

Antes, que tal darmos uma olhada em outros artigos do Blog? Separamos alguns para vocês!

Apresentando: tudo sobre a Máquina Universal de Ensaios!

Ensaios em concreto: tipos e importância

Saiba tudo sobre Ensaios Mecânicos de Materiais!

Índice
- Laboratório de ensaios de solos – o poder da prensa hidráulica
- Saiba mais sobre o Ensaio CBR e equipamentos
- Ensaio Proctor: conceito e acessórios
Laboratório de ensaios de solos – o poder da prensa CBR

Um dos clássicos que não pode faltar em um bom laboratório de ensaios mecânicos de solo é o Ensaio CBR, sigla para California Bearing Ratio – ou ISC, Índice de Suporte Califórnia.

Ambos nomes e siglas apontam para um mesmo procedimento: averiguar o quanto uma amostra de solo pode ser resistente à penetração de um cilindro padronizado, em relação aos mesmos parâmetros quando feito em uma amostra de brita.

Em geral, esse tipo de ensaio é realizado em obras de tratamento de solos para pavimentação, como ruas e estradas, principalmente por conta do desgaste e das possíveis consequências do alto índice de impacto e desgaste que essas obras sofrem ao longo de suas vidas úteis.

Dentre os principais equipamentos para Ensaios CBR de que a Contenco/Pavitest dispõe em seu catálogo temos:

Prensa CBR Manual

A Prensa CBR Manual (I-1006) da Contenco é um dos itens básicos em qualquer laboratório de ensaios mecânicos para solos.

Prensa CBR Manual (I-1006)

A máquina possui pistão que aplica as forças de penetração com duas velocidades: uma lenta para o ensaio e outra rápida para ajuste de aproximação e retorno à posição original. Além disso, possui capacidade de aplicação de força de até 5.000 kgf.

Prensa CBR Elétrica

Trata-se de um equipamento que, além de fundamental para Ensaios CBR, possui a versatilidade de ser elétrica, facilitando o uso do operador

Prensa CBR Elétrica (I-1006-A)

Prensa CBR/Marshall Microprocessada

Trata-se de um equipamento que, além de fundamental para Ensaios CBR, possui a versatilidade de oferecer suporte para Ensaios Marshall, também importantes para avaliação de solos e asfaltos.

Prensa CBR/Marshall (I-1006-FA)

E não para por aqui: o equipamento pode também realizar outros tipos de ensaios mecânicos de compressão, como os que são feitos em peças de gesso ou telhas.

Ensaio CBR: acessórios

Falando em versatilidade, este é também um dos aspectos de destaque do Ensaio CBR, e principalmente da nossa Prensa CBR. Isso acontece por conta dos acessórios, que abrem um leque de possibilidades que incrementa qualquer laboratório de ensaios mecânicos de solos.

Vamos conhecer alguns exemplos?

I-1005 – Cilindro CBR

I-1007 – Tripé

I-1008 – Prato Perfurado

I-1009 – Par de Pesos – Sobrecarga

I-1010 – Disco Espaçador

I-1011 – Régua Biselada

I-1012-A – Extrator de Amostras

I-1013-A – Soquete CBR

C-4015 – Extensômetro Analógico

Ensaio Proctor: conceito e acessórios

Desenvolvido pelo engenheiro Ralph Proctor em 1933, o Ensaio Proctor consiste em um dos procedimentos mais importantes quando falamos em manejo do solo para fins de intervenção, seja em obras ou exploração.

O Ensaio Proctor consiste na determinação dos valores máximos de densidade que uma amostra de solo pode atingir, para assim conseguir extrair parâmetros reais da compactação do solo de um determinado local.

Dessa maneira, posiciona-se o cilindro com um volume conhecido de amostra de solo no equipamento, e a partir disso é iniciado o processo de compactação por meio de golpes, nos quais se dá a compressão.

Esta, a compressão, pode variar em tempo e níveis de umidade da amostra, sistema a partir do qual se pode obter a umidade ótima para a máxima compactação.

A Contenco/Pavitest comercializa dois acessórios de grande valia para quem pensa em montar um laboratório de ensaios mecânicos de solo e deseja incluir nele o Ensaio Proctor:

I-1004 – Próctor, Molde (Cilindro) Próctor Normal

I- 1013 – Próctor – Soquete Próctor Normal 2,5 Kg

Para saber mais detalhes sobre cada um desses produtos e receber informações especializadas sobre cada ensaio – além, claro, de condições especiais para aquisição de nossos produtos -, não deixe de entrar em contato conosco!

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maio 26, 2023
Ensaio de fluência
Ensaio de fluência: determinando a deformação de rochas em poços de óleo e gás

O trabalho de exploração de óleo e gás geralmente nos exige grande preocupação com forças naturais, em especial as que incidem sobre as rochas ao longo do tempo e que podem alterar as condições de atuação humana. Por isso, é crucial entender o que acontece lá embaixo!

Falando de maneira mais específica, compreender o movimento e a deformação desses corpos rochosos que permeiam os poços de exploração é essencial para que o trabalho seja eficiente e seguro.

Para tal, temos em nosso rol de procedimentos o chamado ensaio de fluência (Creep), que é realizado exatamente para este fim. E é sobre ele que falaremos neste artigo!

Vamos pontuar aqui sobre os conceitos fundamentais desse ensaio, sua importância dentro de um projeto de trabalho de exploração, além de mencionar o equipamento que o realiza!

O universo dos ensaios de qualidade é bastante amplo, e o Blog da Contenco procura cobrir todas essas áreas com bastante conteúdo útil para você! Que tal conferir também esses links?

Apresentando: tudo sobre a Máquina Universal de Ensaios!

Ensaios em concreto: tipos e importância

Saiba tudo sobre Ensaios Mecânicos de Materiais!

Índice
- O que é o ensaio de fluência (Creep)?
- O que é o índice de deformação que este ensaio determina?
- A importância de se conhecer o parâmetro de deformação
- Saiba mais sobre o Equipamento Triaxial Estático para Rochas!
O que é o ensaio de fluência (Creep)?

Um ensaio de fluência – também chamado de ensaio “Creep” – é um procedimento técnico laboratorial em que se verifica os níveis e índices de deformação de um dado material quando este é submetido a cargas de força durante longos períodos.

No caso da indústria de exploração de petróleo (óleo e gás), ensaios de fluência são essenciais por permitir análises quantitativas e qualitativas do local onde se trabalha, mais especificamente em rochas e solo.

O ensaio de fluência é realizado por meio de um equipamento específico (falaremos dele nos tópicos finais deste artigo) que possua uma célula de ensaio triaxial, que é um dispositivo especial para determinação precisa de deformação em materiais.

Trata-se de um procedimento altamente estratégico para a economia desse tipo de atividade de extração, pois, como veremos adiante, os benefícios são muitos e principalmente da ordem de segurança e economia.

O que é o índice de deformação que este ensaio determina?

O ensaio de fluência, como já vimos, tem como objetivo determinar um parâmetro chamado “índice de deformação”, e em nosso caso, aplicado a rocha e solo de locais de exploração de petróleo.

Mas, afinal, o que é o índice de deformação, nesses casos?

A deformação é toda movimentação e alteração que o material (rocha e solo, no caso) sofrem ao longo do tempo, em relação a um dado estado inicial. Apesar de parecerem sempre estáticos na natureza, tanto rocha quanto solo estão expostos a forças imensas e constantes, que os moldam a todo instante.

Para que possamos trabalhar na exploração nesses ambientes, é necessário conhecer suas propriedades. É o que veremos no item a seguir!

A importância de se conhecer o parâmetro de deformação

Possuir dados sobre os parâmetros de deformação de rocha e solo em locais de exploração petrolífera é algo que não apenas garante uma maior segurança e economia: é altamente estratégico.

Mas estratégico por que, afinal?

Porque ter um panorama amplo e científico sobre uma área de exploração de óleo e gás (o que inclui fatalmente dados sobre a constituição e configuração do solo e rochas) permite que se tenha informações extremamente valiosas para o setor – como saber onde furar para ter acesso a material bruto em maior volume e melhor qualidade, por exemplo.

Saiba mais sobre o Equipamento Triaxial Estático para Rochas!

Como falamos, o ensaio de fluência é realizado por meio de um equipamento especial dotado de uma célula de ensaio triaxial – estamos falando, na verdade, de um Equipamento Triaxial Estático para Rochas da Contenco!

Equipamento Triaxial Estático para Rochas

A máquina possui uma célula triaxial com aplicadores de pressão servo controlados para medição e controle de pressão confinante, utilizado para determinar a deformação de materiais rochosos em poços de exploração.

Além disso, acompanha software que auxilia no monitoramento do ensaio e permite cadastro de amostras, deixando o processo informatizado e muito mais fácil.

Além do Creep, a Contenco, com tecnologia nacional, desenvolveu vários equipamentos para a área de Óleo & Gás, listados a seguir:

Equipamento para realização do Ensaio de Cilindro Vazado

Equipamento para Ensaio de Expansão de Argilo Minerais e Outras Matérias

Equipamento Célula de Cortador Único – CCU

Torre para Avaliação da Resistência ao Impacto (Tari)

Equipamento para ensaios Triaxial Cúbico Verdadeiro em CP’s de rocha

Se você se interessou, fique atento às nossas condições para este e outros produtos! Entre em contato conosco!

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maio 12, 2023
Ensaios em concreto
Ensaios em concreto: tipos e importância

Um dos principais materiais utilizados na construção de estruturas, o concreto é hoje quase unanimidade em qualquer canteiro de obras. Tantas estruturas assim dependendo de sua qualidade faz com que precisemos entender melhor suas características – principalmente sua resistência!

Para isso, podemos lançar mão de alguns artifícios bem eficazes. Dentre estes estão os ensaios de qualidade – mais especificamente o ensaio de resistência à compressão, realizado pela Prensa Hidráulica para Concreto.

Falaremos, neste artigo, sobre este ensaio, o equipamento utilizado, bem como sobre a importância de se realizar procedimentos como este em sua obra.

Antes, uma pausa rápida: sugerimos, abaixo, alguns artigos do nosso Blog da Contenco que você poderia gostar. São textos com muita informação sobre ensaios laboratoriais para construção civil, que certamente serão úteis em seus projetos!

Prensa Digital Para Ensaio De Adensamento: Conheça Em Minúcias Qualquer Amostra De Solo!

Cisalhamento Do Solo: O Que É, Como Medir E Como Impacta No Canteiro De Obras

Ensaio De Solo Com Garantia De Confiabilidade É Com O Equipamento Triaxial Da Contenco!

Índice
- Que tipos de ensaios são realizados com concreto?
- O que é ensaio de compressão?
- Por que você deve realizar esses ensaios em sua obra?
- Conheça a Prensa Hidráulica para Ensaios em Concreto da Contenco/Pavitest
Que tipos de ensaios são realizados com concreto?

Quando falamos de estruturas de concreto, e mais especificamente do entendimento sobre sua resistência às inúmeras forças a que serão submetidas ao longo de sua vida útil, fatalmente abordaremos ensaios que medem essas cargas de força (ensaios de compressão – saiba mais adiante) em suas diferentes modalidades.

Uma dessas modalidades é o ensaio de compressão axial, que tem como objetivo avaliar a resistência do corpo de prova de concreto a forças que atuariam em um eixo longitudinal.

Outra modalidade é o ensaio de compressão diametral, que analisa as mesmas condições, só que em direções opostas – ou seja, naquilo que chamamos de “resistência à tração”.

O que é ensaio de compressão?

Fica então uma pergunta – o que seria um ensaio de compressão? Em poucas palavras, ensaio de compressão (que engloba os dois tipos dos quais falamos anteriormente, axial e diametral) é um procedimento que avalia a reação do material quando este é comprimido.

Essa compressão é feita sempre a partir de cargas de forças aplicadas por um equipamento. Essa aplicação é totalmente controlada pelo equipamento e pelo controlador, com variações a depender da intenção específica do teste.

No caso do qual estamos falando neste artigo, o concreto, a intenção é verificar o quanto o material resistiria a forças de compressão típicas de uma edificação.

No próximo item, vamos compreender melhor os motivos e benefícios de realizar esse tipo de estudo em concreto. Vamos juntos?

Por que você deve realizar esses ensaios em sua obra?

Um dos motivos principais é uma das principais características do concreto: a de ser uma mistura de outros componentes, como areia, cimento e água. Este atributo faz com que o concreto possa apresentar diferentes qualidades, a depender das quantidades e da maneira como foi feito.

Essa variedade, independente de qualquer avaliação, pode sempre apresentar dados diferentes em relação às suas características essenciais, como a resistência.

Por isso, deve-se realizar ensaios de resistência do concreto de maneira constante, para que se possa assim conhecer melhor o material com que se está trabalhando na obra.

Um outro aspecto importante que deriva deste que acabamos de descrever é a segurança. Afinal, o concreto – como já falamos – é um material essencial para a construção de estruturas que servem de sustentação para os mais variados tipos de edificações.

Dessa forma, entender quais as limitações daquela amostra de material é fundamental para que se erga estruturas robustas e que possam garantir a segurança não apenas dos trabalhadores da obra, mas também de todos os que por ali passarem ao longo dos anos.

Outro ponto importante é que esses equipamentos são bastante versáteis. Ou seja, utilizando dispositivos opcionais é possível realizar diversos ensaios, tais como: compressão diametral, compressão em argamassa, compressão em bloco, flexão em bloco, módulo de elasticidade, dentre outros.

Conheça a Prensa Hidráulica para Ensaios em Concreto da Contenco/Pavitest

E, afinal, qual é o equipamento que realiza todas essas atividades com eficiência? Estamos falando da Prensa Hidráulica 100T, da Contenco/Pavitest!

Prensa Hidráulica Manual 100T

Prensa Hidráulica Elétrica 100T

Prensa Hidráulica Servo Controlada 200T

Produzida a partir de tecnologia 100% nacional, a prensa possui capacidade de aplicação de carga contínua e conta com duas válvulas reguladoras para incremento e decremento da carga de força aplicada.

Além de realizar ensaios de compressão em concreto, a prensa 100T é capaz de fazer testes de módulo de elasticidade em concreto, a partir de um acessório específico. Trata-se de um diferencial de mercado importante dessa máquina!

Se você se interessou pelo produto, não deixe de visitar o nosso site para conhecer as outras características dele, além de toda a nossa linha para ensaios laboratoriais de qualidade!

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abril 14, 2023
Resistência Mecânica De Rochas
Principais conceitos, funcionamento e usabilidade

Todos nós já ouvimos falar no ditado que diz que algo é “sólido e firme como uma rocha”, o que pode também significar que a coisa em questão é estável e que pouco muda. Mas será que rochas seriam mesmo o melhor exemplo disso?

A resposta imediata é: não! As rochas são materiais que existem desde os primórdios de nosso planeta, e desde então passam por processos constantes de alteração. Até mesmo neste minuto em que você lê este artigo um pedaço de rocha está sofrendo grande alteração.

Esse comportamento – que pode ocorrer na forma de, por exemplo, compressão e deformação – é relevante não apenas para quem estuda as rochas, mas também para quem trabalha com exploração – ou seja, extração e beneficiamento, principalmente para a indústria.

Neste artigo, vamos entender um pouco mais sobre essas alterações e como obter valores que expressam as condições de amostras de rocha quanto à sua resistência mecânica. Vamos juntos?

Como é tradição para todo mundo que já visitou alguma vez o Blog da Contenco, começamos com uma lista de links para artigos que podem ser muito úteis. Confira!

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Índice
- O que é a resistência mecânica das rochas?
- Como podemos medir a resistência mecânica das rochas?
- Conheça o Aparelho Para Índice De Resistência Mecânica De Rochas!
O que é a resistência mecânica das rochas?

Entre as principais questões que envolvem a mecânica das rochas está a tensão, provocada por forças das mais diversas, que pode resultar em efeitos que alteram sua forma e até mesmo sua densidade, mas não alteram sua composição essencial. Por isso os chamamos de mecânicos.

Isso pode ser observado em diversas situações. Por exemplo, na natureza, as camadas de rochas que estão no solo interagem o tempo todo, sendo comprimidas e, por vezes, enfrentando processos severos de deformação.

Essa deformação depende daquilo que é o principal tema dessa explicação: o índice de resistência. Qual a quantidade de força e pressão – e por quanto tempo – pode uma amostra de rocha resistir até que comece a se deformar, e, em um último caso, colapsar?

Esse tipo de informação é fundamental para todos que promovem exploração de rochas, principalmente “in loco”, onde as forças da natureza acontecem de maneira crua, imprevisível e inexorável.

Como podemos medir a resistência mecânica das rochas?

Como vimos, conhecer os valores de resistência mecânica de rochas é fundamental para quem trabalha nessa área, e um dos motivos é saber, por exemplo, até quanta carga (força e /ou peso) uma determinada amostra de rocha pode suportar até que se deforme ou desintegre.

Tudo isso é relevante para atividades como remoção de material do local de exploração, transporte e até mesmo para realizar medições importantes em projetos de construção civil, por exemplo.

Quem protagoniza tudo isso é o processo de obtenção dos valores de resistência mecânica das rochas, que ocorre por meio de equipamento específico, que tem a capacidade de medir forças aplicadas em função de tempo e área. Que tal conhecermos esse aparelho?

Conheça o Aparelho Para Índice De Resistência Mecânica De Rochas!

O Aparelho Para Índice De Resistência Mecânica De Rochas, fabricado pela Contenco/Pavitest, é um dos principais itens que não pode faltar em projetos de exploração de rochas ou naqueles que envolvam edificações em locais rochosos.

Fabricado a partir de tecnologia 100% nacional, o aparelho é composto principalmente por um quadro de carga de 60kN e por um sistema de acionamento hidráulico. Um mostrador digital permite que o operador acompanhe com precisão e em tempo real os resultados dos ensaios.

Outro ponto positivo é sua versatilidade, podendo ser utilizado para testar amostras com peças de diferentes formatos e geometrias, de até 102mm de diâmetro no maior lado.

Interessou? Fale conosco e confira todas as nossas condições especiais, além dos detalhes completos deste e de muitos outros equipamentos para testes de qualidade em mineração e engenharia civil!

Para saber mais sobre estes equipamentos ou outros da Contenco Pavitest, entre em contato com a nossa equipe pelos nossos canais de atendimento:

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fevereiro 3, 2023
Ensaio de compactação do solo

Ensaio de compactação do solo é com os Soquetes Automáticos da Contenco!

Uma prática bastante comum no manejo do solo e asfalto para fins de empreendimentos de construção civil é a compactação do solo e do asfalto. E, sendo comum, fica clara a necessidade de obtenção de dados precisos sobre o comportamento do solo e asfalto que foi compactado.

Podemos conseguir esses dados por meio da realização de ensaios de compactação de solo, que por sua vez podem ser feitos por meio de equipamentos especiais – os Soquetes Automáticos CBR/Próctor e Marshall.

Neste artigo, vamos abordar todos esses temas com detalhes, para que você termine a leitura com conhecimento suficiente para resolver suas necessidades e problemas!

Enquanto não seguimos, que tal conhecermos um pouco mais sobre esse universo grande que é o de ensaios de qualidade para construção civil? Separamos alguns artigos do Blog da Contenco para você aproveitar:

Dispersor De Solos: Benefícios E Modelos Disponíveis

Peneirador (Ou Agitador De Peneiras): Conheça Detalhes Sobre A Máquina!

Moinho de panelas e trituração: o que são e como funcionam?

Índice

O que é o ensaio de compactação do solo?

Por que é importante realizar o ensaio de compactação?

Conheça os Soquetes Automáticos da Contenco!

O que é o ensaio de compactação do solo e asfalto?

Prática das mais importantes nesse contexto (conforme veremos no próximo tópico), o ensaio de compactação de solo consiste em verificar as condições do solo que tenha sido compactado e nele realizadas obras de engenharia.

Também conhecido como Ensaio Normal de Próctor, esse ensaio foi desenvolvido nos EUA, em 1933, pelo engenheiro Ralph Próctor. Seus métodos e resultados foram tão bem recebidos que até hoje o mundo inteiro utiliza esses procedimentos.

Como já pontuamos, o ensaio de compactação verifica a qualidade do solo compactado, por meio da obtenção da densidade máxima do maciço terroso, valor a partir do qual se pode calcular dezenas de índices e avaliar as condições de segurança do solo e asfalto.

Por que é importante realizar o ensaio de compactação?

A compactação do solo é muito utilizada no caso de aterramento, contexto na qual se presume segurança e uma condição de suporte ideal do solo em relação às estruturas que nele serão erguidas.

Em outras palavras, um ensaio de compactação de solos traz à luz informações valiosas sobre o solo compactado, permitindo saber se o material em questão tem condições de desempenhar papel estrutural e hidráulico, e ainda permitir que se construa estruturas físicas com segurança.

Além disso, dados oriundos de um bom ensaio de compactação permite, por exemplo, que o cálculo de utilização de matéria-prima, mão de obra e ferramental seja feito com total precisão – algo que, sem dúvida, reflete positivamente na planilha de custos da empreitada.

Conheça os Soquetes Automáticos da Contenco!

Agora que já conhecemos os benefícios do ensaio de compactação e seus princípios, que tal conferirmos que tipo de equipamento que realiza esse ensaio tão importante?

Trata-se do Soquete Automático, que é fabricado pela Contenco/Pavitest em dois modelos: o Soquete Motorizado CBR Próctor I-1013-B e o Soquete Motorizado Marshall I-2004-A. Clique nos links abaixo para todas as especificações:

Soquete Motorizado CBR Próctor I-1013-B

Soquete Motorizado Marshall I-2004-A

Vale lembrar que estes equipamentos são fruto de pesquisa, desenvolvimento e fabricação 100% nacionais! Ou seja: ao adquirir e utilizar os nossos Soquetes (assim como muitos outros produtos de nosso catálogo), você e sua empresa estão valorizando a indústria nacional!

Essas informações todas foram úteis para você? Se sim, não deixe de compartilhar com seus contatos – pois, quem sabe se dentre eles há alguém com as mesmas necessidades?

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outubro 21, 2022
Dispersor de solos
Dispersor de solos : benefícios e modelos disponíveis

Podemos dizer que, no campo da análise laboratorial e de ensaio de solos temos dois grandes tipos de testes, um macro e outro micro. O tipo macro é o que observa potencial de movimentação de grandes massas de solos; o micro procura saber mais das características “finas”, de grão em grão.

Para realizar esse tipo de análise micro de uma amostra de solo é necessário realizar alguns procedimentos físicos com o material – afinal, partículas tão pequenas são difíceis de manipular.

Aqui entra o dispersor de solos, um equipamento imprescindível em qualquer laboratório que tenha como uma de suas funções realizar ensaios de solos de maneira geral. E é dele que falaremos neste artigo!

Vamos abordar o seu conceito, funcionamento, principais características e benefícios – e, claro, vamos mostrar a você o que a Contento/Pavitest possui em seu catálogo nessa categoria de produto!

Antes, que tal dar uma olhada em nossas sugestões de artigos?

Você Sabe O Que Faz Uma Retificadora De Corpo De Prova?

Conheça Todo O Poder Da Máquina Universal De Ensaios!

Máquina Universal De Ensaios: O Que É E Por Que Você Precisa De Uma?

Índice
- O que é o dispersor de solos
- Qual o processo de funcionamento do dispersor de solos?
- Principais benefícios
- Dispersor de amostras de solo da Contenco/Pavitest
O que é o dispersor de solos

Conforme já pontuamos superficialmente, um dispersor de solos é um equipamento capaz de processar e separar amostras de solo em níveis bastante reduzidos, em que o olho humano dificilmente conseguiria atuar.

De forma genérica, chamamos esses processos de análises físicas do solo, pois envolvem somente propriedades dessa natureza, principalmente o tamanho dos grãos de uma amostra.

O principal tipo de procedimento realizado por um dispersor de solos é o ensaio de granulometria. Neste teste, o objetivo é determinar a percentagem de peso correspondente a cada faixa de tamanho das partículas sedimentares de uma amostra de solo.

Em linhas gerais, um dispersor de solos é formado por um motor de rotação protegido por um corpo feito de alumínio e que serve de base para acoplamento dos copos de agitação.

Qual o processo de funcionamento do dispersor de solos?

Um dispersor de solos funciona de maneira muito simples, parecido com vários equipamentos que podemos ter em casa. Basicamente, o motor fornece um movimento intenso de rotação para o sistema, que o transfere para a amostra a ser analisada.

Ao receber a força de rotação, as partículas da amostra de solo passam a se comportar de maneira centrífuga, de maneiras diferentes a depender de seu tamanho e massa.

O resultado de todas essas interações de forças é a separação das partículas do montante analisado, de acordo com seu tamanho, massa e densidade.

Principais benefícios do dispersor de solos

Um aparelho poderoso como um dispersor de solos pode possuir muitos benefícios dentro do contexto de um laboratório de análises. Vamos conhecer alguns deles?

Trabalho de separação de partículas

As forças centrífugas empregadas em um dispersor de solos ajudam a separar partículas de diferentes tamanhos.

Isso pode ser muito útil se a intenção for, por exemplo, obter somente alguns materiais específicos da amostra, como areia, argila e sílica.

Ensaio de granulometria

Conforme também já abordamos antes neste artigo, uma das principais utilizações do dispersor de solos é para o ensaio de granulometria, que tem como principal premissa determinar o tamanho das partículas de uma amostra e a quantidade de massa em cada faixa de tamanho.

Tais procedimentos são importantes porque esses índices interferem diretamente no comportamento físico do solo in loco, algo a ser considerado no projeto e construção de edificações.

Portabilidade

Por tratar-se de um equipamento relativamente pequeno e leve, o dispersor de solos pode ter deslocado facilmente entre locais de trabalho. Esta é uma grande vantagem quando, por exemplo, existe a necessidade de operação in loco.

Dispersor de amostras de solo da Contenco/Pavitest

A Contenco/Pavitest disponibiliza para o mercado alguns modelos de dispersores de amostras de solo, com configurações diferentes que atendem a necessidades técnicas específicas.

São máquinas desenvolvidas e fabricadas pela própria empresa, a partir de projeto, matéria prima e montagem 100% nacionais.

Vamos conferir?

Dispersor de amostras I-1018

Dispersor de amostras duplo I-1018-C

Dispersor de amostras com 3 velocidades I-1018-D

Não deixe de conferir também os outros produtos que estão em nosso catálogo, além do nosso Blog da Contenco!

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setembro 23, 2022
Moinho de panelas e trituração
Moinho de panelas e trituração: o que são e como funcionam?

Muitas das atividades que envolvem lidar com rochas ou materiais afins apresentam uma necessidade em comum: a de processar peças inteiras em pequenas partes. O moinho de panelas é um dos equipamentos que melhor realiza esse tipo de função.

Também conhecido por outros nomes, como moinho de anéis ou de pratos vibratórios, este equipamento mostra-se fundamental quando o assunto é transformar materiais rochosos em grânulos de forma rápida e eficiente.

Diferentes segmentos de atuação podem fazer uso das benesses do moinho de panelas – tudo isso é o que veremos neste artigo!

Algumas sugestões de leitura:

Você Sabe O Que Faz Uma Retificadora De Corpo De Prova?

Conheça Todo O Poder Da Máquina Universal De Ensaios!

Máquina Universal De Ensaios: O Que É E Por Que Você Precisa De Uma?

Índice
- O que é um moinho de panelas?
- Quais os benefícios de um moinho de panelas?
- Em que segmentos encontramos moinhos de panelas?
- Conheça os modelos da Contenco/Pavitest!
O que é um moinho de panelas?

O moinho de panelas é um equipamento praticamente obrigatório em qualquer laboratório ou empresa que lida com materiais sólidos e precisa que estes sejam triturados ou pulverizados de alguma maneira.

Em suma, é exatamente isso que faz um moinho de panelas: pulverizar e triturar materiais sólidos, em especial os de natureza rochosa.

Seu funcionamento é bem simples: dentro do recipiente de pulverização (a panela), um anel e uma pastilha processam o material por meio de movimentos axiais, provocados pela vibração fornecida pela máquina.

Quais os benefícios de um moinho de panelas?

Agora que sabemos o que é um moinho de panelas, vamos partir para o que é mais importante: seus benefícios.

Afinal, por que um moinho de panelas é um equipamento tão essencial em situações que pedem processamentos do tipo? Vamos ver?

Rápida transformação

Eficiência é um dos nomes desse equipamento, que tem o poder de transformar em pó materiais tão duros quanto rochas em pouquíssimo tempo. Ideal para operações que precisam de agilidade ou que processam grandes quantidades de material.

Utilização simplificada

Poucos ajustes e configurações separam o operador do início da atuação da máquina, que requer ainda menos intervenção durante e depois do processo. A facilidade em operar leva ao mesmo nível de simplicidade ao aprender ou ensinar sobre seu funcionamento.

Segurança total

O gabinete principal possui estrutura de aço reforçado e tampa de segurança, itens que tornam sua utilização bastante segura para todos os envolvidos, em qualquer momento do processo.

Em que segmentos encontramos moinhos de panelas?

Podemos imaginar muitas possibilidades de utilização do moinho de panelas em vários tipos de indústria, para além daquela que é a mais óbvia: a mineração.

Na mineração, um equipamento de trituração desse poder ajuda muito a lidar com toda a rocha que fica ao redor dos minérios que estão sendo explorados, auxiliando inclusive a deixar a área mais limpa e organizada.

Vamos conhecer algumas outras possibilidades?

Siderurgia: A pulverização de resíduos metálicos contribui para seu reprocessamento e reaproveitamento, tornando o processo mais sustentável.

Reciclagem: O poder de transformar material sólido em pó ou grânulos é essencial para processos de reciclagem, em especial de peças de eletrônicos.

Análises químicas: Submeter um material à pulverização é uma etapa essencial para a realização de identificação de substâncias componentes e outros tipos de análises.

Universidades: Engenharias, Química, Física e até mesmo Design são faculdades fazem uso constante desse tipo de equipamento, para os mais diversos fins de pesquisa e de ensino.

Conheça o modelo da Contenco/Pavitest!

A Contenco/Pavitest fabrica dois modelos de Moinho de Panelas, com 01 panela e 03 panelas, o que garante maior produtividade na execução dos ensaios ! Equipamentos desenvolvidos e produzidos 100% no Brasil!

A máquina atua com uma batelada de 100gr, por meio da qual é possível obter uma granulometria de até 400 Mesh. A operação conta com uma altura de trabalho de 850mm e um relógio marcador que ajuda a monitorar o tempo de funcionamento.

O moinho já vem com panela de aço e anel redutor e, na questão de segurança, conta com estrutura de gabinete toda feita em aço e uma tampa de segurança que protege operador e demais presentes no momento do uso da máquina.

Quer conhecer mais sobre o Moinho de Panelas Clique no link abaixo e confira!

Moinho de Panelas I-4227

Moinho de Panelas I-4227-C – com 03 Panelas

Aproveite e navegue pelo site para conhecer melhor todo o nosso catálogo de produtos! E se este artigo foi útil para você, não deixe de compartilhar com outras pessoas que também possam gostar!

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setembro 9, 2022