Categoria: Rochas e mineração

  • Sondagem SPT

    Sondagem SPT

    Sondagem SPT: para entender a fundo o que há no solo

    Trabalhar com dinâmica de solos envolve aspectos que geralmente não estão à vista livre de nossos olhos. Ou seja: há muito mais embaixo dos nossos pés do que podemos enxergar de fato! É por isso que precisamos sempre utilizar ferramentas e técnicas que nos ajudem a determinar o que existe abaixo da linha da superfície e decidir que estratégias tomar.

    Dentre essas soluções está a utilização de um equipamento que é essencial em qualquer abordagem de solo: a Sonda à Percussão SPT. Trata-se de uma ferramenta que, em linhas gerais, permite determinar as qualidades do solo sem que seja necessário levar amostras para um laboratório, dentre outras facilidades.

    Neste artigo, vamos entender melhor como se dá esse processo e quais as características desse equipamento – em especial a Sonda SPT disponibilizada pela Contenco! Vamos juntos?

    Antes, nossa clássica sugestão dos melhores e mais recentes artigos do Blog da Contenco! Não se esqueça de conferir sempre as novidades que publicamos semanalmente por aqui – para isso, salve nosso endereço em seus Favoritos!

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    Índice

    • Ensaio de Sondagem SPT: o que é e como funciona?
    • Que tipo de dados uma sondagem de solo pode fornecer?
    • Conheça a Sonda à Percussão SPT da Contenco!

    Ensaio de Sondagem SPT: o que é e como funciona?

    Chamamos de Sondagem SPT (sigla em inglês para “Standard Penetration Test”) o ensaio em que se busca reconhecer e analisar aspectos do solo em profundidade, principalmente para construções de estruturas de fundação de casas e prédios.

    Trata-se de uma abordagem que não é feita em laboratório, ao contrário da maioria das análises de solos a que estamos acostumados (principalmente aqui no Blog). E justamente por ser feita no local da construção é que garante certas vantagens.

    A sondagem em si é um procedimento de perfuração do solo por meio de um equipamento em forma de tripé (sobre o qual veremos logo adiante), de fácil manuseio e transporte.

    Que tipo de dados uma sondagem de solo pode fornecer?

    Como já pudemos perceber, uma sondagem de solo é necessária para averiguar o que existe debaixo da superfície da terra e como cada uma das situações possivelmente encontradas influencia no planejamento das fundações da obra.

    Por exemplo, uma situação bastante comum é a determinação do tipo de solo que se apresenta nas diferentes camadas de profundidade. Em linhas gerais, para cada tipo de solo existe uma abordagem diferente, podendo determinar materiais e técnicas de intervenção naquele local.

    Outro exemplo é a identificação da resistência do solo. Esse tipo de parâmetro é de extrema importância, pois é ele quem vai dizer se o peso da estrutura a ser erguida será suportado. Diferentes camadas possuem diferentes resistências, e isso acaba fazendo toda a diferença!

    Por fim, outro ponto importante que pode ser detectado e analisado por meio de uma sondagem SPT é a presença e configuração de lençóis freáticos, que são depósitos de água em profundidade acumulados ao longo dos anos.

    Conheça a Sonda à Percussão SPT da Contenco!

    Agora que já sabemos tudo sobre ensaios de sondagem SPT, vamos conhecer o seu principal componente: a Sonda à Percussão SPT Completa I-1035, desenvolvida pela Contenco/Pavitest especialmente para estudos de fundações e de perfuração de poços em geral.

    Sonda à Percussão SPT Completa I-1035

    Um equipamento dessa natureza, para ser utilizado em um canteiro de obras, precisa ser forte e robusto. É o caso da Sonda, pois conta com tripé desmontável bipartido, de 2,5 metros cada, com quatro pernas em tubo SCH 40 2½” com roldana de 8”

    Se você gostou do produto e das informações, não deixe de entrar em contato conosco! Ah, e não se esqueça também de conferir nosso catálogo completo de produtos para testes, ensaios e sondagens em solos e outros materiais.

  • Serra Circular da Contenco

    Serra Circular da Contenco

    Cortar firme, forte, fundo e com segurança? Só com a Serra Circular!

    Cortar e redimensionar materiais em um contexto de engenharia civil é uma atividade com ares artísticos – ou seja, não bastaria a técnica, tem que ter um equipamento de qualidade que “aguente o tranco”! Felizmente, para isso temos ótimas opções no mercado, como por exemplo a Serra Circular da Contenco!

    Mas precisamos também entender que serras circulares não cortam qualquer coisa. Existem limitações e modelos de equipamentos adequados (e muitas vezes exclusivos) para determinados tipos de materiais.

    Que tal entendermos um pouco mais sobre esse assunto, passando por temas como segurança, materiais que podem ser cortados e, claro, a própria Serra Circular da Contenco? Então fique conosco!

    Uma pausa rápida: já que estamos falando de equipamentos especiais, separamos para você alguns artigos que podem ser relevantes para a sua pesquisa. Todos eles são do Blog da Contenco, seu melhor hub de conhecimento sobre o assunto!

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    Índice

    • Quando e como podemos utilizar a Serra Circular?
    • Quais os níveis de segurança para operar uma Serra circular?
    • Saiba tudo sobre a Serra Circular da Contenco!

    Quando e como podemos utilizar a Serra Circular?

    Já ouvimos muito em canteiros de obra: se gira e tem lâmina, pode cortar! Infelizmente, muitas pessoas ditas profissionais fazem uso inadequado de equipamentos como serras circulares, colocando em risco a obra, o equipamento e a saúde dos colegas e a própria.

    A Serra Circular da Contenco é feita especialmente para cortar materiais de grande dureza e resistência, como concreto, rochas, argamassas, revestimentos em geral e materiais betuminosos. Isso porque sua configuração de velocidade e força estão preparados para esses materiais.

    Não se deve em hipótese alguma utilizar a Serra Circular da Contenco em peças de madeira, material que possui características muito diferentes daquelas para as quais o equipamento foi preparado.

    Conforme já pontuamos, a serra pode ser utilizada com grande eficiência em canteiros de obras e também em locais de mineração, nos quais existe a demanda por cortar grandes blocos de rocha dura.

    Quais os níveis de segurança para operar uma Serra circular?

    Não faltam histórias de acidentes com serras de todos os tipos. Amputações, ferimentos graves e até mesmo fatais são ouvidos com frequência. Pudera: serras são mesmo equipamentos muito perigosos se utilizados sem o devido cuidado e sem as precauções necessárias.

    Muitos desses cuidados são de responsabilidade do próprio operador. Por exemplo, utilizar sempre os EPIs corretos e manusear da maneira indicada pelo fabricante são comportamentos que contribuem com a segurança do processo.

    Mas o próprio equipamento tem sua parcela de contribuição para a segurança. As serras circulares, por exemplo, são dotadas de mecanismos que controlam seu acionamento de maneira fácil – por exemplo, um mecanismo de corte imediato do motor da serra. Há também dispositivos que impedem o acionamento acidental da máquina.

    Apesar de não ser exatamente um item de segurança, a mesa é um aparato fundamental para que o procedimento seja feito de maneira racional, limpa e consciente, o que evita muitos acidentes!

    Saiba tudo sobre a Serra Circular da Contenco!

    Tudo isso que você acabou de ler pode ser encontrado neste que é um dos produtos mais seguros da Contenco: a Serra Circular I-3056-A!

    Fabricada pela Contenco/Pavitest a partir de tecnologia 100% nacional, a Serra Circular vem com disco diamantado de Ø 18” que alcança uma profundidade de corte de até 160mm, ideal para peças de grande dureza e dimensão. É capaz de cortar concreto, materiais betuminosos, argamassas, rochas ou refratários.

    Conta com sistema de refrigeração a água, cujo fluxo pode ser regulado de maneira facilitada no equipamento, garantindo assim corte limpo e seguro. O corte, por sua vez, pode ser longitudinal ou transversal, a depender da posição do material.

    I-3056-A – Serra Circular

    SERRA CIRCULAR CONTENCO

    A Serra Circular I-3056-A é uma grande aquisição para sua obra ou oficina! Se você se interessou, entre em contato conosco! Aproveite também para conferir os nossos outros produtos no site!

  • Britador de Mandíbulas da Contenco

    Britador de Mandíbulas da Contenco

    Britador de Mandíbulas da Contenco: força bruta para quebrar a rocha

    Em paralelo ao trabalho árduo executado em pedreiras e locais de mineração, as atividades de laboratório podem exigir menos força bruta, resistência e robustez, mas ainda assim é necessário utilizar uma máquina forte. É por isso que temos o britador de mandíbulas para laboratório!

    Utilizado principalmente para processamento de rochas, o britador de mandíbulas é um equipamento fundamental tanto para o processamento inicial desse material bruto quanto para adequação de amostras em casos de ensaios técnicos de qualidade.

    Este equipamento, o processo que o envolve e sua importância serão os temas deste artigo! Preparado?

    Para começarmos com um aquecimento, separamos para você alguns artigos do Blog da Contenco que podem interessar a você! Aproveite bem, e não se esqueça de salvar o endereço do nosso blog nos seus favoritos!

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    Índice

    • Britagem de rochas em laboratório – o que é e como funciona?
    • Por que realizar processo de britagem?
    • O que é o britador de mandíbulas?
    • Saiba mais sobre o Britador de Mandíbulas da Contenco!

    Britagem de rochas em laboratório – o que é e como funciona?

    Britagem de rochas é a transformação da rocha em termos de tamanho – ou seja, de peças maiores para peças menores, geralmente centenas ou milhares de vezes menores do que a original.

    Vemos esse processo, por exemplo, em locais de extração como pedreiras e minas. As rochas ali extraídas, em estado bruto, são grandes demais e precisam passar por esse processamento para serem transportadas. Ou então, como pode acontecer, esse processo também faz parte do beneficiamento da rocha.

    Já em laboratório, a escala é consideravelmente menor. Nessas condições, o tamanho das rochas e dos materiais a serem britados é menor, e existe a possibilidade de ajuste para diversos graus de granulometria.

    Como se trata de um ambiente laboratorial, as demandas são também bastante diferentes daquelas de campo – estas quase sempre ligadas à funcionalidade e praticidade no manuseio do material. Vamos agora entender um pouco sobre por que realizar britagem em laboratório?

    Por que realizar processo de britagem?

    Em laboratório, o processo de britagem adquire outro tipo de roupagem daquele que conhecemos em campo. Uma dessas diferenças está no próprio ambiente, pois um laboratório serve para testes e ensaios de qualidade de materiais – e é essencialmente para este fim que a britagem em laboratório é realizada.

    A britagem pode ser utilizada em laboratório, por exemplo, para processar e adequar uma amostra para um determinado tipo de ensaio, sendo que esta demanda um corpo de prova granular ou em pedaços pequenos.

    Outra aplicação possível em laboratório é processar o material para se obter informações intrínsecas a este processo, como a resistência que ele opõe à transformação, a maneira com que ele se divide e quebra, entre outros dados.

    O que é o britador de mandíbulas?

    Tudo isso é realizado pelo britador de mandíbulas, um equipamento especial que faz exatamente isso: transforma um material feito de pedaços grandes em pedaços pequenos.

    O nome é bastante intuitivo sobre o seu funcionamento: o material, depois de inserido na máquina, passa por um mecanismo análogo a uma mandíbula, que “mastiga” a rocha, a quebra e transforma em pedaços pequenos.

    A versão do britador de mandíbulas de laboratório é menor do que a de campo, mas tão robusta e forte quanto – afinal, o material é duro e resistente em ambos os casos!

    Saiba mais sobre o Britador de Mandíbulas da Contenco!

    O Britador de Mandíbulas da Contenco I-4198 é uma máquina desenvolvida e fabricada pela Contenco/Pavitest com tecnologia 100% nacional. Trata-se de um produto forte, resistente e robusto, ideal para uso em laboratório.

    A máquina possui granulometria de alimentação de 1½“ e abertura na entrada de 120mm x 90mm, com capacidade de 500Kg por hora, o que garante uma produtividade bastante interessante e adequada para a maioria das demandas.

    Outro benefício do equipamento é a possibilidade de regulação rápida da abertura da mandíbula, o que permite ajustar a britagem para diversas granulometrias. A carcaça é feita de chapas de aço soldado e as mandíbulas em aço manganês.

    Britador de Mandíbulas da Contenco I-4198

    Britador de Mandíbulas da Contenco

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  • Moinho de bolas de porcelana

    Moinho de bolas de porcelana

    Moinho de bolas de porcelana: eficiência na moagem laboratorial!

    A necessidade técnica de processamento de materiais de maneira física, sem alterar suas propriedades químicas essenciais, passa sempre pela moagem. Seja para adequação de amostras para testes ou mesmo como parte do beneficiamento do material, a moagem é um procedimento bastante comum em praticamente todos os segmentos industriais.

    Uma moagem eficiente deve ser feita por um equipamento igualmente de qualidade, não é mesmo? É por isso que, neste artigo, vamos entender melhor o processo de moagem de maneira geral e também trazer como destaque um moinho que pode atender a diferentes demandas, em diferentes situações: o Moinho de Bolas de Porcelana da Contenco!

    Vamos procurar elucidar como esse equipamento funciona e quais os seus principais benefícios frente a outros do mesmo tipo! Vamos juntos?

    Mas, antes, que tal conferirmos algumas sugestões de artigos que separamos para você? Clique nos links e abra em outra aba para ler mais tarde! Ah, e não se esqueça de visitar sempre a página principal do nosso Blog da Contenco!

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    Índice

    • O que é e como funciona o processo de moagem industrial?
    • Quais as principais aplicações da moagem?
    • Quais os benefícios das bolas de porcelana?
    • Saiba tudo sobre o Moinho de Bolas de Porcelana da Contenco!

    O que é e como funciona o processo de moagem industrial?

    O processo de moagem industrial parte de um princípio muito simples: a quebra de um material em peças muito menores, praticamente granulares quando comparadas com o seu tamanho original.

    Trata-se de um processo que nos é familiar: quem já viu um moedor de sementes ou grãos para usar na cozinha? E aqueles moedores de carne de ferro que nossas mães e avós utilizavam?

    Tudo isso é moagem, mas em nosso caso é um pouco diferente. Na indústria, um tipo bastante comum de moagem é o com bolas de diferentes materiais.

    O princípio também é simples: o material a ser moído é colocado em um recipiente cilíndrico (chamamos de jarro) que tem algumas bolas dentro. Quando movimentamos esse cilindro, geralmente girando-o, todo o material ali entra em contrato por meio de impacto e atrito. Quem leva a melhor são as bolas, por serem de material mais resistente e denso (veremos mais sobre isso adiante).

    Esses eventos de impacto e atrito entre as bolas e o material causa o cisalhamento deste, partindo-o e dividindo-o em pedaços cada vez menores. Quanto mais tempo nesse movimento, menores as partículas.

    Quais as principais aplicações da moagem?

    São muitos os casos em que se faz necessário aplicar moagem em materiais, mesmo no meio industrial. Isso acontece pois é constante a demanda pela transformação de um determinado material, que se apresenta com determinadas qualidades físicas, em pedaços menores.

    A indústria de exploração e beneficiamento mineral é uma das que mais se beneficiam. Isso porque sua matéria-prima é extraída da natureza em tais condições que a torna praticamente impossível de ser trabalhada in natura, dados tamanho e peso das rochas.

    Em nível laboratorial, temos necessidades constantes de adequação de amostras – por exemplo, quando um material deve ser moído para que possa ser utilizado em um equipamento de ensaio ou análise técnica.

    Além disso, o setor da construção civil também possui demandas de moagem que requerem o emprego de moinhos de qualidade. Um exemplo comum é submeter materiais de revestimento à moagem, para que se apresentem em dimensões padronizadas.

    Quais os benefícios das bolas de porcelana?

    Moinhos de bolas de porcelana possuem algumas vantagens em relação àqueles com bolas de outros materiais. Embora não pareça à primeira análise, materiais feitos de porcelana e similares podem ser extremamente resistentes!

    Mas a grande questão aqui não é a resistência física, e sim ao calor. Quando em âmbito laboratorial, um processo de moagem pode gerar muito calor, a depender da dureza do material a ser moído. A porcelana, então, por ser um ótimo isolante térmico e mau condutor de calor, se mostra um material bastante eficiente para a composição das bolas!

    Saiba tudo sobre o Moinho de Bolas de Porcelana da Contenco!

    Desenvolvido a partir de tecnologia 100% nacional, o Moinho de Bolas de Porcelana da Contenco é uma máquina voltada para moagem em sistema de jarro. É fabricado em 3 versões, com capacidade de 05 litros, 15 litros e 25 litros.

    Moinho de Bolas de Porcelana – I-4229

    MOINHO DE BOLAS DE PORCELANA CONTENCO

    Sua estrutura foi concebida de maneira reforçada e de forma a permitir mobilidade com uma alça de transporte. Tampas laterais facilitam o manuseio e um sistema de proteção de correias e polias garante a operação segura.

    Além disso, o moinho é composto de rolos giratórios de 48 cm de comprimento com revestimento de borracha, sendo que tanto a jarra quanto as esferas são de porcelana.

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  • Moinho de Barras e Bolas da Contenco

    Moinho de Barras e Bolas da Contenco

    Tudo sobre moagem de materiais com o Moinho de Barras e Bolas da Contenco!

    Ensaios e testes técnicos de qualidade de materiais são procedimentos que envolvem muitas nuances, e um dos aspectos que mais podem variar é a formatação das amostras – ou corpos-de-prova. Por vezes, é preciso trabalhar nelas antes, submetendo-as, por exemplo, a um processo de moagem. É aqui que entra o moinho de barras e bolas!

    O moinho de barras e bolas é um dos principais equipamentos utilizados para moagem, britagem e usinagem de material, especificamente rochas e solos, sendo assim de extrema utilidade em campo ou em laboratório que lidam com mineração ou exploração em rochas.

    A partir de agora, vamos buscar entender melhor o que é esse processo, sua importância em todos os sentidos e também como funciona esse equipamento cuja atuação pode ser o diferencial econômico e de eficiência para uma empreitada de exploração.

    São muitos os tópicos de conhecimento que acumulamos no Blog da Contenco ao longo desses anos todos, não é mesmo? Para comprovar, basta dar uma passada na página principal do nosso blog ou mesmo conferir os artigos que vamos sugerir logo abaixo:

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    Ensaio de Adensamento em solos finos? A Contenco tem a solução!

    Contenco: Décadas de know-how: Para criar soluções e atender às suas demandas sob medida!

    Índice

    • O que é a moagem com barras e bolas?
    • Por que utilizar o processo de moagem?
    • Saiba mais sobre o Moinho de Barras e Bolas da Contenco!

    O que é a moagem com barras e bolas?

    Em termos básicos, a moagem é o processamento de um material a partir de uma peça de tamanho grande que se torna menor. Fazemos isso no dia a dia, quando moemos os grãos de café para passar no coador ou pedimos para o açougueiro moer meio quilo de acém.

    Transformar pedaços grandes em pequenos – muitas vezes minúsculos, granulares – exige a aplicação de forças que atuam no cisalhamento desse material, por meio de impacto e atrito constantes.

    No caso de um moinho de barras e bolas, esse processo ocorre dentro de um recipiente que contém dentro as peças moedoras – as bolas e as barras.

    Quando esse recipiente se movimenta (geralmente girando), o material a passar por moagem sofre os impactos e o atrito desses impactos com as barras e bolas a todo momento, fazendo com que as partículas se partam e fiquem cada vez menores.

    Por que utilizar o processo de moagem?

    Quando falamos de materiais de origem natural – minerais, metais e solo, por exemplo – fatalmente os encontramos em diversas condições de tamanho. Sendo assim, é necessário padronizar suas dimensões para que se possa utilizá-lo.

    Esse é o principal motivo, em linhas gerais, para a utilização do processo de moagem, em especial via moinho de barras e bolas. Na verdade, os outros benefícios dessa técnica são derivados deste!

    Utilizamos o processo de moagem quando, por exemplo, em uma obra, precisamos realizar a moagem de revestimentos, já que um tamanho padronizado desses materiais é algo de extrema importância para a qualidade de uma obra de engenharia civil.

    Além disso, um segmento que se beneficia muito com a moagem realizada por um moinho de barras e bolas é a mineração. As grandes pedras retiradas da natureza são grandes e extremamente pesadas, o que prescinde um tratamento para que fiquem menores, mais leves e assim de melhor manuseio.

    Por fim, temos o próprio segmento dos ensaios técnicos de qualidade: alguns tipos de corpos de prova, por exemplo, precisam ser de determinadas dimensões e peso para que o teste seja realizado.

    Saiba mais sobre o Moinho de Barras e Bolas da Contenco!

    Agora que já sabemos bastante sobre o universo da moagem em seu âmbito industrial, que tal agora conhecermos a máquina que é uma de suas protagonistas? Estamos falando do Moinho de Barras e Bolas I-4205 da Contenco!

    Produzido a partir de tecnologia 100% nacional, o equipamento pode produzir moagem em até 10 Mesh com as barras e em até 325 Mesh com as bolas. Depois de passar pela moagem, o material é liberado pela máquina sem qualquer desperdício.

    Além da configuração a partir do uso das barras ou das bolas, é possível controlar o tempo de moagem por meio de um painel, o que fornece ao operador ainda mais opções na obtenção de granulação do material.

    São 2 modelos, um com uma capacidade superior, com volume de 47 litros, e o outro, de Pequeno Porte, com volume de 10 litros.

    Esperamos que as informações tenham sido úteis para você! Aproveite e consulte o portfólio da Contenco para conhecer ainda mais nossos produtos!

    Moinho de Barras e Bolas I-4205

    Moinho de Barras e Bolas da Contenco

    Moinho de Barras e Bolas de Pequeno Porte I-4205-A

    Moinho de Barras e Bolas da Contenco

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  • Moinho de Disco

    Moinho de Disco

    Com o moinho de disco, qualquer ensaio de rocha se torna fácil, rápido e eficiente!

    Atividades de mineração estão entre as mais complexas do mundo. Pois, além de ter de lidar com um material cujo peso é inimaginável de grande, operações desse tipo precisam examinar as qualidades desse material que repousa a dezenas e centenas de metros abaixo da superfície.

    Já deu para perceber que as dificuldades e os desafios que a mineração traz são tão grandes que é preciso encontrar soluções criativas e altamente técnicas para lidar com esses problemas, não é mesmo?

    Neste artigo, vamos falar um pouco dessas soluções, na forma do nome de Ensaios de Mineração, e tendo como um de seus principais protagonistas um equipamento chamado Moinho de Disco.

    Vamos entender no que consiste esse tipo de ensaio e qual o poder desse equipamento, que é tão essencial para qualquer operação que envolva exploração de minérios e intervenção na crosta terrestre.

    Vamos juntos?

    Antes, uma parada rápida para conhecermos outros assuntos relevantes que você também possa achar interessante, que tal? Segue uma lista de artigos que recomendamos:

    Oil & Gas, Ensaio do Cilindro Vazado

    Ensaio de fluência: determinando a deformação de rochas em poços de óleo e gás

    Como determinar a Densidade Relativa do solo e qual sua importância?

    Índice

    • O que são ensaios de mineração?
    • Por que precisamos realizar esse tipo de ensaio em atividades de mineração?
    • O Moinho de Disco da Contenco/Pavitest!

    O que são ensaios de mineração?

    Os ensaios de mineração são procedimentos processos realizados em com o objetivo de determinar aspectos, características e valores que são importantes para atividades de exploração mineral, ou até mesmo para construção civil, a depender do caso.

    Geralmente são realizados em laboratórios, com equipamentos específicos – veremos mais adiante, no final deste artigo, uma máquina que se mostra fundamental para qualquer estudo dessa natureza.

    Algumas dessas características das rochas são essenciais para qualquer projeto que envolva intervenção ou trabalho com rochas e minerais de maneira geral. Dentre elas podemos destacar a resistência a forças diversas, permeabilidade e tendência à deformação.

    Testes de rochas possuem uma peculiaridade: é preciso que as amostras estejam em tamanho e espessura adequados. Isso é algo extremamente difícil de se obter durante a coleta.

    Por isso, utilizamos recursos que a tecnologia nos proporciona. Usamos um equipamento chamado moinho de disco, do qual falaremos no final deste artigo!

    Por que precisamos realizar esse tipo de ensaio em atividades de mineração?

    Testes e ensaios de rochas, assim como a grande maioria dos testes de qualidade e estudos tecnológicos de materiais, ajudam em pontos bastante específicos e cruciais para qualquer empreitada: segurança e economia.

    Segurança porque, ao lidar com rochas e minérios em seu estado bruto, ou seja, na natureza, é fundamental que se saiba quais são suas características a fim de prever seu comportamento e evitar acidentes. E, claro, preservar vidas antes, durante e muito tempo depois de finalizados os processos de exploração.

    E a economia? Bem, se temos informações em quantidade, relevância e precisão sobre o comportamento de um determinado material, podemos inferir diversas coisas. Por exemplo, mobilizar quantidades exatas de recursos para uma determinada empreitada, ou até mesmo evitar gastos inesperados com acidentes e perdas.

    O Moinho de Disco da Contenco/Pavitest!

    Quando falamos em rochas e minérios, e sobre equipamentos que lidam com esse tipo de material, não pensamos em outra coisa senão máquinas resistentes e hiper robustas, não é mesmo?

    É exatamente o caso do Moinho de Disco I-4228 da Contenco/Pavitest. Produzido a partir de tecnologia 100% nacional, o moinho é feito de chapas de aço, apresentando resistência e durabilidade acima da média.

    Moinho de Disco I-4228

    MOINHO DE DISCO

    No caso, o Moinho de Disco da Contenco ajuda permite que se faça a moagem ou pulverização das amostras de rocha, adequando-as assim para toda a gama de testes de rochas que é necessário realizar.

    Segurança e limpeza também fazem parte dos atributos deste equipamento, que possui estrutura carenada que protege ao mesmo tempo o coração da máquina e o corpo do seu operador. Também permite abertura ampla e total da câmara de moagem, o que facilita a limpeza e a retirada de detritos.

    Além disso, a Contenco, marca Pavitest, dispõe de outros modelos de equipamento para Mineração, listados abaixo:

    Moinho de Bolas e Barras I-4205

    MOINHO DE BOLAS / BARRAS

    Moinho de Panela I-4227

    MOINHO DE PANELA

    Moinho de Bolas de Porcelana I-4229

    MOINHO DE BOLAS DE PORCELANA

    Britador de Mandíbulas I-4198

    BRITADOR DE MANDÍBULA

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  • Equipamentos para laboratório de mecânica dos solos

    Equipamentos para laboratório de mecânica dos solos

    Você sabe do que precisa para ter um?

    Equipamentos para laboratório de mecânica dos solos

    Um dos temas de que mais tratamos aqui no Blog da Contenco é o de ensaios mecânicos de solos. Afinal, são questões essenciais para vários tipos de empreitadas, que vão desde a construção civil até a exploração e intervenção na crosta terrestre para fins industriais.

    O mais interessante é que podemos reunir essa variedade de demandas e soluções em apenas um lugar: um laboratório especializado em ensaios mecânicos de solo.

    Que tal então, neste artigo, movimentarmos nosso foco não para apenas um tipo de ensaio, como é de costume, mas em uma gama de testes e equipamentos que formam um bom e eficiente laboratório de ensaios mecânicos de solo?

    Antes, que tal darmos uma olhada em outros artigos do Blog? Separamos alguns para vocês!

    Apresentando: tudo sobre a Máquina Universal de Ensaios!

    Ensaios em concreto: tipos e importância

    Saiba tudo sobre Ensaios Mecânicos de Materiais!

    Índice

    • Laboratório de ensaios de solos – o poder da prensa hidráulica
    • Saiba mais sobre o Ensaio CBR e equipamentos
    • Ensaio Proctor: conceito e acessórios

    Laboratório de ensaios de solos – o poder da prensa CBR

    Um dos clássicos que não pode faltar em um bom laboratório de ensaios mecânicos de solo é o Ensaio CBR, sigla para California Bearing Ratio – ou ISC, Índice de Suporte Califórnia.

    Ambos nomes e siglas apontam para um mesmo procedimento: averiguar o quanto uma amostra de solo pode ser resistente à penetração de um cilindro padronizado, em relação aos mesmos parâmetros quando feito em uma amostra de brita.

    Em geral, esse tipo de ensaio é realizado em obras de tratamento de solos para pavimentação, como ruas e estradas, principalmente por conta do desgaste e das possíveis consequências do alto índice de impacto e desgaste que essas obras sofrem ao longo de suas vidas úteis.

    Dentre os principais equipamentos para Ensaios CBR de que a Contenco/Pavitest dispõe em seu catálogo temos:

    Prensa CBR Manual

    A Prensa CBR Manual (I-1006) da Contenco é um dos itens básicos em qualquer laboratório de ensaios mecânicos para solos.

    Prensa CBR Manual (I-1006)

    Prensa CBR Manual (I-1006)

    A máquina possui pistão que aplica as forças de penetração com duas velocidades: uma lenta para o ensaio e outra rápida para ajuste de aproximação e retorno à posição original. Além disso, possui capacidade de aplicação de força de até 5.000 kgf.

    Prensa CBR Elétrica

    Trata-se de um equipamento que, além de fundamental para Ensaios CBR, possui a versatilidade de ser elétrica, facilitando o uso do operador

    Prensa CBR Elétrica (I-1006-A)

    Prensa CBR Elétrica
    PRENSA-ELETRICA-CONTENCO
    PRENSA-ELETRICA-CONTENCO

    Prensa CBR/Marshall Microprocessada

    Trata-se de um equipamento que, além de fundamental para Ensaios CBR, possui a versatilidade de oferecer suporte para Ensaios Marshall, também importantes para avaliação de solos e asfaltos.

    Prensa CBR/Marshall (I-1006-FA)

    Prensa CBR/Marshall (I-1006-FA)

    E não para por aqui: o equipamento pode também realizar outros tipos de ensaios mecânicos de compressão, como os que são feitos em peças de gesso ou telhas.

    Ensaio CBR: acessórios

    Falando em versatilidade, este é também um dos aspectos de destaque do Ensaio CBR, e principalmente da nossa Prensa CBR. Isso acontece por conta dos acessórios, que abrem um leque de possibilidades que incrementa qualquer laboratório de ensaios mecânicos de solos.

    Vamos conhecer alguns exemplos?

    I-1005 – Cilindro CBR

    I-1007 – Tripé

    I-1007 – Tripé CONTENCO

    I-1008 – Prato Perfurado

    I-1008 – Prato Perfurado CONTENCO

    I-1009 – Par de Pesos – Sobrecarga

    I-1009 – Par de Pesos – Sobrecarga CONTENCO

    I-1010 – Disco Espaçador

    I-1010 – Disco Espaçador CONTENCO

    I-1011 – Régua Biselada

    I-1011 – Régua Biselada CONTENCO

    I-1012-A – Extrator de Amostras

    I-1012-A – Extrator de Amostras CONTENCO

    I-1013-A – Soquete CBR

    I-1013-A – Soquete CBR CONTENCO

    C-4015 – Extensômetro Analógico

    C-4015 – Extensômetro Analógico CONTENCO

    Ensaio Proctor: conceito e acessórios

    Desenvolvido pelo engenheiro Ralph Proctor em 1933, o Ensaio Proctor consiste em um dos procedimentos mais importantes quando falamos em manejo do solo para fins de intervenção, seja em obras ou exploração.

    O Ensaio Proctor consiste na determinação dos valores máximos de densidade que uma amostra de solo pode atingir, para assim conseguir extrair parâmetros reais da compactação do solo de um determinado local.

    Dessa maneira, posiciona-se o cilindro com um volume conhecido de amostra de solo no equipamento, e a partir disso é iniciado o processo de compactação por meio de golpes, nos quais se dá a compressão.

    Esta, a compressão, pode variar em tempo e níveis de umidade da amostra, sistema a partir do qual se pode obter a umidade ótima para a máxima compactação.

    A Contenco/Pavitest comercializa dois acessórios de grande valia para quem pensa em montar um laboratório de ensaios mecânicos de solo e deseja incluir nele o Ensaio Proctor:

    I-1004 – Próctor, Molde (Cilindro) Próctor Normal

    I-1004 - Próctor, Molde (Cilindro CONTENCO

    I- 1013 – Próctor – Soquete Próctor Normal 2,5 Kg

    I- 1013 - Próctor - Soquete Próctor Normal CONTENCO

    Para saber mais detalhes sobre cada um desses produtos e receber informações especializadas sobre cada ensaio – além, claro, de condições especiais para aquisição de nossos produtos -, não deixe de entrar em contato conosco!

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  • Ensaio de fluência

    Ensaio de fluência

    Ensaio de fluência: determinando a deformação de rochas em poços de óleo e gás

    O trabalho de exploração de óleo e gás geralmente nos exige grande preocupação com forças naturais, em especial as que incidem sobre as rochas ao longo do tempo e que podem alterar as condições de atuação humana. Por isso, é crucial entender o que acontece lá embaixo!

    Falando de maneira mais específica, compreender o movimento e a deformação desses corpos rochosos que permeiam os poços de exploração é essencial para que o trabalho seja eficiente e seguro.

    Para tal, temos em nosso rol de procedimentos o chamado ensaio de fluência (Creep), que é realizado exatamente para este fim. E é sobre ele que falaremos neste artigo!

    Vamos pontuar aqui sobre os conceitos fundamentais desse ensaio, sua importância dentro de um projeto de trabalho de exploração, além de mencionar o equipamento que o realiza!

    O universo dos ensaios de qualidade é bastante amplo, e o Blog da Contenco procura cobrir todas essas áreas com bastante conteúdo útil para você! Que tal conferir também esses links?

    Apresentando: tudo sobre a Máquina Universal de Ensaios!

    Ensaios em concreto: tipos e importância

    Saiba tudo sobre Ensaios Mecânicos de Materiais!

    Índice

    • O que é o ensaio de fluência (Creep)?
    • O que é o índice de deformação que este ensaio determina?
    • A importância de se conhecer o parâmetro de deformação
    • Saiba mais sobre o Equipamento Triaxial Estático para Rochas!

    O que é o ensaio de fluência (Creep)?

    Um ensaio de fluência – também chamado de ensaio “Creep” – é um procedimento técnico laboratorial em que se verifica os níveis e índices de deformação de um dado material quando este é submetido a cargas de força durante longos períodos.

    No caso da indústria de exploração de petróleo (óleo e gás), ensaios de fluência são essenciais por permitir análises quantitativas e qualitativas do local onde se trabalha, mais especificamente em rochas e solo.

    O ensaio de fluência é realizado por meio de um equipamento específico (falaremos dele nos tópicos finais deste artigo) que possua uma célula de ensaio triaxial, que é um dispositivo especial para determinação precisa de deformação em materiais.

    Trata-se de um procedimento altamente estratégico para a economia desse tipo de atividade de extração, pois, como veremos adiante, os benefícios são muitos e principalmente da ordem de segurança e economia.

    O que é o índice de deformação que este ensaio determina?

    O ensaio de fluência, como já vimos, tem como objetivo determinar um parâmetro chamado “índice de deformação”, e em nosso caso, aplicado a rocha e solo de locais de exploração de petróleo.

    Mas, afinal, o que é o índice de deformação, nesses casos?

    A deformação é toda movimentação e alteração que o material (rocha e solo, no caso) sofrem ao longo do tempo, em relação a um dado estado inicial. Apesar de parecerem sempre estáticos na natureza, tanto rocha quanto solo estão expostos a forças imensas e constantes, que os moldam a todo instante.

    Para que possamos trabalhar na exploração nesses ambientes, é necessário conhecer suas propriedades. É o que veremos no item a seguir!

    A importância de se conhecer o parâmetro de deformação

    Possuir dados sobre os parâmetros de deformação de rocha e solo em locais de exploração petrolífera é algo que não apenas garante uma maior segurança e economia: é altamente estratégico.

    Mas estratégico por que, afinal?

    Porque ter um panorama amplo e científico sobre uma área de exploração de óleo e gás (o que inclui fatalmente dados sobre a constituição e configuração do solo e rochas) permite que se tenha informações extremamente valiosas para o setor – como saber onde furar para ter acesso a material bruto em maior volume e melhor qualidade, por exemplo.

    Saiba mais sobre o Equipamento Triaxial Estático para Rochas!

    Como falamos, o ensaio de fluência é realizado por meio de um equipamento especial dotado de uma célula de ensaio triaxial – estamos falando, na verdade, de um Equipamento Triaxial Estático para Rochas da Contenco!

    Equipamento Triaxial Estático para Rochas

    A máquina possui uma célula triaxial com aplicadores de pressão servo controlados para medição e controle de pressão confinante, utilizado para determinar a deformação de materiais rochosos em poços de exploração.

    Além disso, acompanha software que auxilia no monitoramento do ensaio e permite cadastro de amostras, deixando o processo informatizado e muito mais fácil.

    Equipamento Triaxial Estático para Rochas

    Além do Creep, a Contenco, com tecnologia nacional, desenvolveu vários equipamentos para a área de Óleo & Gás, listados a seguir:

    Equipamento para realização do Ensaio de Cilindro Vazado

    Ensaio de Cilindro Vazado

    Equipamento para Ensaio de Expansão de Argilo Minerais e Outras Matérias

    Ensaio de Expansão de Argilo Minerais

    Equipamento Célula de Cortador Único – CCU

    Equipamento Célula de Cortador Único

    Torre para Avaliação da Resistência ao Impacto (Tari)

    Torre para Avaliação da Resistência ao Impacto

    Equipamento para ensaios Triaxial Cúbico Verdadeiro em CP’s de rocha

    ensaios Triaxial Cúbico Verdadeiro em CP’s de rocha

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  • Ensaios em concreto

    Ensaios em concreto

    Ensaios em concreto: tipos e importância

    Um dos principais materiais utilizados na construção de estruturas, o concreto é hoje quase unanimidade em qualquer canteiro de obras. Tantas estruturas assim dependendo de sua qualidade faz com que precisemos entender melhor suas características – principalmente sua resistência!

    Para isso, podemos lançar mão de alguns artifícios bem eficazes. Dentre estes estão os ensaios de qualidade – mais especificamente o ensaio de resistência à compressão, realizado pela Prensa Hidráulica para Concreto.

    Falaremos, neste artigo, sobre este ensaio, o equipamento utilizado, bem como sobre a importância de se realizar procedimentos como este em sua obra.

    Antes, uma pausa rápida: sugerimos, abaixo, alguns artigos do nosso Blog da Contenco que você poderia gostar. São textos com muita informação sobre ensaios laboratoriais para construção civil, que certamente serão úteis em seus projetos!

    Prensa Digital Para Ensaio De Adensamento: Conheça Em Minúcias Qualquer Amostra De Solo!

    Cisalhamento Do Solo: O Que É, Como Medir E Como Impacta No Canteiro De Obras

    Ensaio De Solo Com Garantia De Confiabilidade É Com O Equipamento Triaxial Da Contenco!

    Índice

    • Que tipos de ensaios são realizados com concreto?
    • O que é ensaio de compressão?
    • Por que você deve realizar esses ensaios em sua obra?
    • Conheça a Prensa Hidráulica para Ensaios em Concreto da Contenco/Pavitest

    Que tipos de ensaios são realizados com concreto?

    Quando falamos de estruturas de concreto, e mais especificamente do entendimento sobre sua resistência às inúmeras forças a que serão submetidas ao longo de sua vida útil, fatalmente abordaremos ensaios que medem essas cargas de força (ensaios de compressão – saiba mais adiante) em suas diferentes modalidades.

    Uma dessas modalidades é o ensaio de compressão axial, que tem como objetivo avaliar a resistência do corpo de prova de concreto a forças que atuariam em um eixo longitudinal.

    Outra modalidade é o ensaio de compressão diametral, que analisa as mesmas condições, só que em direções opostas – ou seja, naquilo que chamamos de “resistência à tração”.

    O que é ensaio de compressão?

    Fica então uma pergunta – o que seria um ensaio de compressão? Em poucas palavras, ensaio de compressão (que engloba os dois tipos dos quais falamos anteriormente, axial e diametral) é um procedimento que avalia a reação do material quando este é comprimido.

    Essa compressão é feita sempre a partir de cargas de forças aplicadas por um equipamento. Essa aplicação é totalmente controlada pelo equipamento e pelo controlador, com variações a depender da intenção específica do teste.

    No caso do qual estamos falando neste artigo, o concreto, a intenção é verificar o quanto o material resistiria a forças de compressão típicas de uma edificação.

    No próximo item, vamos compreender melhor os motivos e benefícios de realizar esse tipo de estudo em concreto. Vamos juntos?

    Por que você deve realizar esses ensaios em sua obra?

    Um dos motivos principais é uma das principais características do concreto: a de ser uma mistura de outros componentes, como areia, cimento e água. Este atributo faz com que o concreto possa apresentar diferentes qualidades, a depender das quantidades e da maneira como foi feito.

    Essa variedade, independente de qualquer avaliação, pode sempre apresentar dados diferentes em relação às suas características essenciais, como a resistência.

    Por isso, deve-se realizar ensaios de resistência do concreto de maneira constante, para que se possa assim conhecer melhor o material com que se está trabalhando na obra.

    Um outro aspecto importante que deriva deste que acabamos de descrever é a segurança. Afinal, o concreto – como já falamos – é um material essencial para a construção de estruturas que servem de sustentação para os mais variados tipos de edificações.

    Dessa forma, entender quais as limitações daquela amostra de material é fundamental para que se erga estruturas robustas e que possam garantir a segurança não apenas dos trabalhadores da obra, mas também de todos os que por ali passarem ao longo dos anos.

    Outro ponto importante é que esses equipamentos são bastante versáteis. Ou seja, utilizando dispositivos opcionais é possível realizar diversos ensaios, tais como: compressão diametral, compressão em argamassa, compressão em bloco, flexão em bloco, módulo de elasticidade, dentre outros.

    Conheça a Prensa Hidráulica para Ensaios em Concreto da Contenco/Pavitest

    E, afinal, qual é o equipamento que realiza todas essas atividades com eficiência? Estamos falando da Prensa Hidráulica 100T, da Contenco/Pavitest!

    Prensa Hidráulica Manual 100T

    PRENSA HIDRÁULICA ELÉTRICA DIGITAL

    Prensa Hidráulica Elétrica 100T

    PRENSA HIDRÁULICA ELÉTRICA DIGITAL 100T, WI-FI

    Prensa Hidráulica Servo Controlada 200T

    Prensa Hidráulica Servo Controlada 200T

    Produzida a partir de tecnologia 100% nacional, a prensa possui capacidade de aplicação de carga contínua e conta com duas válvulas reguladoras para incremento e decremento da carga de força aplicada.

    Além de realizar ensaios de compressão em concreto, a prensa 100T é capaz de fazer testes de módulo de elasticidade em concreto, a partir de um acessório específico. Trata-se de um diferencial de mercado importante dessa máquina!

    Se você se interessou pelo produto, não deixe de visitar o nosso site para conhecer as outras características dele, além de toda a nossa linha para ensaios laboratoriais de qualidade!

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  • Resistência Mecânica De Rochas

    Resistência Mecânica De Rochas

    Principais conceitos, funcionamento e usabilidade

    Todos nós já ouvimos falar no ditado que diz que algo é “sólido e firme como uma rocha”, o que pode também significar que a coisa em questão é estável e que pouco muda. Mas será que rochas seriam mesmo o melhor exemplo disso?

    A resposta imediata é: não! As rochas são materiais que existem desde os primórdios de nosso planeta, e desde então passam por processos constantes de alteração. Até mesmo neste minuto em que você lê este artigo um pedaço de rocha está sofrendo grande alteração.

    Esse comportamento – que pode ocorrer na forma de, por exemplo, compressão e deformação – é relevante não apenas para quem estuda as rochas, mas também para quem trabalha com exploração – ou seja, extração e beneficiamento, principalmente para a indústria.

    Neste artigo, vamos entender um pouco mais sobre essas alterações e como obter valores que expressam as condições de amostras de rocha quanto à sua resistência mecânica. Vamos juntos?

    Como é tradição para todo mundo que já visitou alguma vez o Blog da Contenco, começamos com uma lista de links para artigos que podem ser muito úteis. Confira!

    Busque a densidade ideal da argamassa com a nossa Mesa de Adensamento por choque!

    Extração De Amostras Também É Assunto Sério: Conheça O Extrator Shelby Da Contenco!

    Você sabe o que é e como funciona o Consistômetro de Vebê?

    Índice

    • O que é a resistência mecânica das rochas?
    • Como podemos medir a resistência mecânica das rochas?
    • Conheça o Aparelho Para Índice De Resistência Mecânica De Rochas!

    O que é a resistência mecânica das rochas?

    Entre as principais questões que envolvem a mecânica das rochas está a tensão, provocada por forças das mais diversas, que pode resultar em efeitos que alteram sua forma e até mesmo sua densidade, mas não alteram sua composição essencial. Por isso os chamamos de mecânicos.

    Isso pode ser observado em diversas situações. Por exemplo, na natureza, as camadas de rochas que estão no solo interagem o tempo todo, sendo comprimidas e, por vezes, enfrentando processos severos de deformação.

    Essa deformação depende daquilo que é o principal tema dessa explicação: o índice de resistência. Qual a quantidade de força e pressão – e por quanto tempo – pode uma amostra de rocha resistir até que comece a se deformar, e, em um último caso, colapsar?

    Esse tipo de informação é fundamental para todos que promovem exploração de rochas, principalmente “in loco”, onde as forças da natureza acontecem de maneira crua, imprevisível e inexorável.

    Como podemos medir a resistência mecânica das rochas?

    Como vimos, conhecer os valores de resistência mecânica de rochas é fundamental para quem trabalha nessa área, e um dos motivos é saber, por exemplo, até quanta carga (força e /ou peso) uma determinada amostra de rocha pode suportar até que se deforme ou desintegre.

    Tudo isso é relevante para atividades como remoção de material do local de exploração, transporte e até mesmo para realizar medições importantes em projetos de construção civil, por exemplo.

    Quem protagoniza tudo isso é o processo de obtenção dos valores de resistência mecânica das rochas, que ocorre por meio de equipamento específico, que tem a capacidade de medir forças aplicadas em função de tempo e área. Que tal conhecermos esse aparelho?

    Conheça o Aparelho Para Índice De Resistência Mecânica De Rochas!

    O Aparelho Para Índice De Resistência Mecânica De Rochas, fabricado pela Contenco/Pavitest, é um dos principais itens que não pode faltar em projetos de exploração de rochas ou naqueles que envolvam edificações em locais rochosos.

    Fabricado a partir de tecnologia 100% nacional, o aparelho é composto principalmente por um quadro de carga de 60kN e por um sistema de acionamento hidráulico. Um mostrador digital permite que o operador acompanhe com precisão e em tempo real os resultados dos ensaios.

    Outro ponto positivo é sua versatilidade, podendo ser utilizado para testar amostras com peças de diferentes formatos e geometrias, de até 102mm de diâmetro no maior lado.

    Interessou? Fale conosco e confira todas as nossas condições especiais, além dos detalhes completos deste e de muitos outros equipamentos para testes de qualidade em mineração e engenharia civil!

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