Categoria: Rochas e mineração

  • Cortar é preciso! Conheça a Serra Circular para rochas e asfalto

    Cortar é preciso! Conheça a Serra Circular para rochas e asfalto

    Um dos procedimentos mais comuns que podemos ver em um canteiro de obras é o corte de materiais – afinal, não se adquire tudo na exata medida que é necessária para o projeto. É nessa etapa da empreitada que entra um equipamento bastante conhecido: a serra circular.

    Devemos entender, porém, que nem toda serra é adequada para realizar cortes em todo tipo de material. Na verdade, existem equipamentos altamente especializados em determinados tipos de corte.

    Neste artigo, falaremos das serras circulares especializadas em cortes de materiais resistentes e duros – muito mais do que, por exemplo, madeira. Vamos abordar os equipamentos adequados para cortar concreto, rocha, e outros, entender como é o processo e por que é importante utilizar máquinas adequadas e de qualidade.

    Como já é tradição aqui no Blog da Contenco, vamos sugerir a você, leitor, alguns outros artigos que possam interessar a você. Acompanhe os links abaixo:

    Barras E Bolas: Entenda Como Funciona O Processo De Moagem E Britagem

    Como É A Determinação Da Densidade Relativa Com A Mesa Vibratória?

    Estudos De Fundações E Poços Com A Sondagem SPT

    • Em que situações podemos utilizar a Serra Circular?
    • É seguro realizar cortes com a Serra Circular?
    • A Serra Circular I-3056 da Contenco é sua melhor opção!

    Em que situações podemos utilizar as Serras Circulares?

    Conforme já pontuamos, existem muitas situações no canteiro de obras em que se faz necessário cortar determinado material. A regra é: cada tipo de material deve ser cortado com um equipamento específico para tal fim.

    Não seguir essa regra pode danificar a serra, provocar a perda de materiais e, pior ainda, causar acidentes sérios!

    Assim, a Serra Circular fabricada pela Contenco/Pavitest – da qual falaremos melhor mais adiante neste artigo – também segue essa regra. A máquina pode ser utilizada em materiais de grande dureza e resistência, como concreto e agregados, materiais betuminosos, argamassas e rochas de diversos tipos.

    Trata-se de serviço pesado, muitas vezes necessário não apenas em obras de construção civil, mas também visto em canteiros de escavação e exploração de minérios.

    É seguro realizar cortes com a Serra Circular?

    A primeira coisa que deve ser destacada aqui é: todo o processo deve ser seguro e permeados de todos os cuidados que exigem as normas. A segurança que a própria máquina oferece é apenas parte desse todo.

    Falando nisso, a Serra Circular é dotada de dispositivos que controlam seu acionamento – permite, ao mesmo tempo, que se desligue rapidamente o motor e também inibe seu acionamento acidental.

    Além disso, a mesa de apoio é fundamental não apenas para facilitar o manuseio da peça a ser cortada, como também serve como item de segurança, permitindo que o objeto seja fixado e permaneça estável durante o procedimento.

    A Serra Circular I-3056 da Contenco é sua melhor opção!

    A estrela deste artigo – apesar do spoiler que já demos anteriormente – é a Serra Circular I-3056, fabricada pela Contenco/Pavitest.

    Serra circular

    Trata-se de equipamento desenvolvido e produzido pela empresa a partir de tecnologia e matéria-prima de origem 100% nacional. Ou seja: ao utilizar nossos produtos, você não apenas tem em mãos uma máquina de primor técnico e qualidade, mas também ajuda a movimentar a indústria nacional.

    A Serra Circular possui um sistema de refrigeração que funciona por meio de fluxo de água, totalmente regulável para quaisquer necessidades. Este é mais um item de segurança que preserva a integridade da máquina e do material.

    Um disco diamantado de 18 polegadas de diâmetro é o responsável pelo corte dos materiais, que pode ser longitudinal ou transversal, a depender da posição da amostra. A profundidade do corte chega a 160mm.

    Este foi mais um exemplo de conhecimento que agregamos aos artigos do nosso Blog da Contenco, atrelado a um produto que nos traz muito orgulho. Se você gostou deste artigo ou conhece alguém que se interessaria por estas informações, compartilhe com seus amigos!

  • Cisalhamento Eletrônico: a máquina que traz segurança e economia

    Cisalhamento Eletrônico: a máquina que traz segurança e economia

    O que é mais importante em uma obra? Economizar com materiais ou entender as características do solo onde a empreitada se desenvolve? Se você optou pela segunda assertiva, você acertou! E, para que esta se torne realidade, nada como um bom ensaio de cisalhamento eletrônico.

    Na verdade, entender as características do solo – como a resistência ao cisalhamento, por exemplo – é algo diretamente relacionado ao benefício da economia. Então, podemos dizer que as duas estão corretas!

    Neste artigo, vamos compreender melhor essas relações, o conceito de cisalhamento e também qual a melhor maneira de realizar um ensaio desse tipo em laboratório! Spoiler: com o Equipamento de Cisalhamento Eletrônico Modelo I-1073-N, da Contenco/Pavitest!

    O Blog da Contenco procura ser o seu “hub” de conhecimento no segmento de ensaios laboratoriais para solos e rochas! Por isso, você encontra aqui uma ampla gama de conhecimento, a exemplo dos links abaixo que separamos para você ler depois:

    Você Sabe O Que É O Ensaio Triaxial Verdadeiro?

    Método Medina Para Ensaios De Solos: Você Conhece?

    Apresentando: Medina (Método De Dimensionamento Nacional)

    Sobre o que falaremos neste artigo? Segue um índice para ajudar na leitura e na navegação!

    • O que é cisalhamento?
    • Resistência ao cisalhamento: por que é importante saber?
    • Como é realizado o ensaio de cisalhamento de solos?

    O que é cisalhamento?

    Cisalhamento é um termo muito utilizado em diferentes áreas do conhecimento, mas sempre partindo do mesmo princípio conceitual. Assim, cisalhamento é deformação provocada em um determinado corpo por forças que atuam em diferentes planos e direções, sem alterar o volume do material.

    Essa definição nos interessa quando a relacionamos com materiais como solos e rochas – e estes enquanto parte integrante e essencial de uma obra de engenharia civil. Afinal, rochas e solos, por fazerem parte do ambiente natural, se movimentam e recebem forças de todos os lados.

    Assim, temos aqui a nossa definição: cisalhamento de solos e rochas é quando estes sofrem deformação a partir de forças originárias de diferentes planos e direções, e provocadas tanto pelas intervenções da obra (peso, deslocamento) quanto pela própria natureza.

    Resistência ao cisalhamento: por que é importante saber?

    Deste contexto que retratamos até aqui emerge uma nova questão: quanto tais elementos se deformam? Qual sua capacidade de resistir a essas forças que atuam implacáveis?

    Assim, a resistência ao cisalhamento é um índice que mede o quanto uma determinada amostra de material – no caso, solo e rocha – mantém sua integridade quando submetida a forças diversas.

    O conhecimento desses valores é fundamental para qualquer obra de engenharia de grande porte, seja uma ponte, uma estrada, um edifício ou uma escavação. Cada uma dessas empreitadas possui estruturas de peso imenso, cujas toneladas podem movimentar a base de solo em que se posicionam, podendo causar problemas graves.

    Além de possibilitar a prevenção desses problemas (acidentes, por exemplo), saber como o solo se comporta ajuda a planejar melhor a obra como um todo e esquadrinhar os gastos com material e mão de obra de forma mais eficiente.

    Como é realizado o ensaio de cisalhamento de solos?

    Esse tipo de teste, que busca quantificar a resistência ao cisalhamento de amostras de solo ou rocha, acontece geralmente em laboratórios munidos de equipe especializada e máquinas que sejam ao mesmo tempo robustas, precisas em suas medições, e eficientes na emissão de relatórios e estatísticas.

    Todos esses predicados podem ser verificados em uma máquina mais do que especial: o Equipamento de Cisalhamento Eletrônico I-1073-N, desenvolvido e fabricado pela Contenco/Pavitest.

    A prensa, que também é de origem 100% nacional, atua de forma mecânica, mas controlada por dispositivos eletrônicos e computacionais, o que garante precisão nas medições e controle total do processo.

    cisalhamento eletrônico

    Operações como estas, que exigem qualidade do equipamento para que se extraia dados confiáveis, ganham em excelência quando realizadas com máquinas da Contenco/Pavitest. Se você se interessou, não deixe de entrar em contato conosco para um orçamento!

    Além deste modelo, a Contenco possui outros equipamentos semelhantes com características um pouco diferentes, visando atender de uma personalizada a demanda de seus clientes. tais como:

    I-1073-H – Cisalhamento Analógico para Fins Educacionais

    cisalhamento analógico

    E, se você gostou deste conteúdo, compartilhe nas suas rede sociais. Não se esqueça também de adicionar o Blog da Contenco aos seus favoritos, para que você tenha todo esse conhecimento sempre à mão!

  • Descubra como é feito o ensaio de dilatação térmica linear em rocha

    Descubra como é feito o ensaio de dilatação térmica linear em rocha

    dilatação térmica linear em rocha

    Um dos principais testes laboratoriais que existem em termos de obras e infraestrutura, e que lida com insumos naturais, é o ensaio de dilatação térmica linear em rocha.

    Também naturais são os aspectos mecânico-físicos com que lidam os ensaios de dilatação linear, pois tratam do aumento de tamanho da matéria em relação à temperatura e ao tempo.

    Uma vez que quaisquer obras serão invariavelmente submetidas aos auspícios do tempo e da amplitude térmica (calor e frio), sabemos já por que esses ensaios são tão importantes nesse contexto.

    Neste artigo, vamos entender um pouco mais como funcionam os ensaios de dilatação térmica linear em rocha, bem como conhecer um equipamento indispensável para esse procedimento – fabricado e comercializado pela Contenco!

    Siga a leitura se orientando pelo índice:

    • O que é o ensaio de dilatação térmica linear em rocha?
    • Como é feito o ensaio de dilatação térmica linear em rocha?
    • Conheça o Dilatômetro Para Medir Dilatação Térmica Linear I-4215

    Além disso, separamos a seguir alguns artigos do Blog da Contenco que podem figurar em seu radar de interesse. Abra-os em abas diferentes para ler depois!

    Saiba Detalhes Sobre Ensaios Marshall (Ou Ensaios De Asfaltos) E As Máquinas Que São Utilizadas!

    Conheça O Ensaio De Solos CBR – California Bearing Ratio E Os Equipamentos Utilizados

    Conheça Os Principais Equipamentos Para Laboratórios De Concreto

    O que é o ensaio de dilatação térmica linear em rocha?

    Trata-se de um teste laboratorial que, conforme já adiantamos um pouco no início deste artigo, verifica o quanto uma amostra varia de tamanho em função do aumento da temperatura – fenômeno que é uma propriedade física de qualquer matéria.

    Dilatação é nome deste fenômeno. Em linhas gerais, ocorre da seguinte maneira: quanto mais energia (calor) é fornecido a uma determinada quantidade de matéria, mais seus átomos e moléculas se “agitam”, fazendo assim com que aumentem de tamanho – se dilatem.

    Nesse contexto, imaginemos uma obra – uma edificação, por exemplo, exposta aos elementos. Sol, vento, chuva, estações do ano e até mesmo neve contribuem para a variação de temperatura dos materiais, muitas vezes ocorrendo em intervalos pequenos (por vezes no mesmo dia).

    É essa variação que o ensaio de dilatação térmica busca determinar, em ambiente controlado (laboratório) e por meio de equipamento específico, sobre os quais veremos mais logo nos próximos itens.

    Como é feito o ensaio de dilatação térmica linear em rocha?

    Conforme já vimos nas explicações e exemplos anteriores, um dos elementos essenciais em um ensaio de dilatação térmica é a temperatura, que provoca um aumento no tamanho dos materiais de forma geral.

    Ou seja: para entendermos como e quanto uma determinada amostra de rocha pode se dilatar em relação à temperatura e ao tempo, é necessário simular situações desse tipo em laboratório.

    Esse processo é feito por meio do Dilatômetro (veja no próximo item), que submete uma amostra de rocha a temperaturas cada vez mais altas, aumentando em função do tempo e, assim, extraindo dados específicos sobre esse processo.

    Entre esses dados coletados estão o coeficiente de dilatação, que é principal e mais importante, e a transposição desses efeitos em gráficos que relacionem temperatura, tempo e deformação da amostra.

    Conheça o Dilatômetro I-4215 da Contenco

    Informações tão importantes e detalhadas só podem ser obtidas por meio de um equipamento que seja ao mesmo tempo confiável, robusto e preciso. E isso nós já temos: é o Dilatômetro Para Medir Dilatação Térmica Linear I-4215.

    Dilatômetro Para Medir Dilatação Térmica Linear I-4215

    A máquina – que é de produção 100% nacional da Contenco – promove ensaios para verificação do coeficiente de dilatação linear em amostras de rochas, revestimentos e outros materiais inorgânicos quaisquer. Possui capacidade de incremento de temperatura de 0º a 60ºC a uma taxa de 0,1°C por minuto.

    Além disso, o Dilatômetro é controlado por meio de um software desenvolvido pela própria Contenco, por meio do qual é possível cadastrar as amostras, controlar e monitorar a temperatura, obter dados e emitir relatórios.

    O melhor, claro, é sempre poder vislumbrar esse tipo de equipamento com elementos visuais marcantes. Que tal então vermos esse vídeo de apresentação do Dilatômetro?

    Esperamos que todas as informações, exemplos e conceitos que mostramos aqui tenham sido úteis para você! Compartilhe este artigo com seus contatos e fique conectado para as novidades do nosso blog!

  • Ensaios de rochas com um moinho de disco: saiba tudo!

    Ensaios de rochas com um moinho de disco: saiba tudo!

    Grandes intervenções em ambientes naturais, como obras e minas, requerem grande preparação – e uma ação importante nesse sentido é a realização de ensaios de rochas com um moinho de disco.

    Também conhecidos como ensaios de amostra de rochas ou ensaios de mineração, esses procedimentos laboratoriais são essenciais para que os responsáveis pela empreitada verifiquem as condições das rochas e do solo e obtenham dados relevantes para a segurança e para o sucesso da obra.

    Neste artigo, vamos falar um pouco mais sobre ensaios de mineração (ou ensaios de rochas), a utilização do moinho de disco para adequação das amostras nesse processo e também tudo sobre este produto específico da Contenco!

    Para ajudar na leitura, dividimos as informações de acordo com os tópicos abaixo:

    • O que são ensaios de rochas?
    • O que faz um moinho de disco?
    • Saiba tudo sobre o Moinho de Disco I-4228 da Contenco!

     

    Quer saber ainda mais sobre testes de laboratório e produtos da Contenco? Separamos para você artigos especiais sobre isso:

    Prensa Para Ensaios De Concreto: Você Sabe O Que É?

    Conheça O Nosso Equipamento Triaxial Para Ensaios!

    Ensaios De Solos: Saiba O Que São E Por Que São Tão Importantes!

    O que são ensaios de rochas ou de mineração?

    Ensaios de rochas (ou de mineração, conforme já pontuamos) são processos realizados em laboratório que têm como objeto amostras de rochas/solos e o intuito de determinar características e índices importantes para a construção ou atividade de exploração mineral.

    Dentre essas características podemos destacar propriedades de resistência, de tendência à deformação, e também de permeabilidade. São atributos que, além de permitir ações seguras, são essenciais para a utilização consciente de recursos.

    Outros benefícios da realização de testes e ensaios laboratoriais de rochas que podemos elencar são:

    • Tomada de decisões com muito mais precisão e agilidade, o que é fundamental em um canteiro de obras ou em uma mina
    • Possibilidade de modificação do planejamento com muito menos impacto, seja ambiental, financeiro ou de segurança
    • Implantação de procedimentos de controle, com base nos dados obtidos nos testes, que economizarão tempo e dinheiro

    Além disso, uma informação importante: testes de rochas requerem que as amostras estejam em tamanho e espessura adequados, o que nem sempre é possível fazer durante a coleta. É nesse momento que entra o moinho de disco – cuja atuação veremos no próximo item!

    O que faz um moinho de disco?

    Conforme vimos, as amostras de rochas e solos para ensaios de mineração precisam estar em situação adequada, principalmente em termos de tamanho e espessura.

    Essa granulometria específica é alcançada por meio de um procedimento de “moagem” dessas amostras de rochas, feita por meio de um moinho de disco, como o modelo I-4228 da Contenco.

    No caso, o produto da Contenco em questão faz também a pulverização das amostras de rochas, procedimento que muitas vezes é necessário para que se chegue a parâmetros aceitáveis e ideais de análise.

    Agora que já sabemos o que faz um moinho de disco e qual é a sua importância na cadeia de ensaios e de planejamento de obras, que tal entendermos melhor como trabalha o Moinho de Disco I-4228 da Contenco?

    Saiba tudo sobre o Moinho de Disco I-4228 da Contenco!

    ensaios de rochas

    O Moinho de Disco I-4228 da Contenco é um equipamento robusto, resultado do seu projeto e desenvolvimento em chapas de aço. Ou seja: resistência e durabilidade acima da média, que são demandas constantes do mercado.

    Além disso, a segurança total faz também parte do projeto, uma vez que o equipamento é montado sobre uma estrutura carenada com proteção do conjunto do sistema matriz.

    Outro item importante para a eficiência do processo é a limpeza. Com isso em vista, o moinho de disco conta com possibilidade de abertura total da câmara de moagem, permitindo sua limpeza e retirada de detritos.

    Quer saber mais detalhes? Acesse aqui a página do produto!

    E para saber mais sobre estes e outros equipamentos da Contenco Pavitest voltados para a mineração e rochas, entre em contato com a nossa equipe pelos nossos canais de atendimento:

    Email: contenco@back.contenco.com.br

    Telefone: 31 3623-3623 | Whatsapp: 31 98878-6968

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    Ou por meio do nosso chat online em nosso site.

  • Britador e Moinho para Ensaios em Amostras de Rocha

    Britador e Moinho para Ensaios em Amostras de Rocha

    Os ensaios em amostras de rochas são usados para estudos petrográficos e mineralógicos, sendo necessário assim a adequação das amostras para atender a metodologia do ensaio. Por isso é realizada a redução do tamanho das partículas através do britador ou moinho.

    Qual a função do britador e moinho?

    O britador desenvolvido para laboratórios é utilizado para a redução do tamanho inicial da amostra (brita). Entretanto ele já produz também uma pequena parcela de amostra moída.

    Enquanto o moinho de laboratório é utilizado para o processo de pulverização (pó) dos materiais. Cada tipo de moinho possui características específicas que se aplicam a finalidades diferentes.

    Para atender esta área específica de britagem e moagem de amostras, a Contenco Indústria e Comércio Ltda fabrica diferentes equipamentos:

    • Britador de mandíbulas
    • Moinhos de disco
    • Moinho de bolas/barras
    • Moinho de panela

    Britador de Mandíbulas

    O Britador de Mandíbulas produzido pela Contenco, marca PAVITEST, possui abertura na entrada de 110x90mm e dispõe de sistema simples e rápido de abertura da mandíbula, proporcionando regulagem eficiente para obtenção de granulometrias diversas. Com a abertura mínima é possível a obtenção de materiais com 20% abaixo da peneira MESH 270 (0,057mm).

    Fabricado com materiais que garantem rigorosas condições de trabalho, o Britador de Mandíbulas tem sua carcaça construída em chapas de aço soldadas e as mandíbulas e chapas de desgaste em aço manganês. O Britador possui uma carenagem geral, o que contribui para a segurança operacional.

    Dimensões (ALP): 1200 x 665 x 1010mm.

    britador
    Britador de Maníbula I-4198

    Moinho de Discos

    Moinho de disco ou pulverizador elétrico de disco, marca PAVITEST, é ideal para ensaios de laboratório de mineração. Ele é desenvolvido como um equipamento robusto, construído em chapa de aço ASTM-A36 e perfil de aço SAE-1020. O Moinho de Discos é montado sobre uma estrutura carenada com proteção do conjunto do sistema matriz, garantindo segurança operacional.
    O equipamento possui disco de moagem, em aço manganês, com 200 mm de diâmetro. Além de sistema de regulagem manual que permite o controle da finura do material moído, com resultados de finura menores que 400 Mesh.
    A câmara de moagem abre totalmente, permitindo a inspeção e limpeza para a troca dos materiais moídos, evitando assim a contaminação indevida.

    moinho de disco
    Moinho de Disco I-4228

    Moinho de Bolas/Barras

    O Moinho de bolas/barras, do tipo SONNEX, é desenvolvido pela Contenco, marca PAVITEST. O equipamento tem um sistema de funcionamento com dois tipos de cargas moedoras:

    • Barras para moagem até 10 Mesh;
    • e Bolas para moagem até 325 Mesh;
    • sendo a obtenção da finura em função do material e do tempo da moagem.

    O Moinho de bolas/barras possui descarga automática do material moído, através da porta de descarga periférica, sem o derrame da carga moedora. Possui também programador digital para controlar o número de giros e tempo de moagem, com desligamento automático e tambor em chapa dupla de aço 1045, isolada por lençol de borracha a fim de diminuir o barulho quando em operação. Seu diâmetro interno é de 380x420mm para volume de 47 litros. O Moinho trabalha com material a ser moído de até ½” e 14Kg por batelada, além de acompanhar a carga moedora.

    Obs.: o equipamento pode ser fornecido também na versão de pequeno porte, com diâmetro interno de 228×270 mm para volume de 10 litros e trabalha com 5 Kg por batelada.

    britaador e moinho
    Moinho de Bolas / Barras I-4205
    Britador e Moinho
    Moinho de Bolas Pequeno Porte I-4205-A

    Moinho de Panela

    O Moinho de Panela ou Pulverizador Elétrico de Panela da marca PAVITEST, possibilita o uso de até 3 panelas simultaneamente para pulverizar por meio de batimento centrifugo em materiais rochosos.
    Possui um sistema de trituração que utiliza uma pastilha e anel triturador que, por meio de movimento orbital, o material é pulverizado.
    O Moinho de Panela trabalha com uma batelada de 150 gr e se consegue uma granulometria de até 400 Mesh. Possui relógio marcador de tempo de operação e pode ser fabricado com panela em aço, cromo duro ou tungstênio.

    britador e moinho
    Moinho de Panela I-4227

    Para saber mais sobre estes equipamentos ou outros da Contenco Pavitest, entre em contato com a nossa equipe pelos nossos canais de atendimento:

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  • COMO REALIZAR A RETÍFICA DE CORPOS DE PROVA DE CONCRETO, ARGAMASSA E ROCHA

    COMO REALIZAR A RETÍFICA DE CORPOS DE PROVA DE CONCRETO, ARGAMASSA E ROCHA

    A Retífica de Corpos de Prova é utilizada para que estes estejam aptos para diferentes ensaios. Neste texto iremos explicar como é realizada a Retífica de Corpos de Prova de concreto, argamassa e rocha.

    Para obter um ótimo resultado de ensaio de compressão axial, é importante que o Corpo de Prova (CP) a ser ensaiado atenda duas características:

    • Ter um bom acabamento superficial
    • Ter os planos de aplicação da carga axial perfeitamente perpendiculares (90 graus) com o dorso do Corpo de Prova.

    Como realizar a Retífica de Corpos de Prova

    No passado, a maneira de se obter as condições enumeradas anteriormente era através do uso de capeamento de enxofre que, aquecido se torna líquido e pode ser utilizado para regularizar a superfície de corpos de prova. Este método está cada vez mais em desuso devido ao fato do enxofre ser um produto tóxico e poluente.

    retífica de corpos de prova em desuso

    Outro método existente é utilizar um par de pratos de aço Elastoméricos em conjunto com discos de Neoprene, que como citado anteriormente, tem como objetivo minimizar as irregularidades da amostra e proporcionar a realização do ensaio de forma precisa.

    O método atualmente utilizado com melhor custo/benefício é o da Retífica de Corpos de Prova através de equipamentos próprios e específicos para este fim.

    A Retífica de Corpos de Prova Pavitest atende às duas exigências citadas anteriormente. A perpendicularidade é garantida pelo fato do corpo de prova ficar deitado sobre seu dorso no berço da retífica e o rebolo (coroa diamantada) que retifica a superfície de aplicação de carga, estruturalmente estar perfeitamente perpendicular ao berço do equipamento.

    Com isso, ao retificar os dois lados do CP, o mesmo estará esquadrejado e com suas superfícies de aplicação da carga axial completamente uniformes e retificadas.

    A Contenco Indústria e Comércio Ltda. fabrica e comercializa três tipos de retíficas:

    1.    RETIFICADOR MANUAL DE CORPOS DE PROVA CILÍNDRICOS

    Este equipamento aplica-se à Retífica de Corpos de Prova cilíndricos de concreto, argamassa e rocha com diâmetros de 5, 10 e 15 cm.

    O sistema de fixação do corpo de prova e a descida/subida do disco diamantado são realizados de forma manual.

    Possui sistema de proteção para o motor e sistema de entrada de água para refrigeração do disco.

    O motor possui 3370 RPM e o equipamento pode ser fabricado em 110 ou 220 V para rede monofásica ou em 220 e 380 V para rede trifásica.

    retífica de corpos de prova manual
    Retificador manual de corpos de prova i-3064-c

    2.    RETIFICADOR PNEUMÁTICO DE CORPOS DE PROVA CILINDRICOS

    Este equipamento aplica-se à Retífica de Corpos de Prova cilíndricos de concreto, argamassa e rocha com diâmetros de 5, 10 e 15 cm.

    O equipamento é composto por sistema de fixação do corpo de prova através de uso de cilindro pneumático e ar comprimido. O corte/retífica do corpo de prova é realizado através de motor com disco diamantado com sistema “sobe e desce” acionado por cilindro pneumático e controlado por fim de curso superior e inferior.

    Possui sistema de proteção para o motor e sistema de entrada de água para refrigeração do disco.

    O motor possui 3370 RPM e o equipamento pode ser fabricado em 110 ou 220 V para rede monofásica ou em 220 e 380 V para rede trifásica.

    OBS: Para funcionamento deste equipamento é necessário o uso de compressor de ar regulado com pressão de 5 Bar.

    retífica de corpos de prova
    Retificador pneumático de corpos de prova cilíndricos

    Veja o vídeo da Retífica Pneumática sendo realizado no equipamento Contenco:

    Para mais vídeos de nossos equipamentos, acesse nosso canal no Youtube.

    3.    RETIFICADORA PNEUMÁTICA PARA CORPOS DE PROVA CILINDRICOS – PRISMÁTICOS

    Este equipamento aplica-se à retífica de Corpos de Prova de concreto e argamassa cilíndricos de até 15 cm de diâmetro e peças prismáticas com até 20 cm de altura e 50 cm de comprimento.

    O equipamento é composto por sistema de fixação do corpo de prova através de uso de cilindro pneumático e ar comprimido. O corte/retífica do corpo de prova é realizado através de motor com disco diamantado.

    Possui sistema de proteção para o motor e sistema de entrada de água para refrigeração do disco.

    O motor possui 3370RPM e o equipamento pode ser fabricado em 110 ou 220 V para rede monofásica ou em 220 e 380 V para rede trifásica.

    OBS: Para funcionamento deste equipamento é necessário o uso de compressor de ar regulado com pressão de 5 Bar

    retífica de corpos de prova
    Retificadora para corpo de prova concreto e argamassas cilíndricos

    Para saber mais sobre a Retífica de Corpos de Prova, Ensaio Axial e os produtos e tecnologias Contenco Pavitest, converse com a nossa equipe! Envie um email para contenco@back.contenco.com.br ou ligue para +55 31 3623-3623 | 31 98878-6968.

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