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ENSAIO DE ADENSAMENTO DO SOLO
O ensaio de adensamento é uma forma de avaliar as deformações sofridas pelo solo em diversas situações. Vamos entender melhor o ensaio de adensamento do solo, como ele é feito e para que ele é realizado.

O adensamento de solo é a diminuição dos vazios de um solo, devido a saída da água e ar do seu interior. Essa saída é provocada por um acréscimo de carga no solo, seja pela edificação de uma estrutura, construção de um aterro, entre outros.

Devido a sua heterogeneidade, grau de saturação, umidade e fração mineral predominante, o solo apresenta vários tipos de deformação. Cada tipo de deformação exige uma metodologia e testes próprios para a sua avaliação.

Ensaio de Adensamento do Solo Unidimensional

O ensaio de adensamento unidimensional analisa o solo confinado lateralmente e tem como finalidade determinar as deformações verticais que ele sofre ao longo do tempo. Essas deformações são resultantes da aplicação de um dado carregamento que será analisado.

Com o ensaio, determina‐se:
- Coeficiente de adensamento
- Índice de compressão
- Índice de recompressão
- Tensão de pré‐adensamento
Esses dados determinados pelo ensaio de adensamento do solo unidimensional são muito importantes para:
- Gerar a estimativa da magnitude dos recalques;
- Gerar a estimativa do tempo de ocorrência dos recalques;
- Evitar recalque diferencial.
Como o ensaio de adensamento do solo é realizado?

Para se realizar o ensaio de adensamento do solo, o método requer que uma amostra de solo seja mantida lateralmente confinada. Essa amostra deve ser axialmente carregada em incrementos, com pressão mantida constante em cada incremento, até que todo o excesso de pressão na água dos poros tenha sido dissipado. Durante o processo de compressão, medidas de variação da altura da amostra são feitas. Os dados são usados no cálculo dos parâmetros que descrevem a relação entre a pressão efetiva e o índice de vazios, e a evolução das deformações em função do tempo. Os dados do ensaio de adensamento podem ser utilizados na estimativa tanto da magnitude dos recalques totais e diferenciais de uma estrutura ou de um aterro, como da velocidade desses recalques.

A aparelhagem para a realização do ensaio é constituída de um sistema de aplicação de carga (prensa de adensamento) e da célula de adensamento.

A prensa permite a aplicação e manutenção das cargas verticais especificadas, ao longo do período necessário de tempo. Já a célula de adensamento é um dispositivo apropriado para conter o corpo de prova que deve proporcionar meio para aplicação de cargas verticais, medida da variação da altura do corpo de prova e sua eventual submersão. Essa célula consiste de uma base rígida, um anel para conter o corpo de prova, pedras porosas e um cabeçote rígido de carregamento.

Tipos de ensaio de adensamento do solo
- Ensaio de Adensamento do Solo
- Expansão do Solo pelo Alívio das Cargas
- Ensaio de Inundação (Colapso ou Expansão)
- Permeabilidade (normalmente no final de cada carregamento)
A Contenco Indústria e Comercio Ltda, projeta, desenvolve e comercializa equipamentos necessários para execução de ensaios da área de mecânica dos solos, inclusive ensaios de adensamento.

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Além dos equipamentos para o ensaio de adensamento, a Contenco Indústria e Comercio Ltda oferece o Software Pavitest que apresenta relatórios contendo:
- As características de amostra e os dados do CP;
- Os valores dos coeficientes de permeabilidade expressos em cm/s;
- As leituras de deformação obtidas no decorrer de cada carregamento e o índice de vazios ao final de cada estágio de carregamento;
- A leitura de deformação obtida ao final de cada estágio de descarregamento e o índice de vazios correspondestes;
- Gráficos “Altura do CP x Raiz quadrada do tempo” para cada estágio de carregamento;
- Gráfico “Índice de vazios x logaritmo de pressão aplicada”.
Veja todos os nossos produtos em nossa página de ensaios de solos e entre em contato com a nossa equipe para entender mais sobre nossos equipamentos affordablepapers e produtos: contenco@back.contenco.com.br | +55 31 3623-3623 | 31 98878-6968.
junho 3, 2019
Mecânica dos solos para barragens de rejeitos de mineração
As barragens de rejeitos são muito comuns em um país onde boa parte da sua economia é baseada na mineração. Estudos de avaliações e melhoria nas obras de barragem são sempre realizados para aumentar a segurança e eficácia. Vamos entender um pouco mais da relação da construção das barragens no texto abaixo baseado na dissertação de Mestrado de Luiz Heleno Albuquerque Filho.

Barragens são grandes estruturas utilizadas como reservatório para acumulação de: água usada na geração de energia elétrica; abastecimento de zonas residenciais, agrícolas e industriais; e para o controle da vazão dos rios. São também construídas para contenção e acumulação de rejeitos de mineração. Esses rejeitos são substâncias líquidas e/ou sólidas provenientes do processo de beneficiamento de minérios ou outros resíduos industriais.

Para a construção de barragens os materiais mais utilizados são:
1. Solo compactado (barragem de terra);
2. Blocos de rochas compactadas (enrocamento);
3. Concreto
No caso das barragens de rejeitos de mineração, a prática mais usual é a utilização do próprio rejeito para realização do aterro de contenção. Assim, a obra inicia-se com a construção de uma pequena barragem de terra compactada ou de enrocamento. E após essa fase são feitos alteamentos com a utilização do próprio rejeito da barragem, através da técnica do aterro hidráulico.

Os alteamentos são a elevação de paredes para a criação do aterro. O aterro precisa ser executado de acordo com a necessidade de armazenamento dos materiais, a fim de amortizar os custos ao longo do tempo útil da estrutura. Para isso são feitos três tipos de procedimentos de construção: alteamento a montante, alteamento a jusante e alteamento por linha de centro.

Alteamento a Montante

O alteamento a montante é o procedimento mais simples de execução e de menor custo, porém é o que apresenta maior risco à segurança. Neste método os alteamentos são realizados sobre o próprio rejeito depositado. Após a construção do aterro de partida os rejeitos são lançados e formam uma praia de deposição, que servirá como fundação para os alteamentos subsequentes. O processo é repetido até a obtenção da cota final prevista para a barragem.

Apesar de bastante comum e utilizada pela maioria das mineradoras, a construção de barragens de rejeitos por alteamentos sucessivos a montante tem sido desaconselhada e até mesmo proibida em alguns países, devido a ocorrência de diversos fenômenos de ruptura, como vimos recentemente no estado de Minas Gerais.

O principal agravante relacionado ao método de montante é o fato de que os alteamentos são realizados sobre materiais (rejeitos) depositados em curto intervalo de tempo e, consequentemente, encontram-se pouco consolidados. Neste sentido, sob condição saturada e estado de compacidade fofo, estes rejeitos tendem a apresentar baixa resistência ao cisalhamento e susceptibilidade à liquefação sob carregamentos dinâmicos ou estáticos.

Alteamento a Jusante

Neste processo de alteamento os aterros posteriores são construídos totalmente à jusante do aterro de partida. Dessa forma nenhuma parte da barragem é construída sobre o rejeito previamente depositado e, consequentemente, pouco consolidado.

O processo de lançamento e compactação da barragem pode ser controlado pelas técnicas convencionais de construção e possibilita a execução de barragens de rejeitos de maior porte e com fatores de segurança mais satisfatórios que o alteamento a montante.

Alteamento Por Linha De Centro

Neste processo os alteamentos são construídos parte sobre o aterro de partida e o restante à jusante. O método construtivo de alteamento por linha de centro pode ser considerado uma solução intermediária entre os dois métodos anteriormente descritos, alteamento a montante e alteamento a jusante. Esse fato agrega algumas vantagens e desvantagens de ambos os métodos. Entretanto, o comportamento estrutural destas estruturas encontra-se mais próximo das barragens construídas pelo método de jusante.

A Contenco Indústria e Comercio Ltda, projeta, desenvolve e comercializa os equipamentos necessários para execução de ensaios da área de mecânica dos solos.

Fabricamos equipamentos triaxiais dinâmicos e estáticos, realizando projetos personalizados para equipamentos com demandas de pressões de até 100 MPa e cargas axiais de 1000 KN.

Veja os nossos produtos em nossa página de ensaios de solos e entre em contato com a nossa equipe para entender mais sobre nossos equipamentos e produtos para ensaios na área de mecânica dos solos. Envie um e-mail para contenco@back.contenco.com.br ou ligue para +55 31 3623-3623 | 31 98878-6968.
maio 17, 2019
Solo e Geotecnia

O solo é um dos materiais mais utilizados na construção civil, desde pequenas obras como açudes, pequenas fundações e estradas marginais até grandes obras como rodovias, ferrovias, aeroportos, barragens de reservatório de água ou para contenção de rejeitos.

Basicamente todas as obras de engenharia civil, de uma forma ou de outra, apoiam-se sobre o solo, e muitas delas, além disso, utilizam o próprio solo como material de construção.

No entanto, o solo é um material muito desconhecido devido a sua complexidade e variedade tais como granulometria, permeabilidade, compressibilidade além dos fatores da compactação e exposição à água.

A intervenção do homem na escavação dos solos e a utilização deste material de forma incorreta pode causar acidentes e até verdadeiras tragédias.

A Geotecnia é um ramo da engenharia que estuda os solos e rochas, seus comportamentos e forma correta de utilização.

A mecânica dos solos estuda as características físicas dos solos e as suas propriedades quando submetidos a acréscimos ou alívio de tensões.

Para o conhecimento do solo e seu comportamento a mecânica dos solos dispõe de um conjunto de ensaios para estudo da caracterização, compactação, permeabilidade, compressibilidade e resistência ao cisalhamento.

Ensaios de caracterização
Determinam a granulometria, plasticidade e a massa específica dos grãos.

Ensaios de compactação
A compactação é um processo mecânico onde se impõe ao solo uma redução de vazios para aumentar sua resistência mecânica e diminuir a compressibilidade e permeabilidade. Através do ensaio de compactação é possível determinar a melhor umidade para se compactar o solo (umidade ótima) e a massa especifica máxima obtida. O controle de compactação durante a obra é de fundamental importância para obtenção dos resultados previstos durante a fase de projeto.

Ensaios de permeabilidade
Para o estudo da percolação da água nos solos é necessário o conhecimento do coeficiente de permeabilidade. Este parâmetro é obtido pela execução dos ensaios de permeabilidade com carga constante para solos granulares (areias e pedregulhos) e com carga variável para os solos finos.

Ensaios de Adensamento
Para determinação dos parâmetros de compressibilidade – coeficiente de adensamento – índice de compressão – pressão de pré adensamento – é utilizado o ensaio de adensamento edométrico, que mede as deformações do solo e a velocidade com que elas ocorrem. É possível também a medida do colapso estrutural através da saturação do corpo de prova durante o ensaio.

Ensaios de resistência ao cisalhamento
A medida da resistência ao cisalhamento é de fundamental importância, no cálculo das estabilidades dos maciços de solo, cortes e aterros. Para determinação do ângulo de atrito e a coesão dos solos (parâmetros utilizados para cálculos da estabilidade) os ensaios tradicionalmente utilizados são o de cisalhamento direto e o ensaio triaxial.

A Contenco Indústria e Comercio Ltda, projeta, desenvolve e comercializa todos os equipamentos necessários para execução de ensaios da área de mecânica dos solos.

abril 11, 2019
Viga Benkelman eletrônica

Confira esta novidade!

A viga Benkelman é destinada à determinação das deflexões em pavimentos rodoviários e delineamento da linha de influência longitudinal da bacia de deformação elástica no pavimento.

Possui módulos eletrônicos para medição do deslocamento horizontal e de deformação vertical que transferem os dados coletados via sinal Wi-fi, para um receptor portátil.

Possui software para aquisição e controle de dados, traçado de gráfico, cadastro de amostras e calibração dos sensores. O gráfico de deformação x deslocamento do pavimento é gerado em tempo real através do software, sendo o gráfico deflexão x deslocamento da bacia de deformação gerado ao término do ensaio.

O equipamento oferece maior precisão nas medições e recuperação de dados, facilidade de operação e mobilização de menos pessoas para execução do ensaio.

Público alvo: empresas de projetos, consultorias e construções rodoviárias

O equipamento viga Benkelman é o novo lançamento da Contenco e já se encontra disponível para aquisição. Conheça mais entrando em contato através do formulário do site.

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março 31, 2019
Prensas servo controladas

Conheça as prensas servo controladas com sistema de controle CPA

As prensas servo controladas são combinação das tecnologias eletrônica e hidráulica tem sido cada dia mais utilizada nos ambientes industriais por proporcionar o aumento da eficiência de máquinas e processos.

Nas tradicionais prensas elétricas para ensaios de compressão, existem unidades hidráulicas com motor elétrico trabalhando sem controle – e portanto sempre na velocidade nominal de rotação – gerando desperdício de energia, alta demanda de mão de obra especializada para operação e pouca precisão no atendimento às taxas (incremento/decremento) de carga, velocidade e deformação especificadas nos métodos normalizados.

Todavia, com a nova tecnologia implementada nos equipamentos Servo Controlados da marca Pavitest, é possível otimizar a velocidade do motor para que apenas a pressão e a vazão necessárias em cada momento sejam produzidas, de acordo com os parâmetros (força/velocidade) informados pelo operador diretamente no display de controle ou no software da máquina.

Reduzindo a velocidade do motor durante os períodos em que o equipamento demanda baixa vazão ou nas etapas do ciclo que requerem pressão mais baixa, será possível reduzir custos com energia e pessoal bem como otimizar os resultados de ensaios.

Aplicação das Prensas servo controladas

As prensas servo controladas com sistema de controle CPA (Carregamento Progressivo Automático) marca Pavitest, constituem um conjunto versátil e com recursos suficientes para a realização de ensaios de compressão axial, compressão diametral e determinação do módulo de elasticidade em corpos de prova de concreto com Ø10×20 cm e Ø15×30 cm.

Realizam também ensaios de compressão axial em corpos de prova de argamassa com Ø 5×10 cm e 4x 4×4 cm e compressão em blocos refratários.

Podem ser ainda realizados ensaios de tração na flexão em corpos de prova prismáticos de concreto de 15x15x50 cm e 15x15x75 cm e em vigotas de argamassas de 4x4x16 cm.

Modelos das Prensas servo controladas

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março 30, 2019